CN221464583U - 一种钢铁制品加工用厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铁制品加工技术领域，具体为一种钢铁制品加工用厚度检测装置。本实用新型，包括检测仪本体，检测仪本体的表面开设有插孔，所述检测仪本体插孔的内表面滑动连接有连接线，所述连接线与检测仪本体电性连接，所述检测仪本体的表面设有调节装置，所述调节装置包括U形块，所述U形块的内表面呈圆弧面，所述U形块的表面开设有滑槽，所述U形块滑槽的内表面固定连接有圆杆。解决了工作人员在使用连接线对钢铁制品进行检测厚度时，因连接线的长度较长，检测时连接线头两端的中间部分会垂落向下，导致在拖动连接线对钢铁制品连续检测连接线中间处会与钢铁制品或外界的物品发生拖拽出现连接线损坏的问题。

Description

一种钢铁制品加工用厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁制品加工技术领域，尤其涉及一种钢铁制品加工用厚度检测装置。

背景技术

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，现在随着世界经济和科学技术的发展，对钢铁需求量日益增长，对钢材质量要求越来越高，应用场景要求的厚度不一样，让生产技术不断发展。

中国专利申请CN201820432578.8的一项中国专利公开了超声波测厚仪，其技术方案要点是：使用该超声波测厚仪时，通过将第一滑杆从第二滑杆中拉出，使得第一滑杆伸入到开口较小的结构中，如管道，通过驱动部驱使刷盘转动，将管道内的污垢、杂质进行清扫后，通过连接在第一滑杆上的探头即可对管道的厚度进行检测，避免因为污垢、杂质无法去除而对测量的精度造成影响。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷:了工作人员在使用连接线对钢铁制品进行检测厚度时，因连接线的长度较长，检测时连接线头两端的中间部分会垂落向下，导致在拖动连接线对钢铁制品连续检测连接线中间处会与钢铁制品或外界的物品发生拖拽出现连接线损坏的情况；因此，针对上述问题提出一种钢铁制品加工用厚度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测时连接线头两端的中间部分会垂落向下，导致在拖动连接线对钢铁制品连续检测连接线中间处会与钢铁制品或外界的物品发生拖拽出现连接线损坏的缺点，而提出的一种钢铁制品加工用厚度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢铁制品加工用厚度检测装置，包括检测仪本体，检测仪本体的表面开设有插孔，所述检测仪本体插孔的内表面滑动连接有连接线，所述连接线与检测仪本体电性连接，所述检测仪本体的表面设有调节装置，所述调节装置包括U形块，所述U形块的内表面呈圆弧面，所述U形块的表面开设有滑槽，所述U形块滑槽的内表面固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有挡板，所述圆杆的圆弧面套有扭簧，所述扭簧的两端分别与U形块滑槽的内表面和挡板固定连接，所述连接线与U形块的内表面滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对连接线进行束线的效果，避免了工作人员在使用连接线对钢铁制品进行检测厚度时，因连接线的长度较长，检测时连接线头两端的中间部分会垂落向下，导致在拖动连接线对钢铁制品连续检测连接线中间处会与钢铁制品或外界的物品发生拖拽出现连接线损坏的情况，提高了装置的实用性。

优选的，所述U形块内螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹持块，所述夹持块与连接线的圆弧面抵接。

上述部件所达到的效果为：达到了对连接线的长短进行锁定的效果，以便于工作人员可以更加稳定连续对钢铁制品进行厚度检测。

优选的，所述U形块内滑动插设有定位杆，所述定位杆的一端与夹持块固定连接。

上述部件所达到的效果为：避免了夹持块随着螺杆的转动而转动的情况出现，提高了装置的稳定性。

优选的，所述夹持块远离螺杆的一侧固定连接有软垫，所述U形块内表面的尺寸与连接线的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：避免了夹持块的夹持过大对连接线的圆弧面造成损伤的情况出现。

优选的，所述螺杆远离夹持块的一端固定连接有手柄。

上述部件所达到的效果为：以便于工作人员可以快速转动螺杆对夹持块调节的操作。

优选的，所述检测仪本体的表面设有防护装置，所述防护装置包括L形架，所述L形架内滑动插设有防护板，所述L形架内螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆的一端与防护板抵接。

上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，达到了对检测仪本体插孔进行防护的效果，避免了检测仪本体插孔在未被连接线连接时，因检测仪本体插孔长期暴露在外界的细小杂物或灰尘容易堆积在内表面，导致连接线无法插入检测仪本体插孔内出现无法使用的情况，提高了装置的稳定性。

优选的，所述防护板的表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与L形架靠近固定块的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：弹簧的弹力带动防护板在L形架内滑动自动对检测仪本体插孔遮挡，提高了装置的便捷性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置调节装置，达到了对连接线进行束线的效果，避免了工作人员在使用连接线对钢铁制品进行检测厚度时，因连接线的长度较长，检测时连接线头两端的中间部分会垂落向下，导致在拖动连接线对钢铁制品连续检测连接线中间处会与钢铁制品或外界的物品发生拖拽出现连接线损坏的情况，提高了装置的实用性。

2.本实用新型中，通过设置防护装置，达到了对检测仪本体插孔进行防护的效果，避免了检测仪本体插孔在未被连接线连接时，因检测仪本体插孔长期暴露在外界的细小杂物或灰尘容易堆积在内表面，导致连接线无法插入检测仪本体插孔内出现无法使用的情况，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型中防护装置的结构示意图。

图例说明：1、检测仪本体；2、连接线；3、调节装置；31、U形块；32、圆杆；33、挡板；34、扭簧；35、螺杆；36、夹持块；37、定位杆；38、软垫；39、手柄；4、防护装置；41、L形架；42、防护板；43、驱动杆；44、固定块；45、弹簧；46、手把。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁制品加工用厚度检测装置，包括检测仪本体1，检测仪本体1的表面开设有插孔，检测仪本体1插孔的内表面滑动连接有连接线2，连接线2与检测仪本体1电性连接，检测仪本体1的表面设有调节装置3，通过设置调节装置3，达到了对连接线2进行束线的效果，避免了工作人员在使用连接线2对钢铁制品进行检测厚度时，因连接线2的长度较长，检测时连接线2头两端的中间部分会垂落向下，导致在拖动连接线2对钢铁制品连续检测连接线2中间处会与钢铁制品或外界的物品发生拖拽出现连接线2损坏的情况，提高了装置的实用性，检测仪本体1的表面设有防护装置4，通过设置防护装置4，达到了对检测仪本体1插孔进行防护的效果，避免了检测仪本体1插孔在未被连接线2连接时，因检测仪本体1插孔长期暴露在外界的细小杂物或灰尘容易堆积在内表面，导致连接线2无法插入检测仪本体1插孔内出现无法使用的情况，提高了装置的稳定性。

下面具体说一下其调节装置3和防护装置4的具体设置和作用。

参照图3所示，本实施方案中：调节装置3包括U形块31，U形块31的内表面呈圆弧面，U形块31的表面开设有滑槽，U形块31滑槽的内表面固定连接有圆杆32，圆杆32的圆弧面转动连接有挡板33，圆杆32的圆弧面套有扭簧34，扭簧34的两端分别与U形块31滑槽的内表面和挡板33固定连接，连接线2与U形块31的内表面滑动连接，U形块31内螺纹插设有螺杆35，螺杆35的一端转动连接有夹持块36，夹持块36与连接线2的圆弧面抵接。拉动挡板33在圆杆32的圆弧面旋转，直到连接线2在U形块31内滑动，拉到连接线2在U形块31内滑动，直到连接线2在合适的位置时，转动螺杆35在U形块31内旋转，螺杆35带动夹持块36移动，直到夹持块36与连接线2抵接，达到了对连接线2的长短进行锁定的效果，以便于工作人员可以更加稳定连续对钢铁制品进行厚度检测，U形块31内滑动插设有定位杆37，定位杆37的一端与夹持块36固定连接。螺杆35带动夹持块36在U形块31内滑动，夹持块36带动定位杆37在U形块31内移动，避免了夹持块36随着螺杆35的转动而转动的情况出现，提高了装置的稳定性，夹持块36远离螺杆35的一侧固定连接有软垫38，U形块31内表面的尺寸与连接线2的尺寸相适配。螺杆35带动夹持块36移动，夹持块36带动软垫38移动，避免了夹持块36的夹持过大对连接线2的圆弧面造成损伤的情况出现，螺杆35远离夹持块36的一端固定连接有手柄39。转动手柄39带动螺杆35在U形块31内旋转，以便于工作人员可以快速转动螺杆35对夹持块36调节的操作。

参照图4所示，具体的，防护装置4包括L形架41，L形架41内滑动插设有防护板42，L形架41内螺纹插设有驱动杆43，驱动杆43的一端与防护板42抵接，防护板42的表面固定连接有固定块44，固定块44的一侧固定连接有弹簧45，弹簧45的一端与L形架41靠近固定块44的一侧固定连接。拉动防护板42在L形架41内滑动，直到防护板42遮挡检测仪本体1插孔，此时弹簧45处于被拉伸的状态，转动手把46带动驱动杆43在L形架41内滑动，直到驱动杆43与防护板42相抵接，当需要对连接线2插入检测仪本体1插孔内时，转动手把46带动驱动杆43在L形架41内转动，直到驱动杆43不与防护板42接触，弹簧45的弹力带动防护板42在L形架41内滑动自动对检测仪本体1插孔遮挡，提高了装置的便捷性。

工作原理，当工作人员需要使用检测仪本体1对钢铁制品进行检测时，通过将连接线2与检测仪本体1电线连接线2，然后拉动挡板33在圆杆32的圆弧面旋转，直到连接线2在U形块31内滑动，拉到连接线2在U形块31内滑动，直到连接线2在合适的位置时，转动螺杆35在U形块31内旋转，螺杆35带动夹持块36移动，直到夹持块36与连接线2抵接，达到了对连接线2的长短进行锁定的效果，以便于工作人员可以更加稳定连续对钢铁制品进行厚度检测，螺杆35带动夹持块36在U形块31内滑动，夹持块36带动定位杆37在U形块31内移动，避免了夹持块36随着螺杆35的转动而转动的情况出现，提高了装置的稳定性，夹持块36带动软垫38移动，避免了夹持块36的夹持过大对连接线2的圆弧面造成损伤的情况出现，转动手柄39带动螺杆35在U形块31内旋转，以便于工作人员可以快速转动螺杆35对夹持块36调节的操作，达到了对连接线2进行束线的效果，避免了工作人员在使用连接线2对钢铁制品进行检测厚度时，因连接线2的长度较长，检测时连接线2头两端的中间部分会垂落向下，导致在拖动连接线2对钢铁制品连续检测连接线2中间处会与钢铁制品或外界的物品发生拖拽出现连接线2损坏的情况，提高了装置的实用性。

当工作人员需要对检测仪本体1插孔遮挡时，通过拉动防护板42在L形架41内滑动，直到防护板42遮挡检测仪本体1插孔，此时弹簧45处于被拉伸的状态，转动手把46带动驱动杆43在L形架41内滑动，直到驱动杆43与防护板42相抵接，当需要对连接线2插入检测仪本体1插孔内时，转动手把46带动驱动杆43在L形架41内转动，直到驱动杆43不与防护板42接触，弹簧45的弹力带动防护板42在L形架41内滑动自动对检测仪本体1插孔遮挡，提高了装置的便捷性，达到了对检测仪本体1插孔进行防护的效果，避免了检测仪本体1插孔在未被连接线2连接时，因检测仪本体1插孔长期暴露在外，外界的细小杂物或灰尘容易堆积在内表面，导致连接线2无法插入检测仪本体1插孔内出现无法使用的情况，提高了装置的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种钢铁制品加工用厚度检测装置，包括检测仪本体(1)，其特征在于：检测仪本体(1)的表面开设有插孔，所述检测仪本体(1)插孔的内表面滑动连接有连接线(2)，所述连接线(2)与检测仪本体(1)电性连接，所述检测仪本体(1)的表面设有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括U形块(31)，所述U形块(31)的内表面呈圆弧面，所述U形块(31)的表面开设有滑槽，所述U形块(31)滑槽的内表面固定连接有圆杆(32)，所述圆杆(32)的圆弧面转动连接有挡板(33)，所述圆杆(32)的圆弧面套有扭簧(34)，所述扭簧(34)的两端分别与U形块(31)滑槽的内表面和挡板(33)固定连接，所述连接线(2)与U形块(31)的内表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁制品加工用厚度检测装置，其特征在于：所述U形块(31)内螺纹插设有螺杆(35)，所述螺杆(35)的一端转动连接有夹持块(36)，所述夹持块(36)与连接线(2)的圆弧面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁制品加工用厚度检测装置，其特征在于：所述U形块(31)内滑动插设有定位杆(37)，所述定位杆(37)的一端与夹持块(36)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢铁制品加工用厚度检测装置，其特征在于：所述夹持块(36)远离螺杆(35)的一侧固定连接有软垫(38)，所述U形块(31)内表面的尺寸与连接线(2)的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种钢铁制品加工用厚度检测装置，其特征在于：所述螺杆(35)远离夹持块(36)的一端固定连接有手柄(39)。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁制品加工用厚度检测装置，其特征在于：所述检测仪本体(1)的表面设有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括L形架(41)，所述L形架(41)内滑动插设有防护板(42)，所述L形架(41)内螺纹插设有驱动杆(43)，所述驱动杆(43)的一端与防护板(42)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种钢铁制品加工用厚度检测装置，其特征在于：所述防护板(42)的表面固定连接有固定块(44)，所述固定块(44)的一侧固定连接有弹簧(45)，所述弹簧(45)的一端与L形架(41)靠近固定块(44)的一侧固定连接。