CN221453098U - 一种旋耕刀生产用高效涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，包括三个呈等边三角形分布的悬挂组件，悬挂组件的顶部固接有第一转轴，第一转轴的主体上部转动安装在旋转支架内；旋转支架为三角形框架结构，旋转支架的中部与第二转轴底端固定连接，第二转轴沿竖直方向转动安装在升降支架内，升降支架位于旋转支架的上方，升降支架安装在固定机架上方，固定机架内部安装有三个呈等边三角形分布的底漆涂覆壳体、面漆涂覆壳体以及烘干壳体。本实用新型提供的涂覆装置，可以使多组旋耕刀同步进行底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理，显著提高旋耕刀的涂覆效率，既可以使旋耕刀得到均匀涂覆，还可以使旋耕刀均匀受热而烘干，且整体装置占地空间较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，属于涂覆设备生产技术领域。
背景技术
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。旋耕机工作部件包括旋耕轴和按多头螺线均匀配置的若干旋耕刀，由拖拉机动力输出轴通过传动装置驱动，常用转速为190~280转/分。旋耕轴的旋转方向通常与拖拉机轮子转动的方向一致。旋耕刀由前向后切削土层，并将土块向后上方抛到罩壳和拖板上，使之进一步破碎。旋耕刀可分为凿形刀、弯刀、直角刀和弧形刀。
旋耕刀在出厂前外表面需进行涂覆处理，涂覆过程包括底漆涂覆、面漆涂覆以及漆面烘干处理。现有技术中旋耕刀的涂覆都是采用吊挂后依次进行底漆涂覆、面漆涂覆以及漆面烘干处理，结构过于冗长复杂，占地空间较大，且喷涂以及烘干过程的均匀性还有很大的提升空间。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，可以使多组旋耕刀同步进行底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理，显著提高旋耕刀的涂覆效率，既可以使旋耕刀得到均匀涂覆，还可以使旋耕刀均匀受热而烘干，且整体装置占地空间较小。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，包括三个呈等边三角形分布的悬挂组件，悬挂组件的顶部固接有第一转轴，第一转轴的主体上部转动安装在旋转支架内；
旋转支架为三角形框架结构，旋转支架的中部与第二转轴底端固定连接，第二转轴沿竖直方向转动安装在升降支架内，升降支架位于旋转支架的上方；
所述的升降支架安装在固定机架上方，固定机架内部安装有三个呈等边三角形分布的底漆涂覆壳体、面漆涂覆壳体以及烘干壳体。
进一步地，悬挂组件包括转动盘，转动盘下方固接有多个竖直设置的悬挂杆，悬挂杆上分别设有多个挂钩。
进一步地，所述底漆涂覆壳体和面漆涂覆壳体内壁沿竖直方向上均安装有多个喷头。
进一步地，所述烘干壳体内壁安装有竖直设置的加热棒。
进一步地，第一转轴与转动盘呈同轴设置。
进一步地，第一转轴的顶端装配有链轮，链轮在链条作用下实现传动连接，其中一个第一转轴与第一驱动电机相连接，第一驱动电机通过链条传动同步带动三个第一转轴旋转。
进一步地，第二转轴的顶端与第二驱动电机相连接。
进一步地，升降支架与固定机架之间通过至少三个竖直设置的液压缸相连接，液压缸为升降支架的升降提供动力。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
悬挂组件连同旋耕刀依次进入底漆涂覆壳体、面漆涂覆壳体以及烘干壳体内进行底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理，底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理过程中电机通过链条传动同步带动三个悬挂组件旋转，既可以使旋耕刀与喷头喷出的底漆和面漆充分接触，确保旋耕刀能够得到均匀涂覆，还可以使旋耕刀均匀受热，确保在加热棒的作用下高效均匀烘干；
本实用新型可以使多组旋耕刀同步进行底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理，可以显著提高旋耕刀的涂覆效率，且整体装置占地空间较小。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第一转轴和第二转轴的分布示意图；
图3是悬挂组件的结构示意图。
图中，1-悬挂组件，101-转动盘，102-悬挂杆，103-挂钩，2-第一转轴，3-旋转支架，4-第一驱动电机，5-第二转轴，6-第二驱动电机，7-升降支架，8-液压缸，9-固定机架，10-底漆涂覆壳体，11-面漆涂覆壳体，12-烘干壳体，13-喷头，14-加热棒。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3共同所示，本实用新型提供一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，包括三个呈等边三角形分布的悬挂组件1。
悬挂组件1包括转动盘101，转动盘101下方固接有多个竖直设置的悬挂杆102，悬挂杆102上分别设有多个挂钩103，挂钩103用于旋耕刀的悬挂垂吊。
悬挂组件1的顶部固接有第一转轴2，第一转轴2与转动盘101呈同轴设置，第一转轴2的主体上部转动安装在旋转支架3内。
第一转轴2的顶端装配有链轮，链轮在链条作用下实现传动连接，其中一个第一转轴2与第一驱动电机4相连接，第一驱动电机4通过链条传动可以同步带动三个第一转轴2旋转，进而带动三个悬挂组件1同步旋转。
所述的旋转支架3为三角形框架结构，旋转支架3的中部与第二转轴5底端固定连接，第二转轴5沿竖直方向转动安装在升降支架7内，升降支架7位于旋转支架3的上方。
第二转轴5的顶端与第二驱动电机6相连接，第二驱动电机6可以带动旋转支架3以及悬挂组件1进行步进式旋转。
所述的升降支架7安装在固定机架9上方，升降支架7与固定机架9之间通过至少三个竖直设置的液压缸8相连接，液压缸8为升降支架7的升降提供动力。
固定机架9内部安装有三个呈等边三角形分布的底漆涂覆壳体10、面漆涂覆壳体11以及烘干壳体12，悬挂组件1可以自上而下进入底漆涂覆壳体10、面漆涂覆壳体11或烘干壳体12内。
所述底漆涂覆壳体10和面漆涂覆壳体11内壁沿竖直方向上均安装有多个喷头13，喷头13用于将底漆或面漆沿水平方向喷至旋耕刀的表面。
所述烘干壳体12内壁安装有竖直设置的加热棒14，加热棒14可以将旋耕刀表面的喷漆进行烘干处理。
本实用新型的具体工作原理：
将待涂覆的旋耕刀首先悬挂至悬挂组件1的挂钩103上，悬挂组件1连同旋耕刀既可以在液压缸8的作用下进行升降运动，还可以在第二驱动电机6的作用下进行步进式旋转运动，悬挂组件1连同旋耕刀依次进入底漆涂覆壳体10、面漆涂覆壳体11以及烘干壳体12内，旋耕刀可以依次进行底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理，底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理中第一驱动电机4通过链条传动同步带动三个悬挂组件1旋转，既可以使旋耕刀与喷头13喷出的底漆和面漆充分接触，确保旋耕刀能够得到均匀涂覆，还可以使旋耕刀均匀受热，确保在加热棒14的作用下高效均匀烘干。
本实用新型可以使每组旋耕刀依次进行底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理，可以使多组旋耕刀同步进行底漆涂覆、面漆涂覆以及烘干处理，可以显著提高旋耕刀的涂覆效率。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，其特征在于：包括三个呈等边三角形分布的悬挂组件（1），悬挂组件（1）的顶部固接有第一转轴（2），第一转轴（2）的主体上部转动安装在旋转支架（3）内；
旋转支架（3）为三角形框架结构，旋转支架（3）的中部与第二转轴（5）底端固定连接，第二转轴（5）沿竖直方向转动安装在升降支架（7）内，升降支架（7）位于旋转支架（3）的上方；
所述的升降支架（7）安装在固定机架（9）上方，固定机架（9）内部安装有三个呈等边三角形分布的底漆涂覆壳体（10）、面漆涂覆壳体（11）以及烘干壳体（12）。
2.如权利要求1所述的一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，其特征在于：悬挂组件（1）包括转动盘（101），转动盘（101）下方固接有多个竖直设置的悬挂杆（102），悬挂杆（102）上分别设有多个挂钩（103）。
3.如权利要求1所述的一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，其特征在于：所述底漆涂覆壳体（10）和面漆涂覆壳体（11）内壁沿竖直方向上均安装有多个喷头（13）。
4.如权利要求1所述的一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，其特征在于：所述烘干壳体（12）内壁安装有竖直设置的加热棒（14）。
5.如权利要求1所述的一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，其特征在于：第一转轴（2）与转动盘（101）呈同轴设置。
6.如权利要求1所述的一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，其特征在于：第一转轴（2）的顶端装配有链轮，链轮在链条作用下实现传动连接，其中一个第一转轴（2）与第一驱动电机（4）相连接，第一驱动电机（4）通过链条传动同步带动三个第一转轴（2）旋转。
7.如权利要求1所述的一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，其特征在于：第二转轴（5）的顶端与第二驱动电机（6）相连接。
8.如权利要求1所述的一种旋耕刀生产用高效涂覆装置，其特征在于：升降支架（7）与固定机架（9）之间通过至少三个竖直设置的液压缸（8）相连接，液压缸（8）为升降支架（7）的升降提供动力。
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