CN221493658U - 一种垃圾分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾分离装置，包括底板，底板内部固定连接有驱动电机一，底板顶部固定连接有分离箱，分离箱右侧顶部拐角处螺纹连接有微生物注入口密封盖，分离箱前端底部固定连接有清洁水箱，清洁水箱顶部固定连接有抽水泵，抽水泵顶部固定连接有抽水软管，清洁水箱顶部前端螺纹连接有注水口密封盖，分离箱前端顶部固定连接有驱动气缸，分离箱顶部开设有连通口，分离箱内部设有固液分离机构，分离箱顶部设有破碎机构，分离箱后端设有烘干机构，本实用新型通过烘干机构和集料车配合使用，使得该垃圾分离装置使用时，能够对固体垃圾进行烘干，防止固体垃圾再次腐败，给加工人员带来方便，有利于固体垃圾后续的加工工作。

Description

一种垃圾分离装置

技术领域

本实用新型主要涉及垃圾分离的技术领域，具体为一种垃圾分离装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，城市垃圾中最多的就是餐饮垃圾，而餐饮垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料，将餐饮垃圾中掺杂的汤汁水分进行分离能够有效提高运输效率，便于后期进行回收利用加工。

经检索，如公告号为CN219614995U的实用新型专利公开了一种垃圾分离处理装置，包括承重框架、固体垃圾箱、废液箱和封盖板，承重框架的左侧固定连接有升降支架；该专利设置抱闸步进电机转动滚珠丝杠可带动分隔板在承重框架的内部升降，将固体垃圾箱升起后可将废液箱置于分隔板的底部，垃圾中的水分可在重力作用下从过滤网处排出，通过排料筒和分离孔留至废液箱的内部进行收集，在收集到量后可将封盖板插至固体垃圾箱的插设槽内封堵固体垃圾箱的排水孔，使得厨余垃圾能够分离处理和存储，便于分别运输至不同设施内进行回收利用或处理排放。

上述专利技术方案中，通过抱闸步进电机转动滚珠丝杠可带动分隔板在承重框架的内部升降，将固体垃圾箱升起后可将废液箱置于分隔板的底部，垃圾中的水分可在重力作用下从过滤网处排出，通过排料筒和分离孔留至废液箱的内部进行收集，在收集到量后可将封盖板插至固体垃圾箱的插设槽内封堵固体垃圾箱的排水孔，使得厨余垃圾能够分离处理和存储，便于分别运输至不同设施内进行回收利用或处理排放。但是，上述专利技术方案使用时仍存在以下不足之处：

1.上述专利技术方案使用时，仅通过过滤网对垃圾中的水分进行过滤，不能够对厨余垃圾进行破碎处理，导致厨余垃圾的固液分离不够彻底，造成固体垃圾中仍会残留很多的水分，导致固体垃圾回收利用质量下降；

2.上述专利技术方案使用时，固体垃圾分离出来以后，不能够对固体垃圾进行烘干，导致固体垃圾腐败后仍会产生大量的废水，给加工人员带来不便，同时也不利于固体垃圾后续的加工工作；

因此，我们提供一种垃圾分离装置来解决上述方案中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种垃圾分离装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种垃圾分离装置，包括底板，所述底板内部固定连接有驱动电机一，所述底板顶部固定连接有分离箱，所述分离箱右侧顶部拐角处螺纹连接有微生物注入口密封盖，所述分离箱前端底部固定连接有清洁水箱，所述清洁水箱顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵顶部固定连接有抽水软管，所述清洁水箱顶部前端螺纹连接有注水口密封盖，所述分离箱前端顶部固定连接有驱动气缸，所述分离箱左侧底部拐角处固定连接有排污管，所述排污管外侧固定套设有电控阀，所述分离箱顶部开设有连通口，所述分离箱内部设有固液分离机构，所述分离箱顶部设有破碎机构，所述分离箱后端设有烘干机构。

进一步的，所述破碎机构包括固定连接于分离箱顶部的破碎箱，所述破碎箱顶部通过合页转动连接有密封顶盖，所述密封顶盖底部固定连接有喷洒器，所述破碎箱前端固定连接有防护罩，所述防护罩前端右侧固定连接有驱动电机二，所述破碎箱内部左右两侧分别设有副破碎辊和主破碎辊，所述主破碎辊内部固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿破碎箱进入防护罩内部的外侧固定套设有驱动齿轮，所述副破碎辊内部固定连接有从动杆，所述从动杆贯穿破碎箱进入防护罩内部的外侧固定套设有从动齿轮。

进一步的，所述驱动杆前端与驱动电机二输出端固定连接，所述驱动杆后端通过轴承与破碎箱内壁转动连接，所述驱动杆与破碎箱贯穿处转动连接，所述从动杆前端通过轴承与防护罩内壁转动连接，所述从动杆后端通过轴承与破碎箱内壁转动连接，所述从动杆与破碎箱贯穿处转动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述喷洒器顶部与抽水软管输出端固定连接，且所述分离箱通过顶部开设的连通口与破碎箱内部相连通。

进一步的，所述固液分离机构包括固定连接于分离箱前端内壁顶部的筛板，所述筛板顶部前端滑动连接有推板，所述筛板底部转动连接有转杆，所述转杆外侧顶部固定套设有安装节，所述安装节前后两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶部均固定连接有清洁刷毛，所述转杆外侧且位于安装节下方固定连接有若干个呈上下等距分布的搅拌杆。

进一步的，所述推板前端与驱动气缸输出端固定连接，所述转杆顶部通过轴承与筛板底部转动连接，所述转杆底端贯穿底板与驱动电机一输出端固定连接，所述转杆与底板贯穿处转动连接，所述转杆与底板接触处设有防水密封圈，所述清洁刷毛顶部与筛板底部相贴合，所述筛板为正方形设置，且所述固定杆和搅拌杆的长度略小于筛板的一半长度。

进一步的，所述烘干机构包括固定连接于分离箱后端的干燥箱，所述干燥箱前端贯穿分离箱并延伸至分离箱内部，所述干燥箱位于分离箱内部的顶端开设有进料口，所述干燥箱后端固定连接有驱动电机三，所述干燥箱内部设有绞龙输送辊，所述干燥箱内部底端后侧开设有排料口，所述干燥箱顶部且靠近分离箱一侧固定连接有加热箱，所述加热箱顶部开设有若干个等距分布的进气口，所述加热箱内部固定连接有加热丝，所述干燥箱顶部后端固定连接有除湿箱，所述除湿箱顶部固定连接有抽气泵。

进一步的，所述干燥箱与分离箱贯穿处固定连接，所述干燥箱与筛板的位置相对应，所述绞龙输送辊前端通过轴承与分离箱内壁之间转动连接，所述绞龙输送辊后端与驱动电机三输出端固定连接，且所述加热箱与干燥箱内部相连通。

进一步的，所述除湿箱右侧开设有开槽，所述开槽前后两侧内壁均开设有滑槽，所述开槽内部顶端开设有上连通圆孔，所述开槽内部底端开设有下连通圆孔，所述开槽内部设有过滤框，所述过滤框内部设有干燥剂，所述过滤框前后两侧均固定连接有滑杆，所述过滤框右侧固定连接有挡板。

进一步的，所述开槽通过顶部开设的上连通圆孔与抽气泵输入端相连通，所述开槽通过底部开设的下连通圆孔与干燥箱内部相连通，且所述过滤框通过前后两侧设置的滑杆与开槽前后两侧内壁开设的滑槽滑动连接。

进一步的，所述干燥箱下方设有集料车，所述集料车右侧顶部固定连接有手拉杆，所述集料车底部四个拐角处均固定连接有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过破碎机构、固液分离机构和清洁水箱配合使用，加工人员打开密封顶盖将厨余垃圾倒入破碎箱内部，然后启动驱动电机二带动驱动杆旋转，使驱动杆带动驱动齿轮和主破碎辊旋转，同时驱动齿轮带动从动齿轮旋转，使从动齿轮带动从动杆以及副破碎辊旋转，对厨余垃圾进行破碎，将厨余垃圾中的水分激发出来，破碎后的厨余垃圾通过连通口落入到筛板顶部，并通过筛板对厨余垃圾进行固液分离工作，液体通过筛板过滤出来以后落入分离箱内底部，而固体垃圾则滞留在筛板顶部，落入分离箱内底部的液体加工人员可以通过打开微生物注入口密封盖将微生物加入到分离箱内部，通过微生物将液体中的有机物分解，同时，通过启动驱动电机一带动转杆旋转，使转杆带动搅拌杆和固定杆旋转，使搅拌杆能够对废液进行搅拌，加速微生物分解效率，分解完成后通过打开电控阀，将废水通过排污管排出，在废水排出后，加工人员可以通过启动抽水泵抽取清洁水箱内部的清洁水，并将清洁水通过抽水软管抽入喷洒器喷出，对分离箱内部进行清洗，并配合清洁刷毛对筛板底部进行清扫，提高清洁效果，使得该垃圾分离装置使用时，能够对厨余垃圾进行破碎处理，提高厨余垃圾的固液分离效果，提高固体垃圾回收利用质量，同时，也能够对装置内部进行清洗，防止垃圾残留，导致细菌的滋生。

2.本实用新型通过烘干机构和集料车配合使用，固体垃圾则通过启动驱动气缸推动推板，通过推板将固体垃圾通过进料口推入干燥箱中，通过进料口进入的固体垃圾，通过启动驱动电机三带动绞龙输送辊旋转，将固体垃圾向着排料口方向进行输送，同时，启动抽气泵并给加热丝通电，使抽气泵抽取外界空气进入到干燥箱中，空气通过进气口进入到加热箱中以后，通过加热丝对空气进行加热形成热风，热风进入到干燥箱内部以后，对固体垃圾进行烘干，将固体垃圾中的水分蒸发并带走，然后干燥的固体垃圾通过排料口排入集料车中进行集中收集，而携带着水分的空气则进入到除湿箱内部，通过除湿箱内部设置的干燥剂除湿后通过抽气泵排出，同时，干燥剂长期使用后会失去干燥效果，此时，加工人员可以将其抽出进行更换，以保证干燥剂的干燥效果，使得该垃圾分离装置使用时，能够对固体垃圾进行烘干，防止固体垃圾再次腐败，给加工人员带来方便，有利于固体垃圾后续的加工工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机构结构示意图；

图3为本实用新型的分离箱和干燥箱内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的除湿箱展开结构示意图；

图5为图3中的A区放大图。

图中：1、底板；101、驱动电机一；102、分离箱；103、微生物注入口密封盖；104、清洁水箱；105、注水口密封盖；106、抽水泵；107、抽水软管；108、排污管；109、电控阀；110、连通口；111、驱动气缸；2、破碎机构；201、破碎箱；202、密封顶盖；203、喷洒器；204、主破碎辊；205、驱动杆；206、驱动齿轮；207、副破碎辊；208、从动杆；209、从动齿轮；210、防护罩；211、驱动电机二；3、固液分离机构；301、筛板；302、转杆；303、安装节；304、固定杆；305、清洁刷毛；306、搅拌杆；307、推板；4、烘干机构；401、干燥箱；402、驱动电机三；403、加热箱；404、进气口；405、绞龙输送辊；406、进料口；407、排料口；408、加热丝；409、除湿箱；4091、开槽；4092、滑槽；4093、上连通圆孔；4094、下连通圆孔；4095、干燥剂；4096、滑杆；4097、过滤框；4098、挡板；410、抽气泵；5、集料车；501、自锁万向轮；502、手拉杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照附图1-5所示，一种垃圾分离装置，包括底板1，底板1内部固定连接有驱动电机一101，底板1顶部固定连接有分离箱102，分离箱102右侧顶部拐角处螺纹连接有微生物注入口密封盖103，分离箱102前端底部固定连接有清洁水箱104，清洁水箱104顶部固定连接有抽水泵106，抽水泵106顶部固定连接有抽水软管107，清洁水箱104顶部前端螺纹连接有注水口密封盖105，分离箱102前端顶部固定连接有驱动气缸111，分离箱102左侧底部拐角处固定连接有排污管108，排污管108外侧固定套设有电控阀109，分离箱102顶部开设有连通口110，分离箱102内部设有固液分离机构3，分离箱102顶部设有破碎机构2，分离箱102后端设有烘干机构4。

其中，破碎机构2包括固定连接于分离箱102顶部的破碎箱201，破碎箱201顶部通过合页转动连接有密封顶盖202，密封顶盖202底部固定连接有喷洒器203，破碎箱201前端固定连接有防护罩210，防护罩210前端右侧固定连接有驱动电机二211，破碎箱201内部左右两侧分别设有副破碎辊207和主破碎辊204，主破碎辊204内部固定连接有驱动杆205，驱动杆205贯穿破碎箱201进入防护罩210内部的外侧固定套设有驱动齿轮206，副破碎辊207内部固定连接有从动杆208，从动杆208贯穿破碎箱201进入防护罩210内部的外侧固定套设有从动齿轮209，驱动杆205前端与驱动电机二211输出端固定连接，驱动杆205后端通过轴承与破碎箱201内壁转动连接，驱动杆205与破碎箱201贯穿处转动连接，从动杆208前端通过轴承与防护罩210内壁转动连接，从动杆208后端通过轴承与破碎箱201内壁转动连接，从动杆208与破碎箱201贯穿处转动连接，驱动齿轮206与从动齿轮209啮合连接，喷洒器203顶部与抽水软管107输出端固定连接，且分离箱102通过顶部开设的连通口110与破碎箱201内部相连通，加工人员打开密封顶盖202将厨余垃圾倒入破碎箱201内部，然后启动驱动电机二211带动驱动杆205旋转，使驱动杆205带动驱动齿轮206和主破碎辊204旋转，同时驱动齿轮206带动从动齿轮209旋转，使从动齿轮209带动从动杆208以及副破碎辊207旋转，对厨余垃圾进行破碎。

其中，固液分离机构3包括固定连接于分离箱102前端内壁顶部的筛板301，筛板301顶部前端滑动连接有推板307，筛板301底部转动连接有转杆302，转杆302外侧顶部固定套设有安装节303，安装节303前后两侧均固定连接有固定杆304，两个固定杆304顶部均固定连接有清洁刷毛305，转杆302外侧且位于安装节303下方固定连接有若干个呈上下等距分布的搅拌杆306，推板307前端与驱动气缸111输出端固定连接，转杆302顶部通过轴承与筛板301底部转动连接，转杆302底端贯穿底板1与驱动电机一101输出端固定连接，转杆302与底板1贯穿处转动连接，转杆302与底板1接触处设有防水密封圈，清洁刷毛305顶部与筛板301底部相贴合，筛板301为正方形设置，且固定杆304和搅拌杆306的长度略小于筛板301的一半长度，破碎后的厨余垃圾通过连通口110落入到筛板301顶部，并通过筛板301对厨余垃圾进行固液分离工作，液体通过筛板301过滤出来以后落入分离箱102内底部，而固体垃圾则滞留在筛板301顶部，落入分离箱102内底部的液体加工人员可以通过打开微生物注入口密封盖103将微生物加入到分离箱102内部，通过微生物将液体中的有机物分解，同时，通过启动驱动电机一101带动转杆302旋转，使转杆302带动搅拌杆306和固定杆304旋转，使搅拌杆306能够对废液进行搅拌，加速微生物分解效率，分解完成后通过打开电控阀109，将废水通过排污管108排出，在废水排出后，加工人员可以通过启动抽水泵106抽取清洁水箱104内部的清洁水，并将清洁水通过抽水软管107抽入喷洒器203喷出，对分离箱102内部进行清洗，并配合清洁刷毛305对筛板301底部进行清扫，提高清洁效果。

其中，烘干机构4包括固定连接于分离箱102后端的干燥箱401，干燥箱401前端贯穿分离箱102并延伸至分离箱102内部，干燥箱401位于分离箱102内部的顶端开设有进料口406，干燥箱401后端固定连接有驱动电机三402，干燥箱401内部设有绞龙输送辊405，干燥箱401内部底端后侧开设有排料口407，干燥箱401顶部且靠近分离箱102一侧固定连接有加热箱403，加热箱403顶部开设有若干个等距分布的进气口404，加热箱403内部固定连接有加热丝408，干燥箱401顶部后端固定连接有除湿箱409，除湿箱409顶部固定连接有抽气泵410，干燥箱401与分离箱102贯穿处固定连接，干燥箱401与筛板301的位置相对应，绞龙输送辊405前端通过轴承与分离箱102内壁之间转动连接，绞龙输送辊405后端与驱动电机三402输出端固定连接，且加热箱403与干燥箱401内部相连通，固体垃圾则通过启动驱动气缸111推动推板307，通过推板307将固体垃圾通过进料口406推入干燥箱401中，通过进料口406进入的固体垃圾，通过启动驱动电机三402带动绞龙输送辊405旋转，将固体垃圾向着排料口407方向进行输送，同时，启动抽气泵410并给加热丝408通电，使抽气泵410抽取外界空气进入到干燥箱401中，空气通过进气口404进入到加热箱403中以后，通过加热丝408对空气进行加热形成热风，热风进入到干燥箱401内部以后，对固体垃圾进行烘干，将固体垃圾中的水分蒸发并带走，然后干燥的固体垃圾通过排料口407排入集料车5中进行集中收集。

其中，除湿箱409右侧开设有开槽4091，开槽4091前后两侧内壁均开设有滑槽4092，开槽4091内部顶端开设有上连通圆孔4093，开槽4091内部底端开设有下连通圆孔4094，开槽4091内部设有过滤框4097，过滤框4097内部设有干燥剂4095，过滤框4097前后两侧均固定连接有滑杆4096，过滤框4097右侧固定连接有挡板4098，开槽4091通过顶部开设的上连通圆孔4093与抽气泵410输入端相连通，开槽4091通过底部开设的下连通圆孔4094与干燥箱401内部相连通，且过滤框4097通过前后两侧设置的滑杆4096与开槽4091前后两侧内壁开设的滑槽4092滑动连接，携带着水分的空气则进入到除湿箱409内部，通过除湿箱409内部设置的干燥剂4095除湿后通过抽气泵410排出，同时，干燥剂4095长期使用后会失去干燥效果，此时，加工人员可以将其抽出进行更换，以保证干燥剂4095的干燥效果。

其中，干燥箱401下方设有集料车5，集料车5右侧顶部固定连接有手拉杆502，集料车5底部四个拐角处均固定连接有自锁万向轮501，通过设置的集料车5可以对固体垃圾进行收集，给加工人员处理固体垃圾提供便利。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，加工人员打开密封顶盖202将厨余垃圾倒入破碎箱201内部，然后启动驱动电机二211带动驱动杆205旋转，使驱动杆205带动驱动齿轮206和主破碎辊204旋转，同时驱动齿轮206带动从动齿轮209旋转，使从动齿轮209带动从动杆208以及副破碎辊207旋转，对厨余垃圾进行破碎，将厨余垃圾中的水分激发出来，破碎后的厨余垃圾通过连通口110落入到筛板301顶部，并通过筛板301对厨余垃圾进行固液分离工作，液体通过筛板301过滤出来以后落入分离箱102内底部，而固体垃圾则滞留在筛板301顶部，落入分离箱102内底部的液体加工人员可以通过打开微生物注入口密封盖103将微生物加入到分离箱102内部，通过微生物将液体中的有机物分解，同时，通过启动驱动电机一101带动转杆302旋转，使转杆302带动搅拌杆306和固定杆304旋转，使搅拌杆306能够对废液进行搅拌，加速微生物分解效率，分解完成后通过打开电控阀109，将废水通过排污管108排出，在废水排出后，加工人员可以通过启动抽水泵106抽取清洁水箱104内部的清洁水，并将清洁水通过抽水软管107抽入喷洒器203喷出，对分离箱102内部进行清洗，并配合清洁刷毛305对筛板301底部进行清扫，提高清洁效果，而固体垃圾则通过启动驱动气缸111推动推板307，通过推板307将固体垃圾通过进料口406推入干燥箱401中，通过进料口406进入的固体垃圾，通过启动驱动电机三402带动绞龙输送辊405旋转，将固体垃圾向着排料口407方向进行输送，同时，启动抽气泵410并给加热丝408通电，使抽气泵410抽取外界空气进入到干燥箱401中，空气通过进气口404进入到加热箱403中以后，通过加热丝408对空气进行加热形成热风，热风进入到干燥箱401内部以后，对固体垃圾进行烘干，将固体垃圾中的水分蒸发并带走，然后干燥的固体垃圾通过排料口407排入集料车5中进行集中收集，而携带着水分的空气则进入到除湿箱409内部，通过除湿箱409内部设置的干燥剂4095除湿后通过抽气泵410排出，同时，干燥剂4095长期使用后会失去干燥效果，此时，加工人员可以将其抽出进行更换，以保证干燥剂4095的干燥效果，使得该垃圾分离装置使用时，能够对固体垃圾进行烘干，防止固体垃圾再次腐败，给加工人员带来方便，有利于固体垃圾后续的加工工作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部固定连接有驱动电机一(101)，所述底板(1)顶部固定连接有分离箱(102)，所述分离箱(102)右侧顶部拐角处螺纹连接有微生物注入口密封盖(103)，所述分离箱(102)前端底部固定连接有清洁水箱(104)，所述清洁水箱(104)顶部固定连接有抽水泵(106)，所述抽水泵(106)顶部固定连接有抽水软管(107)，所述清洁水箱(104)顶部前端螺纹连接有注水口密封盖(105)，所述分离箱(102)前端顶部固定连接有驱动气缸(111)，所述分离箱(102)左侧底部拐角处固定连接有排污管(108)，所述排污管(108)外侧固定套设有电控阀(109)，所述分离箱(102)顶部开设有连通口(110)，所述分离箱(102)内部设有固液分离机构(3)，所述分离箱(102)顶部设有破碎机构(2)，所述分离箱(102)后端设有烘干机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括固定连接于分离箱(102)顶部的破碎箱(201)，所述破碎箱(201)顶部通过合页转动连接有密封顶盖(202)，所述密封顶盖(202)底部固定连接有喷洒器(203)，所述破碎箱(201)前端固定连接有防护罩(210)，所述防护罩(210)前端右侧固定连接有驱动电机二(211)，所述破碎箱(201)内部左右两侧分别设有副破碎辊(207)和主破碎辊(204)，所述主破碎辊(204)内部固定连接有驱动杆(205)，所述驱动杆(205)贯穿破碎箱(201)进入防护罩(210)内部的外侧固定套设有驱动齿轮(206)，所述副破碎辊(207)内部固定连接有从动杆(208)，所述从动杆(208)贯穿破碎箱(201)进入防护罩(210)内部的外侧固定套设有从动齿轮(209)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述驱动杆(205)前端与驱动电机二(211)输出端固定连接，所述驱动杆(205)后端通过轴承与破碎箱(201)内壁转动连接，所述驱动杆(205)与破碎箱(201)贯穿处转动连接，所述从动杆(208)前端通过轴承与防护罩(210)内壁转动连接，所述从动杆(208)后端通过轴承与破碎箱(201)内壁转动连接，所述从动杆(208)与破碎箱(201)贯穿处转动连接，所述驱动齿轮(206)与从动齿轮(209)啮合连接，所述喷洒器(203)顶部与抽水软管(107)输出端固定连接，且所述分离箱(102)通过顶部开设的连通口(110)与破碎箱(201)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述固液分离机构(3)包括固定连接于分离箱(102)前端内壁顶部的筛板(301)，所述筛板(301)顶部前端滑动连接有推板(307)，所述筛板(301)底部转动连接有转杆(302)，所述转杆(302)外侧顶部固定套设有安装节(303)，所述安装节(303)前后两侧均固定连接有固定杆(304)，两个所述固定杆(304)顶部均固定连接有清洁刷毛(305)，所述转杆(302)外侧且位于安装节(303)下方固定连接有若干个呈上下等距分布的搅拌杆(306)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述推板(307)前端与驱动气缸(111)输出端固定连接，所述转杆(302)顶部通过轴承与筛板(301)底部转动连接，所述转杆(302)底端贯穿底板(1)与驱动电机一(101)输出端固定连接，所述转杆(302)与底板(1)贯穿处转动连接，所述转杆(302)与底板(1)接触处设有防水密封圈，所述清洁刷毛(305)顶部与筛板(301)底部相贴合，所述筛板(301)为正方形设置，且所述固定杆(304)和搅拌杆(306)的长度略小于筛板(301)的一半长度。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括固定连接于分离箱(102)后端的干燥箱(401)，所述干燥箱(401)前端贯穿分离箱(102)并延伸至分离箱(102)内部，所述干燥箱(401)位于分离箱(102)内部的顶端开设有进料口(406)，所述干燥箱(401)后端固定连接有驱动电机三(402)，所述干燥箱(401)内部设有绞龙输送辊(405)，所述干燥箱(401)内部底端后侧开设有排料口(407)，所述干燥箱(401)顶部且靠近分离箱(102)一侧固定连接有加热箱(403)，所述加热箱(403)顶部开设有若干个等距分布的进气口(404)，所述加热箱(403)内部固定连接有加热丝(408)，所述干燥箱(401)顶部后端固定连接有除湿箱(409)，所述除湿箱(409)顶部固定连接有抽气泵(410)。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述干燥箱(401)与分离箱(102)贯穿处固定连接，所述干燥箱(401)与筛板(301)的位置相对应，所述绞龙输送辊(405)前端通过轴承与分离箱(102)内壁之间转动连接，所述绞龙输送辊(405)后端与驱动电机三(402)输出端固定连接，且所述加热箱(403)与干燥箱(401)内部相连通。

8.根据权利要求6所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述除湿箱(409)右侧开设有开槽(4091)，所述开槽(4091)前后两侧内壁均开设有滑槽(4092)，所述开槽(4091)内部顶端开设有上连通圆孔(4093)，所述开槽(4091)内部底端开设有下连通圆孔(4094)，所述开槽(4091)内部设有过滤框(4097)，所述过滤框(4097)内部设有干燥剂(4095)，所述过滤框(4097)前后两侧均固定连接有滑杆(4096)，所述过滤框(4097)右侧固定连接有挡板(4098)。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述开槽(4091)通过顶部开设的上连通圆孔(4093)与抽气泵(410)输入端相连通，所述开槽(4091)通过底部开设的下连通圆孔(4094)与干燥箱(401)内部相连通，且所述过滤框(4097)通过前后两侧设置的滑杆(4096)与开槽(4091)前后两侧内壁开设的滑槽(4092)滑动连接。

10.根据权利要求6所述的一种垃圾分离装置，其特征在于：所述干燥箱(401)下方设有集料车(5)，所述集料车(5)右侧顶部固定连接有手拉杆(502)，所述集料车(5)底部四个拐角处均固定连接有自锁万向轮(501)。