CN221482453U - 用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件 - Google Patents
用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件 Download PDFInfo
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Abstract
用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，包括具有内孔的定位工装以及芯轴，所述定位工装上设有可容纳轴承外圈的凹槽，在所述凹槽靠近内孔的一侧设有高出凹槽底面的台阶面，在所述台阶面上设有用于限制待扩孔或装球的镀银保持架沿径向移动的定位凸台，所述芯轴下端的外径面上设有与镀银保持架上的兜孔数量相同的压球槽，芯轴下端可装入保持架内孔中，并在外力作用下使芯轴下移，其压球槽将钢球压入对应的兜孔内。该工装组件应用于高精度双半内圈三点、四点接触球轴承的镀银保持架，可实现操作一次完成一套轴承钢球的快速无损装配，同时可提升装球质量、提高生产效率，降低劳动强度，降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件。
背景技术
本方案所描述的轴承具体为高精度双半内圈三点、四点接触球轴承，该类轴承所采用保持架为表面镀银处理的金属实体保持架，该保持架为外挡边引导且内沉槽侧壁带锁点的直兜孔形式，要求在散光灯下检查钢球表面不允许有划伤，双半内圈分离时钢球不允许从保持架内径方向掉出，保持架与钢球、外圈装配后组合为一体不分离。
保持架镀银过程中，银层会在保持架兜孔锁点处堆积，导致兜孔处锁量变大或出现毛刺，造成装球困难且划伤钢球。针对上述问题，需要先用工艺钢球对保持架兜孔进行扩孔，去除锁点毛刺后再进行装球。但镀银后兜孔锁点锁量大，徒手装球扩孔难以实现，需在手动压力机上单粒扩孔压装，保持架有多个兜孔，因此需扩孔压装多次后再进行装球。正式产品装球时，需采用相同的方案压装多次才能完成装球工序，镀银保持架银层容易擦伤，操作过程需要小心谨慎，多次操作大大增加了银层擦伤风险，造成镀银保持架报废，同时劳动强度大、生产效率低。
因此，为降低劳动强度，提高生产效率，保证装球质量，节约成本，亟需改进此类轴承的装配技术。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，具有提升装球质量、提高生产效率，降低劳动强度，节约成本等优点。
本实用新型采用的技术方案是：用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，包括具有内孔的定位工装以及芯轴，所述定位工装上设有可容纳轴承外圈的凹槽，在所述凹槽靠近内孔的一侧设有高出凹槽底面的台阶面，在所述台阶面上设有用于限制待扩孔或装球的镀银保持架沿径向移动的定位凸台，所述芯轴下端的外径面上设有与镀银保持架上的兜孔数量相同的压球槽，芯轴下端可装入保持架内孔中，并在外力作用下使芯轴下移，其压球槽将钢球压入对应的兜孔内。
作为优选方案，所述的定位工装，其内孔外围依次设有定位凸台、台阶面以及凹槽，所述定位凸台、台阶面以及凹槽均为环形且同轴线设置。
作为优选方案，所述的凹槽外径大于轴承外圈外径，凹槽内径大于轴承外圈内径。
作为优选方案，所述凹槽的底部面距台阶面的高度h为轴承外圈高度h1与保持架高度h2差的一半。
作为优选方案，所述的压球槽为圆柱形凹槽，并与外径面呈一定的夹角。
作为优选方案，所述的压球槽的半径与外圈外滚道的半径相同。
作为优选方案，所述的芯轴外径面下端设有用于引导芯轴装入保持架内孔中的锥面。
作为优选方案，所述的芯轴外径小于待扩孔或装球的镀银保持架的外径。
作为优选方案，所述的芯轴材料采用聚四氟乙烯，定位工装材料采用胶木。
本实用新型的有益效果是：
基于现有技术存在的缺陷，提供一种用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，通过做出如下结构改进：该工装组件包括定位工装以及芯轴，在定位工装上设有可容纳轴承外圈的凹槽以及高出凹槽底面的台阶面，在所述台阶面上设有用于限制镀银保持架沿径向移动的定位凸台，芯轴下端的外径面上设有与镀银保持架上的兜孔数量相同的压球槽，芯轴下端可装入保持架内孔中，并在外力作用下使芯轴下移，其压球槽将钢球压入对应的兜孔内，通过制作上述的专用工装，可实现操作一次，完成一件保持架的扩孔工作或一套轴承的装球工序，可实现操作一次完成一套轴承钢球的快速无损装配，同时可提升装球质量、提高生产效率，降低劳动强度，降低制造成本。本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为保持架在实施扩孔状态下的立体结构示意图；
图2为芯轴的结构示意图；
图3为保持架在实施扩孔状态下的剖切示意图；
图4为图3中Ⅰ处的局部放大示意图；
图5为保持架在实施装球状态下的剖切示意图。
附图标记：1、芯轴，1-1上表面，1-2、外径面，1-3、压球槽，1-4、锥面，1-5、夹角；
2、镀银保持架，2-1、保持架内径，2-2、保持架兜孔，2-3、保持架锁口；
3、钢球；
4、定位工装，4-1、台阶面，4-2、凹槽，4-3、定位凸台；
5、轴承外圈，5-1、外沟道；
附图中h为凹槽4-2底部距台阶面4-1的高度； h1为轴承外圈高度； h2为待加工的镀银保持架的高度。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其他实施方式中。
需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。
为了更清晰的描述该镀银保持架扩孔和装球工装组件的具体结构组成以及扩孔、装球的工作过程，结合附图1-5描述如下：
如图所示，用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，该工装组件主要应用于高精度双半内圈三点、四点接触球轴承，
由具有内孔的定位工装4和芯轴1组成，所述定位工装4上设有可容纳轴承外圈5的凹槽4-2，在所述凹槽4-2靠近内孔的一侧设有高出凹槽4-2底面的台阶面4-1，在所述台阶面4-1上设有用于限制待加工的镀银保持架2沿径向移动的定位凸台4-3，所述的芯轴1为采用聚四氟乙烯材料制成的柱状体结构，其上表面1-1为平面，其外径面1-2的下端设有与镀银保持架2上的兜孔数量相同的压球槽1-3，芯轴1下端可装入镀银保持架2的内孔中，外力施加在上表面1-1上，并在外力作用下使芯轴1下移，其压球槽1-3将钢球压入对应的兜孔2-2内。
本实施例中，所述的定位工装4，其内孔外围依次设有定位凸台4-3、台阶面4-1以及凹槽4-2，所述定位凸台4-3、台阶面4-1以及凹槽4-2均为环形且同轴线设置。
本实施例中，所述的凹槽4-2外径大于轴承外圈5外径，凹槽4-2内径大于轴承外圈5内径。
本实用新型在具体实施镀银保持架扩孔时，具体操作步骤如下：
首先，为了减小镀银保持架2和钢球3擦伤风险，芯轴1材料采用聚四氟乙烯，定位工装4材料采用胶木，使用时表面需要涂抹一层润滑油，扩孔阶段采用的钢球3为工艺钢球；
先将镀银保持架2放在定位工装4的台阶面4-1上，定位凸台4-3可以限制镀银保持架2的径向移动，保证镀银保持架2每次放置的位置精度，同时定位凸台的加工精度不小于镀银保持架内径加工精度；再将工艺钢球3从保持架2的内径2-1放入保持架锁口2-3处；
然后将芯轴1放入保持架内径2-1内，芯轴1外径面1-2上有同保持架兜孔2-2数量相同的压球槽1-3，压球槽1-3为圆柱形凹槽，压球槽1-3的半径同套圈外滚道5-1的半径，可增大钢球3与压球槽1-3的密合度，在同样压力下，接触面积大，应力小，钢球表面受力更均匀；
压球槽1-3与外径面1-2呈一定的夹角1-5，下端有锥面1-4，起引导芯轴1正确装入保持架2内，夹角1-5可引导每个压球槽1-3准确与每粒钢球对应接触，同时可保证芯轴1下降固定高度情况下钢球产生的径向位移可使钢球3顺利通过保持架锁点2-3；
用压力机在芯轴1的上表面1-1施加一定的垂直压力，通过压球槽1-3将工艺钢球从保持架内径2-1向外挤压平稳通过保持架锁点2-3进入保持架兜孔2-2，掉入定位工装4的凹槽4-2中，此处凹槽4-2起到接球作用，从而完成保持架扩孔工作。
装球时，具体操作步骤如下：
装球阶段时采用成品钢球，在成品钢球表面需涂抹防锈油，将轴承外圈5放入定位工装4的凹槽4-2中，使用上述镀银保持架扩孔方法通过压球槽1-3将成品钢球从保持架内径2-1向外挤压平稳通过保持架锁点2-3进入保持架兜孔2-2和外沟道5-1中，完成一套轴承装球工序。
此处凹槽4-2起到定位轴承外圈5的作用，凹槽4-2底部面距台阶面的高度h为轴承外圈高度h1与保持架高度h2差的一半，使保持架兜孔2-2和外沟道5-1在同一高度，可保证成品钢球3通过保持架锁点2-3进入保持架兜孔2-2中时同时进入外沟道5-1中。
本实用新型通过芯轴1和定位工装4，可实现操作一次，完成一件镀银保持架的扩孔工作或一套轴承的装球工序，可实现钢球无损快速装配，具有提升装球质量、提高生产效率，降低劳动强度，降低制造成本的效果，本发明具有结构简单，使用方便等优点，适合大范围的推广和应用。
本实施例未详述部分为现有技术。
应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
Claims (9)
1.用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：包括具有内孔的定位工装以及芯轴，所述定位工装上设有可容纳轴承外圈的凹槽，在所述凹槽靠近内孔的一侧设有高出凹槽底面的台阶面，在所述台阶面上设有用于限制待扩孔或装球的镀银保持架沿径向移动的定位凸台，所述芯轴下端的外径面上设有与镀银保持架上的兜孔数量相同的压球槽，芯轴下端可装入保持架内孔中，并在外力作用下使芯轴下移，其压球槽将钢球压入对应的兜孔内。
2.根据权利要求1所述的用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：所述的定位工装，其内孔外围依次设有定位凸台、台阶面以及凹槽，所述定位凸台、台阶面以及凹槽均为环形且同轴线设置。
3.根据权利要求2所述的用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：所述的凹槽外径大于轴承外圈外径，凹槽内径大于轴承外圈内径。
4.根据权利要求2所述的用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：所述凹槽的底部面距台阶面的高度h为轴承外圈高度h1与保持架高度h2差的一半。
5.根据权利要求2所述的用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：所述的压球槽为圆柱形凹槽，并与外径面呈一定的夹角。
6.根据权利要求2所述的用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：所述的压球槽的半径与外圈外滚道的半径相同。
7.根据权利要求2所述的用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：所述的芯轴外径面下端设有用于引导芯轴装入保持架内孔中的锥面。
8.根据权利要求2所述的用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：所述的芯轴外径小于待装球或扩孔的镀银保持架的外径。
9.根据权利要求1-8任一项所述的用于双半内圈接触球轴承镀银保持架扩孔和装球工装组件，其特征在于：所述的芯轴材料采用聚四氟乙烯，定位工装材料采用胶木。
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