CN216243536U - 一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,包括第一罐体、连接座和第二罐体,所述第一罐体的底端圆周均安装有支架,所述第一罐体和第二罐体的外壁左右两侧分别设置有第一连接管和第二连接管,所述第一罐体、连接座和第二罐体的一侧装配有拆装机构。该用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,通过拆装机构可以将第一罐体和第二罐体安装或拆分开来,该装置结构简单、设计合理,其采用组装式的结构将整体一分为二,有效地避免了罐体发生损坏其内部气体全部泄漏的情况发生,减少损失,并且,组装式的结构也便于工作人员搬运移动,操作简单、省时省力,便于使用,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲罐技术领域,具体为一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐。
背景技术
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种,广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。
目前,现有的缓冲罐大多采用一体式结构的设计,这样的设计在日常使用的过程中,罐体如发生损坏破裂,其内部的气体会全部泄漏,从而带来巨大的损失,并且,一体式结构的设计因为体积较大,在搬运移动的过程中,操作无疑是十分麻烦且费时费力的,不利于使用,给工作人员带来了许多的困扰,因此,基于以上缺点,现推出一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐对此来进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,包括第一罐体、连接座和第二罐体,所述第一罐体的底端圆周均安装有支架,所述第一罐体和第二罐体的外壁左右两侧分别设置有第一连接管和第二连接管,所述第一罐体、连接座和第二罐体的一侧装配有拆装机构;
所述拆装机构包括定位孔,所述定位孔开设在连接座的外侧圆周,所述定位孔的内腔内嵌有定位块的一端,且定位块的另一端固定连接在第一罐体和第二罐体的内侧,所述第一罐体和第二罐体的内侧中心位置均安装有第三连接管的一端,所述第三连接管的另一端延伸进连接座的内腔且安装有相互贴合的密封圈,所述第三连接管的内腔均装配有电动阀门,所述第一罐体的底端圆周均销轴连接有基座,所述基座的外壁贯穿螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上下两端分别设置有把手和压板。
优选的,所述基座的形状呈“L”字形设置。
优选的,所述基座的数量为六个,且六个基座按顺时针每隔60度均匀分布在第一罐体的外壁圆周。
优选的,所述压板的底端设置有橡胶垫。
优选的,所述把手的外壁圆周设置有防滑棱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,通过第一罐体、第二罐体、支架、第一连接管和第二连接管之间的配合,从而可以对气体进行常规的储存处理,通过两个电动阀门可以将第一罐体和第二罐体分为两个单独的个体对气体进行储存,通过拆装机构可以将第一罐体和第二罐体安装或拆分开来,该装置结构简单、设计合理,其采用组装式的结构将整体一分为二,有效地避免了罐体发生损坏其内部气体全部泄漏的情况发生,减少损失,并且,组装式的结构也便于工作人员搬运移动,操作简单、省时省力,便于使用,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的拆装机构结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、第一罐体,2、连接座,3、第二罐体,4、支架,5、第一连接管,6、第二连接管,7、拆装机构,71、定位孔,72、定位块,73、第三连接管,74、密封圈,75、电动阀门,76、基座,77、螺杆,78、把手,79、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,包括第一罐体1、连接座2和第二罐体3,第一罐体1的底端圆周均安装有支架4,第一罐体1和第二罐体3的外壁左右两侧分别设置有第一连接管5和第二连接管6,第一罐体1、连接座2和第二罐体3的一侧装配有拆装机构7;
拆装机构7包括定位孔71,定位孔71开设在连接座2的外侧圆周,定位孔71的内腔内嵌有定位块72的一端,且定位块72的另一端固定连接在第一罐体1和第二罐体3的内侧,第一罐体1和第二罐体3的内侧中心位置均安装有第三连接管73的一端,第三连接管73的另一端延伸进连接座2的内腔且安装有相互贴合的密封圈74,第三连接管73的内腔均装配有电动阀门75,开启两个电动阀门75,第一罐体1和第二罐体3的内腔便相互流通,第一罐体1的底端圆周均销轴连接有基座76,基座76的外壁贯穿螺纹连接有螺杆77,螺杆77的上下两端分别设置有把手78和压板79,转动把手78,把手78会带动螺杆77和压板79一起转动并促使其向上或向下移动。
作为优选方案,更进一步的,基座76的形状呈“L”字形设置。
作为优选方案,更进一步的,基座76的数量为六个,且六个基座76按顺时针每隔60度均匀分布在第一罐体1的外壁圆周,从而明确了基座76的数量及其位置的分布。
作为优选方案,更进一步的,压板79的底端设置有橡胶垫,通过橡胶垫可以避免压板79与第二罐体3之间相互硬性接触,促使其压在第二罐头3上时更加地稳定牢固。
作为优选方案,更进一步的,把手78的外壁圆周设置有防滑棱,通过防滑棱可以提高手感,便于转动把手78。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,具体工作如下。
使用时,开启两个电动阀门75,第一罐体1和第二罐体3的内腔便相互流通,此时,气体可借由第一连接管5和第二连接管6注入或排出进其内腔当中;当第一罐体1和第二罐体3的内腔注满气体后,关闭两个电动阀门75,第一罐体1和第二罐体3之间的通道便关闭且其随即为两个单独的个体对气体进行储存,第一罐体1和第二罐体3之间互不发生影响,即便发生损坏泄漏,另一个罐体也会继续对气体进行储存;当需要将第一罐体1和第二罐体3相互拆卸分开时,转动把手78,把手78会带动螺杆77和压板79一起转动,由于螺杆77与基座76之间相互螺纹连接,因此当螺杆77转动可促使压板79逐渐向上移动且从第二罐体3的外壁上移开,当压板79向上移动至一定高度后,转动基座76,促使其向下翻转倾倒,当完成以上操作后,只需向上移动第二罐体3,即可将其从连接座2上拆卸下来,完成第一罐体1和第二罐体3的相互拆卸,当需要相互安装时,只需按照上述操作反向进行即可,该装置采用组装式的结构将整体一分为二,有效地避免了罐体发生损坏其内部气体全部泄漏的情况发生,减少损失,并且,组装式的结构也便于工作人员搬运移动,操作简单、省时省力,便于使用,实用性强,适合推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,包括第一罐体(1)、连接座(2)和第二罐体(3),其特征在于:所述第一罐体(1)的底端圆周均安装有支架(4),所述第一罐体(1)和第二罐体(3)的外壁左右两侧分别设置有第一连接管(5)和第二连接管(6),所述第一罐体(1)、连接座(2)和第二罐体(3)的一侧装配有拆装机构(7);
所述拆装机构(7)包括定位孔(71),所述定位孔(71)开设在连接座(2)的外侧圆周,所述定位孔(71)的内腔内嵌有定位块(72)的一端,且定位块(72)的另一端固定连接在第一罐体(1)和第二罐体(3)的内侧,所述第一罐体(1)和第二罐体(3)的内侧中心位置均安装有第三连接管(73)的一端,所述第三连接管(73)的另一端延伸进连接座(2)的内腔且安装有相互贴合的密封圈(74),所述第三连接管(73)的内腔均装配有电动阀门(75),所述第一罐体(1)的底端圆周均销轴连接有基座(76),所述基座(76)的外壁贯穿螺纹连接有螺杆(77),所述螺杆(77)的上下两端分别设置有把手(78)和压板(79)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,其特征在于:所述基座(76)的形状呈“L”字形设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,其特征在于:所述基座(76)的数量为六个,且六个基座(76)按顺时针每隔60度均匀分布在第一罐体(1)的外壁圆周。
4.根据权利要求1所述的一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,其特征在于:所述压板(79)的底端设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于液化天然气生产的制冷缓冲罐,其特征在于:所述把手(78)的外壁圆周设置有防滑棱。
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