CN221494963U - 一种旋转拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装备领域，尤其涉及一种旋转拧紧装置。所述旋转拧紧装置包括：旋拧杆，旋拧杆侧壁连接有与之垂直设置的旋转手柄，所述旋拧杆的下端固定连接有多爪卡盘，所述多爪卡盘设置有收缩机构，收缩机构联动卡爪使卡爪张开或者收缩；所述多爪卡盘的卡爪均匀分布，所述卡爪外侧设置有保护层；所述旋拧杆的上部设置有吊装孔，连接弹性吊装带和非弹性的标准保障吊装带，弹性吊装带变形拉力与装配机的吊装件重力平衡，减少装配件螺纹之间的动摩擦里，大幅减轻装配劳动强度。本实用新型实现了重量较大、尺寸较大、内壁光滑产品的吊装、旋转功能。

Description

一种旋转拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械装备领域，尤其涉及一种旋转拧紧装置。

背景技术

在某一项特殊用途的产品装配过程中，有一项需把重量较大的特种材料产品通过螺纹连接的方式装配在金属材料内部的工作内容。

所制备的特种材料密度高、产品重量较大，结构为一端卵形深盲孔状或圆筒状产品，其均为外表面车有螺纹，内表面光滑。

按设计要求，把螺纹旋进对应内孔较深的装配件中，由于特种材料产品重量为30kg～120kg，且内表面为光滑内壁，将其与装配件进行旋拧装配难以进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种旋转拧紧装置，实现重量较大、尺寸较大、内壁光滑产品的吊装、旋转来实现装配螺纹功能。

本实用新型提供了一种旋转拧紧装置，包括：

旋拧杆，旋拧杆侧壁连接有与之垂直设置的旋转手柄，

所述旋拧杆的下端固定连接有多爪卡盘，

所述多爪卡盘设置有收缩机构，收缩机构联动卡爪使卡爪张开或者收缩；

所述多爪卡盘的卡爪均匀分布，所述卡爪外侧设置有保护层；

所述旋拧杆的上部设置有吊装孔，连接弹性吊装带和非弹性的标准保障吊装带。

进一步地，所述多爪卡盘的卡爪为3～8个。

进一步地，所述卡爪为3个。

进一步地，所述保护层为橡胶垫片。

进一步地，所述旋转手柄位于旋拧杆的上部。

进一步地，所述旋转手柄有2个，在旋拧杆侧壁上对称设置。

进一步地，所述弹性吊装带短于非弹性的标准保障吊装带。

进一步地，所述弹性吊带为橡胶吊带，承受200千克以内的重物保持5分钟内不出现塑性形变。

进一步地，所述非弹性的标准保障吊装带承受重量不低于1000千克。

与现有技术相比，本实用新型的旋转拧紧装置，具有如下有益效果：

(1)利用多爪卡盘的多个卡爪，同步均匀向外延伸，对产品内壁形成均匀支撑，使筒状产品不会因局部的内部支撑而变形，产生足够的摩擦力，实现对大重量产品的装夹、固定，继而对产品实施起吊、搬运和旋转；

(2)在卡爪上设置有保护层，在卡紧过程中，有效对产品表面形成保护，避免划伤产品内壁；

(3)在非弹性的标准保障吊装带的保护下，通过采用弹性吊装带对产品的吊装，在弹性吊装带的弹性形变下，使产品悬停的固定高度，基本避免了产品重力在装配件内螺纹上形成的压力，有效减少了产品装配过程中的旋转摩擦力，使产品的螺纹旋转更顺畅，有效降低劳动强度。

附图说明

图1表示旋转拧紧装置示意图；

图中，

1、天车吊钩；2、非弹性的标准保障吊装带；3、弹性吊装带；4、旋转手柄；5、吊装孔；6、旋拧杆；7、多爪卡盘；8、装配工件；9、产品；10、保护层。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。

本实用新型的装置适用于重量较大，内壁光滑，外壁光滑且带有螺纹的特种材料产品的在深孔内进行旋拧装配。

本实用新型的实施例公开了一种旋转拧紧装置，如图1所示，包括：

旋拧杆6，旋拧杆6侧壁连接有与之垂直设置的旋转手柄4，

所述旋转手柄4可以加长力臂，优选位于旋拧杆的上部，便于旋拧；

所述旋转手柄4有2个，在旋拧杆6侧壁上对称设置，便于把持。

所述旋拧杆6的下端固定连接有多爪卡盘7，

所述多爪卡盘的卡爪为3～8个，更优选为3个；

所述多爪卡盘7设置有收缩机构，收缩机构联动卡爪使卡爪张开或者收缩；

所述多爪卡盘的卡爪均匀分布，

多个卡爪均匀向外延伸，从在统一平面内、均分的几个方向同时与产品内壁接触，对产品内壁进行支撑；产品内壁从多个方向同时受力，避免产品内壁因局部受力不均匀而使产品发生变形，影响产品的圆度。

综合考虑卡爪的支撑力以及对内壁的尽量减少损伤的因素，所述卡爪为3个最佳。

所述卡爪外侧设置有保护层10；所述保护层的作用是增大摩擦作用，同时减少对于产品内壁的划伤；

所述保护层10优选为橡胶垫片；

所述旋拧杆6的上部设置有吊装孔5，连接弹性吊装带3和非弹性的标准保障吊装带2；

所述弹性吊装带3短于非弹性的标准保障吊装带2。

所述弹性吊装带的弹性形变所产生的拉力与产品的重力是一对平衡力，产品的重力基本不会作用在装配件的螺纹上，旋转产品时螺纹之间的摩擦力较小，可以有效降低产品装配的劳动强度；

所述非弹性的标准保障吊装带2起到保护作用；

所述弹性吊带优选为橡胶吊带，承受200千克以内的重物保持5分钟内不出现塑性形变。

所述非弹性的标准保障吊装带承受重量不低于1000千克。

使用本实用新型所述的装置吊装时，具体包括以下步骤：

1、弹性吊装带确认

检查弹性吊装带3的弹性是否符合承重要求，确保弹性吊带3吊起200kg重物后可以保持5分钟不会出现塑性变形。

在1000kg非弹性的标准保障吊装带2的保护下，使用经过确认的弹性吊带3，把一种内、外壁光滑大质量产品深孔装配旋转拧紧装置吊装起来，准备用于吊装特种材料产品。

2、在非弹性的标准保障吊装带2的保护下，使用旋转拧紧装置缓慢放入产品9内部，通过旋转多爪卡盘7锁紧装置，缓慢伸出多个卡爪。在卡爪外侧快要接触产品9内壁时，确认卡爪外侧粘贴好的橡胶垫片均匀的衬在卡爪与产品9内壁之间，保护产品9内部不被卡爪损伤，继续旋转卡盘的锁紧装置，使卡爪继续向外延伸，对产品9内壁形成有效的支撑力，完成对产品9装卡，缓慢提升天车，在产品9起吊悬空高度不超过50mm时，轻轻晃动产品，确认产品9支撑牢固。

3、产品装配

在产品9吊入装配工件8前，在产品9螺纹部位涂抹一些机油，在产品9装配时可以提供必要的润滑。

使用天车把产品缓慢吊运至装配工件的上方，通过调整天车使产品对准装配工件8的内孔，缓慢降下产品9，在产品接近装配工件时，再次微调天车位置，使产品9对准装配工件8内孔，再缓慢下降天车吊钩1使产品9进入装配工件8内部，天车吊钩1下降速度要缓慢，防止产品9螺纹在进入装配工件8时被磕碰，损伤螺纹。产品9放入装配工件8内部指定位置后，产品9的外螺纹与装配工件8的内螺纹接触，可以启动产品9的装配工作。

在产品9装配时，使用旋转手柄4先逆时针旋转产品2周，使产品9与装配工装8的螺纹自行找正。找正后，顺时针缓慢旋转产品，使产品9螺纹慢慢与装配工件8的内螺纹咬合，必要时在旋转手柄4处增加旋转力臂的长度，可以减轻旋转所需要的外力。随着产品螺纹的拧入，产品高度降低，适当调整天车高度，使弹性吊装带3变形量处于合理水平。

4、装配检查

拧紧产品9螺纹后，对产品9拧入深度进行检测，达到产品9装配深度要求后，即完成产品9的螺纹装配工作。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种旋转拧紧装置，其特征在于，包括：

旋拧杆，旋拧杆侧壁连接有与之垂直设置的旋转手柄，

所述旋拧杆的下端固定连接有多爪卡盘，

所述多爪卡盘设置有收缩机构，收缩机构联动卡爪使卡爪张开或者收缩；

所述多爪卡盘的卡爪均匀分布，所述卡爪外侧设置有保护层；

所述旋拧杆的上部设置有吊装孔，连接弹性吊装带和非弹性的标准保障吊装带。

2.根据权利要求1所述的旋转拧紧装置，其特征在于，所述多爪卡盘的卡爪为3～8个。

3.根据权利要求2所述的旋转拧紧装置，其特征在于，所述卡爪为3个。

4.根据权利要求1所述的旋转拧紧装置，其特征在于，所述保护层为橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的旋转拧紧装置，其特征在于，所述旋转手柄位于旋拧杆的上部。

6.根据权利要求5所述的旋转拧紧装置，其特征在于，所述旋转手柄有2个，在旋拧杆侧壁上对称设置。

7.根据权利要求1所述的旋转拧紧装置，其特征在于，所述弹性吊装带短于非弹性的标准保障吊装带。

8.根据权利要求1所述的旋转拧紧装置，其特征在于，所述弹性吊装带为橡胶吊带，承受200千克以内的重物保持5分钟内不出现塑性形变。

9.根据权利要求1所述的旋转拧紧装置，其特征在于，所述非弹性的标准保障吊装带承受重量不低于1000千克。