CN221454221U - 一种辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴，属于机械辗压成型加工技术领域，包括：芯轴、小端盖、大端盖、内轴套和辊壳，芯轴插入内轴套的内孔中；内轴套的外壁上套装辊壳；小端盖和大端盖相叠后，分别对应安装到内轴套和辊壳的两端面上，小端盖与大端盖、大端盖与辊壳的结合面之间均采用锥度配合的定位结构，小端盖与大端盖结合面之间相配合的锥角α1=55‑65°，大端盖与辊壳结合面之间相配合的锥角α2=85‑95°，采用组合成型结构，生产时按需更换相应规格辊壳就能实施辗压生产；构件之间采用锥度配合的定位结构，使得辊轴的组装精度极高，使用时辊轴的各部件之间不会产生间隙，从而保证海洋石油隔水管辗压成型时的产品质。

Description

一种辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴

技术领域

本实用新型属于机械辗压成型加工技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种可拆解的辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴。

背景技术

海洋石油隔水管是海上石油钻采工程中必备产品，其两端的连接结构均采用锥螺纹，设有内螺纹的称为母接头，设有外锥螺纹的称为公接头，这两种接头结构特征似薄壁短管。CN201354590Y公开了一种海洋深水钻井隔水管装置，适应于深水、超深水环境和作业要求的海洋钻井隔水管装置。工作时，隔水管装置是由多个隔水管单根上下连接组成一个管串，并配套连接其它部件后组成一个完成的系统一起工作。 海洋钻井隔水管系统为海洋钻井作业提供了一个连通水下防喷器 组与平台（或船体）之间的通道，具有连通平台与海底钻井防喷器、 钻井时环空泥浆循环、钻具在管柱内起放导向、各辅助管线连接固定、水下设备起吊下放安装等多种用途。

在现有技术条件下，本行业普遍采用碾压成型工艺实现母接头和公接头的批量生产。由于市场销售的隔水管规格较多，故辗压生产现场需配置相应规格的辊轴才能满足用户的需求。辊轴属于成型生产器具，承载负荷大，使用频繁，因此，本行业普遍采用高强度合金钢制造辊轴。目前海洋石油隔水管在生产过程中使用的辊轴存在诸多问题：1、辗压生产采用的辊轴通常是按规格配备的，需要生产多种规格辊轴，由于市场销售的隔水管规格较多，适配性较为单一，故辗压生产现场需配置相应规格的辊轴才能满足用户的需求。辊轴属于成型生产器具，承载负荷大，使用频繁，辊轴的使用维护需要耗大量的人力和物力，也会增加生产成本；2、辊轴的各部件之间由于没有多个方向进行定位，导致辊轴的组装精度较低，使用时辊轴的各部件之间会产生一定的间隙，导致辊轴在对海洋石油隔水管辗压成型时会导致海洋石油隔水管的受力不均匀，不仅降低了生产效率，还会严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术按规格配备辊轴带来的适配性较为单一的问题，提出一种辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴，该技术方案采用组合成型结构，生产时按需更换相应规格辊壳就能实施辗压生产；构件之间采用锥度配合的定位结构，使得辊轴的组装精度极高，使用时辊轴的各部件之间不会产生间隙，从而保证海洋石油隔水管辗压成型时的产品质量。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴，包括：芯轴、小端盖、大端盖、内轴套和辊壳，所述芯轴插入内轴套的内孔中；所述内轴套的外壁上套装辊壳；所述小端盖和大端盖相叠后，分别对应安装到内轴套和辊壳的两端面上，所述小端盖与大端盖、大端盖与辊壳的结合面之间均采用锥度配合的定位结构，所述小端盖与大端盖结合面之间相配合的锥角α1=55-65°，所述大端盖与辊壳结合面之间相配合的锥角α2=85-95°。

作为优选地，所述芯轴设于内轴套的内孔中并用键连接。

作为优选地，所述辊壳呈套管状，所述内轴套与辊壳结合处采用键连接。

作为优选地，所述小端盖和大端盖为法兰状构件，螺栓依次穿过小端盖、大端盖、内轴套的螺纹孔，通过螺栓作一体化连接。

作为优选地，所述小端盖与大端盖的结合面之间相配合的锥角α1=60°。

作为优选地，所述大端盖与辊壳的结合面之间相配合的锥角α2=90°。

作为优选地，所述芯轴、小端盖、大端盖、内轴套和辊壳均由高强度合金钢制造。

本发明与现有技术相比，取得的有益的技术效果：

本实用新型组合式辊轴结构简单、组装容易、辗压质量有保障，通过采用组合成型结构，生产时只需更换相应规格的辊壳，就能实施辗压生产，同时可分规格组合，可显著减少预制辊轴数量，由此大大节省费用，从而解决了按规格配备辊轴带来的经济压力大的问题。

本实用新型小端盖与大端盖、大端盖与辊壳的结合面之间均采用锥度配合的定位结构，构件之间采用锥度配合的定位结构，既保证轴向位置精度、又能保证径向位置精度，辊轴的组装精度极高，使用时辊轴的各部件之间不会产生间隙，从而保证海洋石油隔水管辗压成型时的产品质量。

附图说明

图1 为本实用新型组合式辊轴的结构示意图。

图2为本实用新型组合式辊轴的剖面示意图。

图3为图1拆解后各零件结构立体示意图。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1-图3所示的组合式辊轴是用于辗压海洋石油隔水管公接头坯件的辊轴，包括芯轴1、小端盖2、大端盖3、内轴套4和辊壳6，所述芯轴1插入内轴套4的内孔中并用键5连接，所述辊壳6呈套管状，在内轴套4的外壁上套装辊壳6，两件结合部采用键5连接，辊壳6的外壁按辗压坯件外壁形状制造，在本实施例的坯件是海洋石油隔水管公接头。所述小端盖2和大端盖3为法兰状构件，两件相叠后分别对应安装到内轴套4和辊壳6的两端面上，并用螺栓7作一体化连接。

在实施例中，芯轴1、小端盖2、大端盖3、内轴套4和辊壳6均由高强度合金钢制造。通过这种组合式辊轴，可以根据需要更换选定的辊壳，从而得到符合目标规格的辊轴。这样一来，只需准备少量的辊壳6，就能满足不同规格的辗压需求，显著减少了预制辊轴的数量，节省了生产成本。

为了进一步提高组合式辊轴的组装精度，本实用新型在小端盖2与大端盖3的结合面之间采用锥度配合的定位结构，本实施例中所述小端盖2与大端盖3结合面之间相配合的锥角α1=60°。所述大端盖3与辊壳6结合面之间也采用锥度配合的定位结构，本实施例中锥角α2=90°，

在实施例中，小端盖2与大端盖3、大端盖3与辊壳6的结合面之间均采用锥度配合的定位结构，采用锥度配合的定位结构，既保证轴向位置精度、又能保证径向位置精度，辊轴的组装精度极高，使用时辊轴的各部件之间不会产生间隙，从而保证海洋石油隔水管辗压成型时的产品质量。

本实用新型组合式辊轴结构简单、组装容易、辗压质量有保障，最重要的是只要更换选定的辊壳6，就能得到一件目标辊轴，由此可显著减少企业预制辊轴的数量，从而显著减少生产成本。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

具体安装工作过程为：

1. 准备所需的辊轴组件，包括芯轴1、小端盖2、大端盖3、内轴套4和辊壳6，这些组件均由高强度合金钢制造。

2. 将芯轴1插入内轴套4的内孔中，并使用键5进行连接。确保芯轴1与内轴套4之间的稳固连接。

3. 将辊壳6套装在内轴套4的外壁上，确保辊壳6与内轴套4之间的连接紧密，辊壳6呈套管状，它的外壁按照所需辗压坯件的外壁形状制造。

4.将小端盖2和大端盖3相叠放在一起，分别安装到内轴套4和辊壳6的两端面上。使用螺栓7将小端盖2、大端盖3、内轴套4连接在一起，实现一体化连接。

5. 确保小端盖2与大端盖3、大端盖3与辊壳6的结合面之间采用锥度配合的定位结构，小端盖2与大端盖3的结合面之间的锥角设为α1=60°，大端盖3与辊壳6的结合面之间的锥角α2=90，锥度配合的定位结构可以保证辊轴的组装精度极高，使用时辊轴的各部件之间不会产生间隙。

6. 根据需要更换选定的辊壳6，从而得到符合目标规格的辊轴。只需准备少量的辊壳，以获得符合目标规格的组合式辊就能满足不同规格的辗压需求，节省了生产成本，从而使用辊轴在对海洋石油隔水管辗压成型。

通过以上工作过程，可以得到一种组装简单、易于组装且质量有保障的组合式辊轴结构。该辊轴通过采用组合成型结构，只需更换相应规格的辊壳，就能实施辗压生产，并且可以根据需要进行不同规格的组合，从而显著减少预制辊轴的数量，降低生产成本。由于各部件采用锥度配合的定位结构，辊轴的组装精度极高，使用时各部件之间不会产生间隙，确保海洋石油隔水管辗压成型的产品质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所述实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴，包括：芯轴（1）、小端盖（2）、大端盖（3）、内轴套（4）和辊壳（6），其特征在于：所述芯轴（1）插入内轴套（4）的内孔中；所述内轴套（4）的外壁上套装辊壳（6）；所述小端盖（2）和大端盖（3）相叠后，分别对应安装到内轴套（4）和辊壳（6）的两端面上，所述小端盖（2）与大端盖（3）、大端盖（3）与辊壳（6）的结合面之间均采用锥度配合的定位结构，所述小端盖（2）与大端盖（3）结合面之间相配合的锥角α1=55-65°，所述大端盖（3）与辊壳（6）结合面之间相配合的锥角α2=85-95°。

2.根据权利要求1所述的辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴，其特征在于：所述芯轴（1）设于内轴套（4）的内孔中并用键（5）连接。

3.根据权利要求1所述的辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴，其特征在于：所述辊壳（6）呈套管状，所述内轴套（4）与辊壳（6）结合处采用键（5）连接。

4.根据权利要求1所述的辗压海洋石油隔水管公接头坯件的组合式辊轴，其特征在于：所述小端盖（2）和大端盖（3）为法兰状构件，螺栓（7）依次穿过小端盖（2）、大端盖（3）、内轴套（4）的螺纹孔，通过螺栓（7）作一体化连接。

5.根据权利要求1所述的组合式辊轴，其特征在于，所述小端盖（2）与大端盖（3）的结合面之间相配合的锥角α1=60°。

6.根据权利要求1所述的组合式辊轴，其特征在于，所述大端盖（3）与辊壳（6）的结合面之间相配合的锥角α2=90°。

7.根据权利要求1所述的组合式辊轴，其特征在于，所述芯轴（1）、小端盖（2）、大端盖（3）、内轴套（4）和辊壳（6）均由高强度合金钢铸造为一体成型结构。