CN221492180U - 一种饮料生产用配料调配罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料生产用配料调配罐，包括罐体和第一盖板，所述罐体内设有搅拌装置，第一盖板上设有进料装置，所述搅拌装置包括第一电机、旋转轴和搅拌轴，第一电机设置在第一盖板上，且其输出轴贯穿第一盖板并和旋转轴连接，旋转轴的底部设有第一连接盘，搅拌轴的顶部设有第二连接盘，第一连接盘和第二连接盘之间通过螺栓可拆卸地连接，第二连接盘的上表面设有限位块，本实用新型中旋转轴和搅拌轴之间设置有限位块和限位槽，当旋转轴转动时，可以通过限位块带动搅拌轴进行转动，减小第一连接盘和第二连接盘之间螺栓所受到的剪切力，提高螺栓的使用寿命。

Description

一种饮料生产用配料调配罐

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，更具体的说，它涉及一种饮料生产用配料调配罐。

背景技术

饮料在进行生产时，为了提高其口感，经常会在饮料中加入适量的食品添加剂，此时需要用到调配罐将若干种食品添加剂混合在一起，再将混合物添加到饮料中。现有的调配罐一般会设置有电机带动旋转轴进行转动，旋转轴的下方通过螺栓连接设有搅拌叶片，旋转轴和搅拌叶片之间会设置有两个连接盘，将螺栓穿过连接盘后和螺母连接在一起，此时当旋转轴带动搅拌叶片进行转动时，是通过螺栓对力进行传递，螺栓会受到较大的剪切力，螺栓容易发生断裂，降低该装置的使用寿命；另外，现有的调配罐的盖板上一般会设置有进料管，便于各种配料投入到罐体内，配料直接全部投入的话，经常会出现搅拌不均匀的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种饮料生产用配料调配罐，以解决背景技术中提到的旋转轴和搅拌叶片之间的螺栓会受到较大的剪切力，螺栓容易发生断裂，降低该装置的使用寿命的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料生产用配料调配罐，包括罐体和第一盖板，所述罐体内设有搅拌装置，第一盖板上设有进料装置，所述搅拌装置包括第一电机、旋转轴和搅拌轴，第一电机设置在第一盖板上，且其输出轴贯穿第一盖板并和旋转轴连接，旋转轴的底部设有第一连接盘，搅拌轴的顶部设有第二连接盘，第一连接盘和第二连接盘之间通过螺栓可拆卸地连接，第二连接盘的上表面设有限位块，第一连接盘的下表面设置有和限位块配合的限位槽，第一连接盘和第二连接盘外设有加强机构，所述进料装置包括料桶、进料管道、第二盖板和连通管，进料管道的两端和料桶以及第一盖板连通，进料管道上设有第一启闭阀。

本实用新型进一步设置为，所述加强机构包括第一加强座和第二加强座，所述第一加强座和第二加强座的两侧均设有连接板，两个所述连接板之间通过螺栓可拆卸地连接，第一加强座和第二加强座内均设有容纳槽，第一连接盘和第二连接盘均设置在容纳槽中，可以通过加强机构将第一连接盘和第二连接盘紧密贴合在一起，减小螺栓所受到的拉伸力，延长螺栓的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述第一连接盘和第二连接盘的外缘设有第一锥面，容纳槽中设有第二锥面，第一锥面和第二锥面贴合，可以通过加强机构将第一连接盘和第二连接盘紧密贴合在一起，减小螺栓所受到的拉伸力，延长螺栓的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述第二盖板设置在料桶的上表面，连通管的两端分别和第一盖板以及料桶靠近顶部处连通，且连通管上设有第二启闭阀，防止灰尘进入到料桶内。

本实用新型进一步设置为，所述料桶外套设有第一支撑架，第一支撑架设置在第一盖板上，便于对料桶进行支撑。

本实用新型进一步设置为，所述进料装置设置有若干组，且均设置在第一盖板上，便于多种配料分批次进入。

本实用新型进一步设置为，所述罐体的底部设有出料管，出料管上设有第三启闭阀，便于调配后的配料排出。

本实用新型进一步设置为，所述第一连接盘和第二连接盘上均设有通孔，第一连接盘上设有第一凹槽，第二连接盘上设有第二凹槽，便于螺栓穿过，且防止其和第一加强座以及第二加强座产生干涉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料生产用配料调配罐，具备以下有益效果：

1、本实用新型中旋转轴和搅拌轴之间设置有限位块和限位槽，当旋转轴转动时，可以通过限位块带动搅拌轴进行转动，减小第一连接盘和第二连接盘之间螺栓所受到的剪切力，提高螺栓的使用寿命。

2、第一连接盘和第二连接盘外设置有加强机构，可以通过加强机构将第一连接盘和第二连接盘紧密贴合在一起，减小螺栓所受到的拉伸力，延长螺栓的使用寿命。

3、本实用新型中设置有进料装置，可以配料先投入到料桶内，并将第二盖板盖好防止进灰，可以通过第一启闭阀控制料桶内的配料分批分次进入到罐体内。

附图说明

图1为一种饮料生产用配料调配罐的整体结构示意图；

图2为搅拌装置的结构示意图；

图3为旋转轴和搅拌轴未连接状态结构示意图；

图4为图3另一角度的结构示意图；

图5为第一加强座和第二加强座未连接状态结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一盖板；3、第一电机；4、旋转轴；5、搅拌轴；6、第一连接盘；7、第二连接盘；8、限位块；9、限位槽；10、料桶；11、进料管道；12、第二盖板；13、连通管；14、第一启闭阀；15、第一加强座；16、第二加强座；17、连接板；18、容纳槽；19、第一锥面；20、第二锥面；21、第二启闭阀；22、第一支撑架；23、出料管；24、第三启闭阀；25、通孔；26、第一凹槽；27、第二凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种饮料生产用配料调配罐，包括罐体1和第一盖板2，罐体1内设有搅拌装置，第一盖板2上设有进料装置，搅拌装置包括第一电机3、旋转轴4和搅拌轴5，第一电机3设置在第一盖板2上，且其输出轴贯穿第一盖板2并和旋转轴4连接，旋转轴4的底部设有第一连接盘6，搅拌轴5的顶部设有第二连接盘7，第一连接盘6和第二连接盘7之间通过螺栓可拆卸地连接，第二连接盘7的上表面设有限位块8，第一连接盘6的下表面设置有和限位块8配合的限位槽9，第一连接盘6和第二连接盘7外设有加强机构，进料装置包括料桶10、进料管道11、第二盖板12和连通管13，进料管道11的两端和料桶10以及第一盖板2连通，进料管道11上设有第一启闭阀14。二盖板12设置在料桶10的上表面，连通管13的两端分别和第一盖板2以及料桶10靠近顶部处连通，且连通管13上设有第二启闭阀21。料桶10外套设有第一支撑架22，第一支撑架22设置在第一盖板2上。进料装置设置有若干组，且均设置在第一盖板2上。

在本实施例中，将限位块8插入到第一连接盘6下方的限位槽9内，并将第一连接盘6和第二连接盘7通过螺栓连接固定，当启动第一电机3时，带动旋转轴4转动，旋转轴4通过限位块8带动搅拌轴5转动，对罐体1内的配料进行搅拌。

更具体的是，将配料投入到料桶10内，并将第二盖板12放在料桶10上，此时开启第一启闭阀14和第二启闭阀21，料桶10内的配料通过进料通道进入到罐体1内，通过搅拌装置进行搅拌，配料在进入到罐体1内时，罐体1内的空气通过连通管13进入到料桶10内，防止料桶10和罐体1内出现压强差导致料桶10内的配料无法顺利排出。

请参阅图2-5，作为对加强机构的一种实施方式：加强机构包括第一加强座15和第二加强座16，第一加强座15和第二加强座16的两侧均设有连接板17，两个连接板17之间通过螺栓可拆卸地连接，第一加强座15和第二加强座16内均设有容纳槽18，第一连接盘6和第二连接盘7均设置在容纳槽18中。第一连接盘6和第二连接盘7的外缘设有第一锥面19，容纳槽18中设有第二锥面20，第一锥面19和第二锥面20贴合。第一连接盘6和第二连接盘7上均设有通孔25，第一连接盘6上设有第一凹槽26，第二连接盘7上设有第二凹槽27。

具体的，当第一连接盘6和第二连接盘7通过螺栓连接固定后，此时将第一加强座15和第二加强座16套设在第一连接盘6和第二连接盘7外，直到第一锥面19和第二锥面20贴合，此时将第一加强座15和第二加强座16上的连接板17通过螺栓连接固定，即可完成加强机构的安装固定。

请参阅图1，作为对罐体1的进一步实施方式：罐体1的底部设有出料管23，出料管23上设有第三启闭阀24。

具体的，当完成调配后，此时开启第三启闭阀24，将罐体1内的配料通过出料管23排出。

综上，整体设备在使用时：

将限位块8插入到第一连接盘6下方的限位槽9内，并将第一连接盘6和第二连接盘7通过螺栓连接固定，当启动第一电机3时，带动旋转轴4转动，旋转轴4通过限位块8带动搅拌轴5转动，对罐体1内的配料进行搅拌；当完成调配后，此时开启第三启闭阀24，将罐体1内的配料通过出料管23排出。

当第一连接盘6和第二连接盘7通过螺栓连接固定后，此时将第一加强座15和第二加强座16套设在第一连接盘6和第二连接盘7外，直到第一锥面19和第二锥面20贴合，此时将第一加强座15和第二加强座16上的连接板17通过螺栓连接固定，即可完成加强机构的安装固定。

将配料投入到料桶10内，并将第二盖板12放在料桶10上，此时开启第一启闭阀14和第二启闭阀21，料桶10内的配料通过进料通道进入到罐体1内，通过搅拌装置进行搅拌，配料在进入到罐体1内时，罐体1内的空气通过连通管13进入到料桶10内，防止料桶10和罐体1内出现压强差导致料桶10内的配料无法顺利排出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种饮料生产用配料调配罐，包括罐体(1)和第一盖板(2)，其特征是：所述罐体(1)内设有搅拌装置，第一盖板(2)上设有进料装置，所述搅拌装置包括第一电机(3)、旋转轴(4)和搅拌轴(5)，第一电机(3)设置在第一盖板(2)上，且其输出轴贯穿第一盖板(2)并和旋转轴(4)连接，旋转轴(4)的底部设有第一连接盘(6)，搅拌轴(5)的顶部设有第二连接盘(7)，第一连接盘(6)和第二连接盘(7)之间通过螺栓可拆卸地连接，第二连接盘(7)的上表面设有限位块(8)，第一连接盘(6)的下表面设置有和限位块(8)配合的限位槽(9)，第一连接盘(6)和第二连接盘(7)外设有加强机构，所述进料装置包括料桶(10)、进料管道(11)、第二盖板(12)和连通管(13)，进料管道(11)的两端和料桶(10)以及第一盖板(2)连通，进料管道(11)上设有第一启闭阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用配料调配罐，其特征是：所述加强机构包括第一加强座(15)和第二加强座(16)，所述第一加强座(15)和第二加强座(16)的两侧均设有连接板(17)，两个所述连接板(17)之间通过螺栓可拆卸地连接，第一加强座(15)和第二加强座(16)内均设有容纳槽(18)，第一连接盘(6)和第二连接盘(7)均设置在容纳槽(18)中。

3.根据权利要求2所述的一种饮料生产用配料调配罐，其特征是：所述第一连接盘(6)和第二连接盘(7)的外缘设有第一锥面(19)，容纳槽(18)中设有第二锥面(20)，第一锥面(19)和第二锥面(20)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种饮料生产用配料调配罐，其特征是：所述第二盖板(12)设置在料桶(10)的上表面，连通管(13)的两端分别和第一盖板(2)以及料桶(10)靠近顶部处连通，且连通管(13)上设有第二启闭阀(21)。

5.根据权利要求4所述的一种饮料生产用配料调配罐，其特征是：所述料桶(10)外套设有第一支撑架(22)，第一支撑架(22)设置在第一盖板(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种饮料生产用配料调配罐，其特征是：所述进料装置设置有若干组，且均设置在第一盖板(2)上。

7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种饮料生产用配料调配罐，其特征是：所述罐体(1)的底部设有出料管(23)，出料管(23)上设有第三启闭阀(24)。

8.根据权利要求3所述的一种饮料生产用配料调配罐，其特征是：所述第一连接盘(6)和第二连接盘(7)上均设有通孔(25)，第一连接盘(6)上设有第一凹槽(26)，第二连接盘(7)上设有第二凹槽(27)。