CN221458229U - 营养品包装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及营养品包装技术领域，提出了一种营养品包装辅助装置，包括机架和框架，所述框架固定连接在机架上表面，所述框架两侧均开设有滑槽，所述机架外表面设置有辅助打码机构，启动电机带动扇形齿轮转动带动齿轮和输送辊转动，带动输送带和营养品向前移动至打码机正下方，这时扇形齿轮与齿条接触带动齿条向下移动带动移动板和打码机向下移动与营养品包装接触，进行按压打码，扇形齿轮持续转动带动输送带和打码机进行交错的间断式运动，实现营养品包装的自动移动和打码，减少了人工操作时耗费的人力和时间，提高了生产效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中存在的缺点。

Description

营养品包装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及营养品包装技术领域，特别涉及一种营养品包装辅助装置。

背景技术

营养品是指为了补充人体所需的各种营养素而制造的食品或药品，营养品的营养成分非常容易受到破坏和流失，需要进行适当的包装保护产品的营养成分，保证其新鲜度和口感，营养品在包装过程中需要通过辅助设备打码机在营养品包装上打码上营养品的生产日期、批号、保质期、净重、成分等信息，让消费者能够清楚地了解到产品的相关信息，确保产品的质量，避免假冒伪劣产品进入市场，保障消费者的权益。

现有的营养品包装在通过辅助装置打码机进行打码时需要将待打码的营养品放置在打码机的平台上，确保产品的位置稳定，然后将打码盘按压到待打码的营养品上，这时设定的打码的内容被打码在营养品上，完成对营养品包装的打码操作，确保产品质量。

现有技术在实际使用过程中，通过打码机辅助将营养品信息打码在营养品包装上，由于打码机需要人工操作，较为费时费力，且生产效率较低，故提出一种营养品包装辅助装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种营养品包装辅助装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种营养品包装辅助装置，包括机架和框架，所述框架固定连接在机架上表面，所述框架两侧均开设有滑槽，所述机架外表面设置有辅助打码机构，所述机架内腔设置有限位机构；辅助打码机构，包括通过L型架固定连接在机架一侧的电机，所述机架内腔转动连接有输送辊，所述输送辊外表面套设有输送带，所述输送带外表面均固定连接有分隔条，所述输送辊一端外表面固定连接有齿轮，所述机架内腔穿插设置有转动杆，所述转动杆两端外表面均固定连接有扇形齿轮，所述框架内腔活动连接有升降杆，所述升降杆下端固定连接有移动板，所述移动板下表面固定连接有打码机，所述移动板外表面固定连接有齿条；限位机构，包括固定连接在机架内腔两侧的伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有限位条，所述限位条一侧均固定连接有连接弹簧。

作为本实用新型所述营养品包装辅助装置的一种优选方案，其中，所述机架下表面均固定连接有支撑腿，述电机输出轴端与转动杆固定连接。

作为本实用新型所述营养品包装辅助装置的一种优选方案，其中，所述齿轮和扇形齿轮啮合连接，所述扇形齿轮与齿条啮合连接，所述扇形齿轮与齿条接触时旋转的行径周与齿条的长度相同，所述扇形齿轮与齿轮接触时旋转的行径周与齿轮的周长相同，并且与所述齿轮相连接的输送辊的周长与分隔条移动的距离相同，所述转动杆和扇形齿轮的轴心相同。

作为本实用新型所述营养品包装辅助装置的一种优选方案，其中，所述移动板在滑槽内腔一端，所述升降杆外表面套设有弹簧。

作为本实用新型所述营养品包装辅助装置的一种优选方案，其中，所述弹簧两端分别与框架和移动板固定连接。

作为本实用新型所述营养品包装辅助装置的一种优选方案，其中，所述限位条外表面固定连接有橡胶垫，所述连接弹簧远离限位条一端与框架内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种营养品包装辅助装置。具备以下有益效果：

1、启动电机带动扇形齿轮转动带动齿轮和输送辊转动，带动输送带和营养品向前移动至打码机正下方，这时扇形齿轮与齿条接触带动齿条向下移动带动移动板和打码机向下移动与营养品包装接触，进行按压打码，扇形齿轮持续转动带动输送带和打码机进行交错的间断式运动，实现营养品包装的自动移动和打码，减少了人工操作时耗费的人力和时间，提高了生产效率。

2、操作人员在将营养品放置在输送带上进行运输时，将营养品放置在两个限位条之间，通过连接弹簧带动两个限位条向内移动将营养品夹持在输送带正中间位置，避免营养品在运输时出现位置移动，导致打码时出现偏差，影响打码质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型半剖内部结构示意图；

图4是本实用新型齿轮结构示意图。

图中，1、机架；101、支撑腿；102、框架；103、滑槽；2、辅助打码机构；201、电机；202、输送辊；203、输送带；204、分隔条；205、齿轮；206、转动杆；207、扇形齿轮；208、升降杆；209、移动板；210、打码机；211、弹簧；212、齿条；3、限位机构；301、伸缩杆；302、限位条；303、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1、图2、图3与图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种营养品包装辅助装置，包括机架1和框架102，框架102固定连接在机架1上表面，其特征在于：框架102两侧均开设有滑槽103，机架1外表面设置有辅助打码机构2；

辅助打码机构2，包括通过L型架固定连接在机架1一侧的电机201，机架1内腔转动连接有输送辊202，输送辊202外表面套设有输送带203，输送带203外表面均固定连接有分隔条204，输送辊202一端外表面固定连接有齿轮205，机架1内腔穿插设置有转动杆206，转动杆206两端端外表面均固定连接有扇形齿轮207，框架102内腔活动连接有升降杆208，升降杆208下端固定连接有移动板209，移动板209下表面固定连接有打码机210，移动板209外表面固定连接有齿条212；

具体的，机架1下表面均固定连接有支撑腿101，述电机201输出轴端与转动杆206固定连接，齿轮205和扇形齿轮207啮合连接，扇形齿轮207与齿条212啮合连接，所述扇形齿轮207与齿条212接触时旋转的行径周与齿条212的长度相同，所述扇形齿轮207与齿轮205接触时旋转的行径周与齿轮205的周长相同，并且与所述齿轮205相连接的输送辊202的周长与分隔条204移动的距离相同，所述转动杆206和扇形齿轮207的轴心相同，移动板209在滑槽103内腔一端，升降杆208外表面套设有弹簧211，弹簧211两端分别与框架102和移动板209固定连接。

进一步，操作人员将机架1通过支撑腿101支撑摆放在营养品包装进行辅助打码操作的指定地点，然后将需要在包装上进行打码操作的营养品摆放在输送带203上，通过分隔条204将营养品单个隔开，然后启动电机201带动转动杆206和扇形齿轮207转动，当扇形齿轮207转动与齿轮205接触时，这时齿轮205转动带动输送辊202转动，当输送辊202转动时带动输送带203上方的营养品向前移动，当扇形齿轮207转动离开齿轮205时，这时输送带203停止移动，输送带203上的营养品位于打码机210正下方，然后扇形齿轮207转动与齿条212接触带动齿条212向下移动，当齿条212向下移动时带动移动板209向下移动并带动弹簧211向下延伸，当移动板209向下移动时带动打码机210向下移动与营养品包装接触，进行按压打码，将所需打码的内容自动打码在营养品包装上，齿条212与扇形齿轮207分开时，这时通过弹簧211自身的弹力带动齿条212和移动板209向上移动至原位，通过电机201带动扇形齿轮207持续转动带动输送带203和升降杆208进行交错的间断式运动，实现营养品包装的自动移动和打码。

实施例2

参照图1、图2与图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，机架1内腔设置有限位机构3；

限位机构3，包括固定连接在机架1内腔两侧的伸缩杆301，伸缩杆301一端固定连接有限位条302，限位条302一侧均固定连接有连接弹簧303；

具体的，限位条302外表面固定连接有橡胶垫，连接弹簧303远离限位条302一端与框架102内壁固定连接。

进一步，操作人员在将营养品放置在输送带203上进行运输时，将营养品放置在两个限位条302之间，通过连接弹簧303带动两个限位条302向内移动将营养品夹持在输送带203正中间位置，避免营养品在运输时出现位置移动。

工作原理：装置在使用过程中，操作人员将机架1通过支撑腿101支撑摆放在营养品包装进行辅助打码操作的指定地点，然后将需要在包装上进行打码操作的营养品摆放在输送带203上，通过分隔条204将营养品单个隔开，然后启动电机201带动转动杆206和扇形齿轮207转动，当扇形齿轮207转动与齿轮205接触时，这时齿轮205转动带动输送辊202转动，当输送辊202转动时带动输送带203上方的营养品向前移动，当扇形齿轮207转动离开齿轮205时，这时输送带203停止移动，输送带203上的营养品位于打码机210正下方，然后扇形齿轮207转动与齿条212接触带动齿条212向下移动，当齿条212向下移动时带动移动板209向下移动并带动弹簧211向下延伸，当移动板209向下移动时带动打码机210向下移动与营养品包装接触，进行按压打码，将所需打码的内容自动打码在营养品包装上，齿条212与扇形齿轮207分开时，这时通过弹簧211自身的弹力带动齿条212和移动板209向上移动至原位，通过电机201带动扇形齿轮207持续转动带动输送带203和升降杆208进行交错的间断式运动，实现营养品包装的自动移动和打码，减少了人工操作时耗费的人力和时间，提高了生产效率，辅助营养品包装快速打码上营养品的生产日期、批号、保质期、净重、成分等信息，让消费者能够清楚地了解到产品的相关信息，确保产品的质量，操作人员在将营养品放置在输送带203上进行运输时，将营养品放置在两个限位条302之间，通过连接弹簧303带动两个限位条302向内移动将营养品夹持在输送带203正中间位置，避免营养品在运输时出现位置移动，导致打码时出现偏差，影响打码质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种营养品包装辅助装置，包括机架(1)和框架(102)，所述框架(102)固定连接在机架(1)上表面，其特征在于：所述框架(102)两侧均开设有滑槽(103)，所述机架(1)外表面设置有辅助打码机构(2)，所述机架(1)内腔设置有限位机构(3)；

辅助打码机构(2)，包括通过L型架固定连接在机架(1)一侧的电机(201)，所述机架(1)内腔转动连接有输送辊(202)，所述输送辊(202)外表面套设有输送带(203)，所述输送带(203)外表面均固定连接有分隔条(204)，所述输送辊(202)一端外表面固定连接有齿轮(205)，所述机架(1)内腔穿插设置有转动杆(206)，所述转动杆(206)两端外表面均固定连接有扇形齿轮(207)，所述框架(102)内腔活动连接有升降杆(208)，所述升降杆(208)下端固定连接有移动板(209)，所述移动板(209)下表面固定连接有打码机(210)，所述移动板(209)外表面固定连接有齿条(212)；

限位机构(3)，包括固定连接在机架(1)内腔两侧的伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)一端固定连接有限位条(302)，所述限位条(302)一侧均固定连接有连接弹簧(303)。

2.根据权利要求1所述的一种营养品包装辅助装置，其特征在于：所述机架(1)下表面均固定连接有支撑腿(101)，述电机(201)输出轴端与转动杆(206)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种营养品包装辅助装置，其特征在于：所述齿轮(205)和扇形齿轮(207)啮合连接，所述扇形齿轮(207)与齿条(212)啮合连接，所述扇形齿轮(207)与齿条(212)接触时旋转的行径周与齿条(212)的长度相同，所述扇形齿轮(207)与齿轮(205)接触时旋转的行径周与齿轮(205)的周长相同，并且与所述齿轮(205)相连接的输送辊(202)的周长与分隔条(204)移动的距离相同，所述转动杆(206)和扇形齿轮(207)的轴心相同。

4.根据权利要求1所述的一种营养品包装辅助装置，其特征在于：所述移动板(209)在滑槽(103)内腔一端，所述升降杆(208)外表面套设有弹簧(211)。

5.根据权利要求4所述的一种营养品包装辅助装置，其特征在于：所述弹簧(211)两端分别与框架(102)和移动板(209)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种营养品包装辅助装置，其特征在于：所述限位条(302)外表面固定连接有橡胶垫，所述连接弹簧(303)远离限位条(302)一端与框架(102)内壁固定连接。