CN221463019U - 一种具有泄漏检测功能的自闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有泄漏检测功能的自闭阀，包括自闭阀体，自闭阀体顶部安装提钮开关，自闭阀体一端固定连接接口气管，自闭阀体表面安装检测装置，自闭阀体另一端固定连接螺母进气口，所述接口气管表面安装球芯开关，所述球芯开关顶部设有固定板。该一种具有泄漏检测功能的自闭阀，通过在球芯开关顶部安装固定板，并在固定板内部开设第二空腔，在第二空腔内部安装第二卡块，随后第一卡块会卡在第一空腔内部，将移动板带出，当移动到合适的位置后，第二卡块会卡在第二空腔内部，为移动块提供限位效果，此时利用移动板、固定板和伸缩板增长了关闭球芯开关时的握持长度，此时旋转时更加省力，使用时更加方便。

Description

一种具有泄漏检测功能的自闭阀

技术领域

本实用新型属于自闭阀技术领域，尤其涉及一种具有泄漏检测功能的自闭阀。

背景技术

管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置，而具有泄漏检测功能的自闭阀，本身带有泄漏检测功能，在当自闭发出现泄漏时，可随时被检测到。

现市面上存在的具有泄漏检测功能的自闭阀在实际使用过程中存在以下问题：

1、传统的具有泄漏检测功能的自闭阀在实际使用时，由于球芯开关的转把较短，当在使用过程中需要手动对具有泄漏检测功能的自闭阀进行关闭时，此时需要转动球芯开关上的转把对自闭阀进行关闭，而转把的长度较短，此时转动转把比较费力，使用时比较麻烦；

2、大多数具有泄漏检测功能的自闭阀在使用过程中，由于自闭阀在使用时需要对螺母进气口进行安装，而大多数具有泄漏检测功能的自闭阀在存放的过程中不具备可对螺母进气口进行防护的装置，此时在存放过程中会由灰尘进入螺母进气口内部，并在内部进行附着，而螺母进气口内部需要通过螺纹安装，此时在安装过程中可能会受到灰尘影响安装。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有泄漏检测功能的自闭阀，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种具有泄漏检测功能的自闭阀，包括自闭阀体，自闭阀体顶部安装提钮开关，自闭阀体一端固定连接接口气管，自闭阀体表面安装检测装置，自闭阀体另一端固定连接螺母进气口，所述接口气管表面安装球芯开关，所述球芯开关顶部设有固定板，所述固定板内部开设第二空腔，所述第二空腔内部设有移动板，所述移动板一端固定连接第一卡块，所述移动板另一端固定连接第二卡块，所述第二卡块位于第二空腔内部，所述固定板一端设有伸缩板，所述伸缩板内部开设第一空腔，所述第一卡块位于第一空腔内部。

优选的，所述螺母进气口表面焊接固定框，所述固定框侧面开设凹槽，所述固定框内部粘接磁铁框，所述磁铁框位于凹槽内部，所述螺母进气口表面设有防护盖，所述防护盖一端焊接铁框，所述铁框位于凹槽内部，所述铁框一端贴合于磁铁框。

优选的，所述防护盖表面固定连接固定座，所述固定座另一端焊接拉板。

优选的，所述防护盖内部粘接垫片，所述垫片呈六边形，所述垫片侧面贴合于螺母进气口一端。

优选的，所述铁框呈六边形，所述凹槽呈六边形，所述铁框表面贴合于凹槽内部

优选的，所述螺母进气口外部设有磁铁框，所述螺母进气口外部设有铁框。

本实用新型的一种具有泄漏检测功能的自闭阀具有以下优点：

1.该一种具有泄漏检测功能的自闭阀，通过在球芯开关顶部安装固定板，并在固定板内部开设第二空腔，在第二空腔内部安装第二卡块，同时为第二卡块表面固定连接移动板，并为移动板表面固定连接第一卡块，第一卡块外部设有伸缩板，并在伸缩板内部开设第一空腔，第一卡块位于第一空腔内部，此时当需要手动将球芯开关关闭时，可直接将伸缩板向外拉动，随后第一卡块会卡在第一空腔内部，将移动板带出，当移动到合适的位置后，第二卡块会卡在第二空腔内部，为移动块提供限位效果，此时利用移动板、固定板和伸缩板增长了关闭球芯开关时的握持长度，此时旋转时更加省力，使用时更加方便；

2.该一种具有泄漏检测功能的自闭阀，通过在螺母进气口表面焊接固定框，并为固定框内部开设凹槽，同时为固定框内部粘接磁铁框，磁铁框位于凹槽内部，并为螺母进气口表面设置防护盖，在防护盖一端焊接铁框，铁框位于凹槽内部，同时铁框侧面贴合于磁铁框，此时在存放具有泄漏检测功能的自闭阀时，可先将防护盖盖在螺母进行口处，将铁框嵌入凹槽内部，并利用磁铁框和铁框为防护盖提供固定效果，此时可利用防护盖为存放过程中具有泄漏检测功能的自闭阀的螺母进气口进行防护，使得灰尘不会进入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自闭阀体结构示意图；

图3为本实用新型的螺母进气口结构示意图；

图4为本实用新型的防护盖结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A部分放大图。

图中标记说明：1、自闭阀体；2、提钮开关；3、接口气管；4、球芯开关；5、检测装置；6、螺母进气口；7、伸缩板；8、第一空腔；9、移动板；10、第一卡块；11、第二卡块；12、固定板；13、第二空腔；14、防护盖；15、固定框；16、凹槽；17、磁铁框；18、铁框；19、垫片；20、固定座；21、拉板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种具有泄漏检测功能的自闭阀做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种具有泄漏检测功能的自闭阀，包括自闭阀体1，自闭阀体1顶部安装提钮开关2，自闭阀体1一端固定连接接口气管3，自闭阀体1表面安装检测装置5，自闭阀体1另一端固定连接螺母进气口6，接口气管3表面安装球芯开关4，球芯开关4顶部设有固定板12，固定板12内部开设第二空腔13，通过开设第一空腔8和第二空腔13，利用第一空腔8和第二空腔13为移动板9提供安装位置，同时使得移动板9具有移动的效果，使用时非常方便，第二空腔13内部设有移动板9，移动板9一端固定连接第一卡块10，移动板9另一端固定连接第二卡块11，第二卡块11位于第二空腔13内部，固定板12一端设有伸缩板7，伸缩板7内部开设第一空腔8，第一卡块10位于第一空腔8内部，通过安装固定板12、移动板9和伸缩板7，当需要手动关闭或打开球芯开关4时，可利用移动板9、固定板12和伸缩板7增长了关闭球芯开关4时的握持长度，此时旋转时更加省力，使用时更加方便。

螺母进气口6表面焊接固定框15，固定框15侧面开设凹槽16，固定框15内部粘接磁铁框17，磁铁框17位于凹槽16内部，螺母进气口6表面设有防护盖14，防护盖14一端焊接铁框18，铁框18位于凹槽16内部，铁框18一端贴合于磁铁框17，通过安装防护盖14，此时可利用防护盖14为存放过程中具有泄漏检测功能的自闭阀的螺母进气口6进行防护，使得灰尘不会进入。

防护盖14表面固定连接固定座20，固定座20另一端焊接拉板21，通过安装拉板21，当需要打开防护盖14时，可直接利用拉板21打开防护盖14，使用时非常方便。

防护盖14内部粘接垫片19，垫片19呈六边形，垫片19侧面贴合于螺母进气口6一端，通过安装垫片19，可利用垫片19为螺母进气口6的一端进行防磨损，使用时防护性较强。

铁框18呈六边形，凹槽16呈六边形，铁框18表面贴合于凹槽16内部，通过开设凹槽16，为铁框18在安装时提供定位效果，直接将铁框18嵌入凹槽16内部即可，使用时非常方便。

螺母进气口6外部设有磁铁框17，螺母进气口6外部设有铁框18，通过安装磁铁框17，此时当为防护盖14安装完后，此时利用磁铁框17和铁框18之间的磁吸效应，可为防护盖14提供固定效果，使用时非常便捷。

该具有泄漏检测功能的自闭阀的工作原理：在使用具有泄漏检测功能的自闭阀时，应首先通过将拉板21向外拉动，进而带动防护盖14，将防护盖14取下，随后将具有泄漏检测功能的自闭阀进行安装，当具有泄漏检测功能的自闭阀安装完成后即可使用，在使用过程中需要手动关闭球芯开关4时，可直接将伸缩板7向外拉动，随后第一卡块10会卡在第一空腔8内部，将移动板9带出，当移动到合适的位置后，第二卡块11会卡在第二空腔13内部，为移动块提供限位效果，此时利用移动板9、固定板12和伸缩板7增长了关闭球芯开关4时的握持长度，此时旋转时更加省力，使用时更加方便，当不使用具有泄漏检测功能的自闭阀，在存放具有泄漏检测功能的自闭阀时，可先将防护盖14盖在螺母进行口处，将铁框18嵌入凹槽16内部，并利用磁铁框17和铁框18为防护盖14提供固定效果，此时可利用防护盖14为存放过程中具有泄漏检测功能的自闭阀的螺母进气口6进行防护，使得灰尘不会进入。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种具有泄漏检测功能的自闭阀，包括自闭阀体(1)，自闭阀体(1)顶部安装提钮开关(2)，自闭阀体(1)一端固定连接接口气管(3)，自闭阀体(1)表面安装检测装置(5)，自闭阀体(1)另一端固定连接螺母进气口(6)，其特征在于：所述接口气管(3)表面安装球芯开关(4)，所述球芯开关(4)顶部设有固定板(12)，所述固定板(12)内部开设第二空腔(13)，所述第二空腔(13)内部设有移动板(9)，所述移动板(9)一端固定连接第一卡块(10)，所述移动板(9)另一端固定连接第二卡块(11)，所述第二卡块(11)位于第二空腔(13)内部，所述固定板(12)一端设有伸缩板(7)，所述伸缩板(7)内部开设第一空腔(8)，所述第一卡块(10)位于第一空腔(8)内部。

2.根据权利要求1所述的具有泄漏检测功能的自闭阀，其特征在于：所述螺母进气口(6)表面焊接固定框(15)，所述固定框(15)侧面开设凹槽(16)，所述固定框(15)内部粘接磁铁框(17)，所述磁铁框(17)位于凹槽(16)内部，所述螺母进气口(6)表面设有防护盖(14)，所述防护盖(14)一端焊接铁框(18)，所述铁框(18)位于凹槽(16)内部，所述铁框(18)一端贴合于磁铁框(17)。

3.根据权利要求2所述的具有泄漏检测功能的自闭阀，其特征在于：所述防护盖(14)表面固定连接固定座(20)，所述固定座(20)另一端焊接拉板(21)。

4.根据权利要求2所述的具有泄漏检测功能的自闭阀，其特征在于：所述防护盖(14)内部粘接垫片(19)，所述垫片(19)呈六边形，所述垫片(19)侧面贴合于螺母进气口(6)一端。

5.根据权利要求2所述的具有泄漏检测功能的自闭阀，其特征在于：所述铁框(18)呈六边形，所述凹槽(16)呈六边形，所述铁框(18)表面贴合于凹槽(16)内部。

6.根据权利要求1所述的具有泄漏检测功能的自闭阀，其特征在于：所述螺母进气口(6)外部设有磁铁框(17)，所述螺母进气口(6)外部设有铁框(18)。