CN221449847U - 一种锅巴膨化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨化机领域，公开了一种锅巴膨化机，包括膨化机本体，所述膨化机本体的顶部安装有进料斗，进料斗的顶部安装有盖板，盖板的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部内壁上转动安装有驱动轴，驱动轴延伸至进料斗内并固定安装有螺旋推料板，控制箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与对应的驱动轴固定连接，所述盖板的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动套，且驱动轴贯穿对应的移动套。本实用新型具有以下优点和效果：通过螺旋推料板的转动能够实现对原料均匀的上料，通过锥形压座的往复移动，锥形压座能够对原料向螺旋推料板的方向挤压，能够提高膨化机本体上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨化机技术领域，特别涉及一种锅巴膨化机。
背景技术
所谓膨化机，谷物膨化机或面粉膨化机价格低廉，是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，并可添加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果，经检索，授权公告号为CN106235368A的专利文件公开了一种食品膨化机，包括食品膨化机和破碎处理机；在所述的食品膨化机的出料口和破碎处理机的进料口之间设置有一降温处理和干燥机构；所述降温处理和干燥机构包括壳体；壳体内安置采用多网眼高纤维布的传送带；所述的传送带下安置至少2个微型风机；所述的传送带上方安装至少一个干燥机构。
在实际使用中发现，当膨化机在使用的过程中原料在进料斗(2)内出现结块的情况，从而容易出现进料不均匀，影响膨化的效率，因此我们提出了一种锅巴膨化机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锅巴膨化机，通过螺旋推料板的转动能够实现对原料均匀的上料，通过锥形压座的往复移动，锥形压座能够对原料向螺旋推料板的方向挤压，能够提高膨化机本体上料效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅巴膨化机,包括膨化机本体，所述膨化机本体的顶部安装有进料斗，进料斗的顶部安装有盖板，盖板的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部内壁上转动安装有驱动轴，驱动轴延伸至进料斗内并固定安装有螺旋推料板，控制箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与对应的驱动轴固定连接，所述盖板的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动套，且驱动轴贯穿对应的移动套，移动套上设有挤压机构。
通过采用上述技术方案，通过螺旋推料板的转动能够实现对原料均匀的上料，通过锥形压座的往复移动，锥形压座能够对原料向螺旋推料板的方向挤压，能够提高膨化机本体上料效率。
本实用新型的进一步设置为：所述挤压机构包括横杆和环形板，所述横杆固定安装在移动套的外侧上，多个横杆远离移动套的一端固定安装有同一个环形板。
通过采用上述技术方案，通过设置有多个横杆，移动套的移动能够驱动环形板进行移动。
本实用新型的进一步设置为：所述挤压机构还包括压杆和锥形压座，所述压杆固定安装在环形板的底部上，压杆的底端固定安装有锥形压座，所述锥形压座的数量设置为四到八个，且四到八个锥形压座呈环形等间距设置。
通过采用上述技术方案，通过锥形座的在竖直方向上的移动，锥形压座能够对原料向螺旋推料板的方向挤压，能够提高膨化机本体上料效率。
本实用新型的进一步设置为：所述控制箱内设有升降机构，且升降机构与移动套相连接，驱动轴与升降机构之间设有同步机构，所述升降机构包括驱动板和往复丝杆，所述驱动板滑动安装在控制箱内，驱动板与移动套固定连接，控制箱的顶部和底部内壁上转动安装有同一个往复丝杆，且驱动板螺纹套设在往复丝杆上。
通过采用上述技术方案，通过设置有往复丝杆，往复丝杆的转动能够带动驱动板进行上下往复移动。
本实用新型的进一步设置为：所述同步机构包括带轮和皮带，所述带轮固定安装在驱动轴和往复丝杆上，且皮带传动套设在两个带轮上。
通过采用上述技术方案，通过带轮和皮带的配合下，驱动轴的转动能够带动往复丝杆进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述控制箱的两侧内壁上均开设有驱动槽，且驱动板与对应的驱动槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置有驱动槽，能够对驱动板在竖直方向上进行导向，使得驱动板能够进行稳定的移动。
本实用新型的有益效果是：
(1)、当对锅巴膨化时，将原料添加到进料头内，通过启动驱动电机，驱动电机能够带动驱动轴进行转动，驱动轴能够带动螺旋推料板进行转动，螺旋推料板的能够把进料斗内的原料向膨化机本体进行输送，从而避免原料出现堵塞的目的；
(2)、通过带轮和皮带的配合下，驱动轴的转动能够带动往复丝杆进行转动，往复丝杆能够带动驱动板进行上下往复移动，驱动板能够带动移动套进行上下往复移动，移动套通过横杆带动环形板进行上下往复移动，环形板通过压杆带动锥形压座上下往复移动，锥形压座能够对原料向螺旋推料板的方向挤压，能够提高膨化机本体上料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种锅巴膨化机的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种锅巴膨化机的主视结构示意图；
图3是本实用新型一种锅巴膨化机的A结构示意图；
图4是本实用新型一种锅巴膨化机的B结构示意图。
图中，1、膨化机本体；2、进料斗；3、驱动轴；4、螺旋推料板；5、盖板；6、控制箱；7、驱动电机；8、移动孔；9、移动套；10、驱动槽；11、驱动板；12、往复丝杆；13、带轮；14、皮带；15、横杆；16、环形板；17、压杆；18、锥形压座。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图4，本实用新型提供一种锅巴膨化机，包括膨化机本体1，膨化机本体1的顶部安装有进料斗2，进料斗2的顶部安装有盖板5，盖板5的顶部固定安装有控制箱6，控制箱6的顶部内壁上转动安装有驱动轴3，驱动轴3延伸至进料斗2内并固定安装有螺旋推料板4，控制箱6的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与对应的驱动轴3固定连接，盖板5的顶部开设有移动孔8，移动孔8内滑动安装有移动套9，且驱动轴3贯穿对应的移动套9，移动套9上设有挤压机构。
具体的，挤压机构包括横杆15和环形板16，横杆15固定安装在移动套9的外侧上，多个横杆15远离移动套9的一端固定安装有同一个环形板16，挤压机构还包括压杆17和锥形压座18，压杆17固定安装在环形板16的底部上，压杆17的底端固定安装有锥形压座18，锥形压座18的数量设置为四到八个，且四到八个锥形压座18呈环形等间距设置。
具体的，控制箱6内设有升降机构，且升降机构与移动套9相连接，驱动轴3与升降机构之间设有同步机构，升降机构包括驱动板11和往复丝杆12，驱动板11滑动安装在控制箱6内，驱动板11与移动套9固定连接，控制箱6的顶部和底部内壁上转动安装有同一个往复丝杆12，且驱动板11螺纹套设在往复丝杆12上。
具体的，步机构包括带轮13和皮带14，带轮13固定安装在驱动轴3和往复丝杆12上，且皮带14传动套设在两个带轮13上。
具体的，控制箱6的两侧内壁上均开设有驱动槽10，且驱动板11与对应的驱动槽10滑动连接。
以上对本实用新型所提供的一种锅巴膨化机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种锅巴膨化机，其特征在于，包括膨化机本体(1)，所述膨化机本体(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部安装有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部固定安装有控制箱(6)；
所述控制箱(6)的顶部内壁上转动安装有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)延伸至进料斗(2)内并固定安装有螺旋推料板(4)，所述控制箱(6)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与对应的驱动轴(3)固定连接；
所述盖板(5)的顶部开设有移动孔(8)，所述移动孔(8)内滑动安装有移动套(9)，且所述驱动轴(3)贯穿对应的移动套(9)，所述移动套(9)上设有挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种锅巴膨化机，其特征在于：所述挤压机构包括横杆(15)和环形板(16)，所述横杆(15)固定安装在移动套(9)的外侧上，多个所述横杆(15)远离移动套(9)的一端固定安装有同一个环形板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种锅巴膨化机，其特征在于：所述挤压机构还包括压杆(17)和锥形压座(18)，所述压杆(17)固定安装在环形板(16)的底部上，所述压杆(17)的底端固定安装有锥形压座(18)。
4.根据权利要求1所述的一种锅巴膨化机，其特征在于：所述控制箱(6)内设有升降机构，且升降机构与移动套(9)相连接，所述驱动轴(3)与升降机构之间设有同步机构。
5.根据权利要求4所述的一种锅巴膨化机，其特征在于：所述升降机构包括驱动板(11)和往复丝杆(12)，所述驱动板(11)滑动安装在控制箱(6)内，所述驱动板(11)与移动套(9)固定连接，所述控制箱(6)的顶部和底部内壁上转动安装有同一个往复丝杆(12)，且所述驱动板(11)螺纹套设在往复丝杆(12)上。
6.根据权利要求4所述的一种锅巴膨化机，其特征在于：所述同步机构包括带轮(13)和皮带(14)，所述带轮(13)固定安装在驱动轴(3)和往复丝杆(12)上，且所述皮带(14)传动套设在两个带轮(13)上。
7.根据权利要求5所述的一种锅巴膨化机，其特征在于：所述控制箱(6)的两侧内壁上均开设有驱动槽(10)，且所述驱动板(11)与对应的驱动槽(10)滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种锅巴膨化机，其特征在于：所述锥形压座(18)的数量设置为四到八个，且四到八个所述锥形压座(18)呈环形等间距设置。
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