CN221443377U - 一种隔膜阀装置 - Google Patents

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肖立峰
陈洪伟
徐灼
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Abstract

本实用新型公开了一种隔膜阀装置,包括主体以及设于主体上的第一通道、第二通道和阀口,所述第一通道和第二通道通过阀口连通,所述主体于阀口处设有用于开闭阀口的膜片和用于驱动膜片开闭运动的开闭驱动机构,所述开闭驱动机构包括推拉杆、杠杆和设于主体上的开闭驱动组件,所述杠杆的一端与主体摆动连接、另一端与开闭驱动组件的驱动端摆动连接、中部通过推拉杆与膜片连接。本隔膜阀装置具有需要驱动力小、功耗小以及成本低等优点。

Description

一种隔膜阀装置
技术领域
本实用新型涉及液体输送技术领域,尤其涉及一种隔膜阀装置。
背景技术
现有的隔膜阀,一般包括阀体以及设于阀体内的隔膜和用于驱动隔膜运动的驱动机构,驱动机构一般包括阀杆和直线驱动组件,直线驱动组件通过阀杆与隔膜连接,驱动隔膜运动,实现阀体的开闭。
现有的隔膜阀存在以下不足:
1)通过直线驱动组件驱动隔膜运动,需要驱动力大,功耗大,成本高;
2)隔膜只有与阀杆连接的部分受力,整体受力不均匀,容易损坏,使用寿命不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种需要驱动力小、功耗小以及成本低的隔膜阀装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种隔膜阀装置,包括主体以及设于主体上的第一通道、第二通道和阀口,所述第一通道和第二通道通过阀口连通,所述主体于阀口处设有用于开闭阀口的膜片和用于驱动膜片开闭运动的开闭驱动机构,所述开闭驱动机构包括推拉杆、杠杆和设于主体上的开闭驱动组件,所述杠杆的一端与主体摆动连接、另一端与开闭驱动组件的驱动端摆动连接、中部通过推拉杆与膜片连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述开闭驱动组件的驱动端设有第一摆接孔,所述主体上设有第二摆接孔,所述杠杆的一端与第一摆接孔摆动配合,另一端与第二摆接孔摆动配合。
所述开闭驱动组件的驱动端设有滑块,所述滑块滑设于主体上,所述第一摆接孔设于滑块上。
所述推拉杆与杠杆转动连接。
所述杠杆设有两根,所述推拉杆上设有转轴,所述转轴的两端与两根杠杆分别转动连接。
两根所述杠杆以转轴与推拉杆的连接点为中心对称设置。
所述推拉杆滑设于主体上。
所述膜片与主体形成有油腔。
所述推拉杆与主体之间设有密封套。
所述阀口的外端面设有用于与推拉杆凸凹配合的配合面。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型隔膜阀装置,闭合时:开闭驱动组件驱动杠杆正向摆动,带动推拉杆向靠近阀口方向移动,以使膜片贴合在阀口的外端面上,从而使第一通道和第二通道相互截止,实现闭合。开启时:开闭驱动组件驱动杠杆反向摆动,带动推拉杆向远离阀口方向移动,以使膜片与阀口的外端面分离,从而使第一通道和第二通道相互导通,实现开启。本隔膜阀装置,通过杠杆带动推拉杆和膜片运动,实现阀口开闭,需要驱动力小,功耗小,成本低。
附图说明
图1是本实用新型隔膜阀装置在打开状态的结构示意图。
图2是本实用新型隔膜阀装置在关闭状态的结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是本实用新型隔膜阀装置的主体、滑块和杠杆的配合图。
图中各标号表示:
1、主体;2、第一通道;3、第二通道;4、阀口;41、配合面;5、膜片;6、开闭驱动机构;61、推拉杆;611、转轴;612、密封套;62、杠杆;63、开闭驱动组件;64、滑块;7、第一摆接孔;8、第二摆接孔;9、油腔。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1至图4示出了本实用新型隔膜阀装置的一种实施例,本实施例的隔膜阀装置,包括主体1以及设于主体1上的第一通道2、第二通道3和阀口4,第一通道2和第二通道3通过阀口4连通,主体1于阀口4处设有用于开闭阀口4的膜片5和用于驱动膜片5开闭运动的开闭驱动机构6,开闭驱动机构6包括推拉杆61、杠杆62和设于主体1上的开闭驱动组件63,杠杆62的一端与主体1摆动连接、另一端与开闭驱动组件63的驱动端摆动连接、中部通过推拉杆61与膜片5连接。
闭合时:开闭驱动组件63驱动杠杆62正向摆动,带动推拉杆61向靠近阀口4方向移动,以使膜片5贴合在阀口4的外端面上,从而使第一通道2和第二通道3相互截止,实现闭合。
开启时:开闭驱动组件63驱动杠杆62反向摆动,带动推拉杆61向远离阀口4方向移动,以使膜片5与阀口4的外端面分离,从而使第一通道2和第二通道3相互导通,实现开启。
本隔膜阀装置,通过杠杆62带动推拉杆61和膜片5运动,实现阀口4开闭,需要驱动力小,功耗小,成本低。
进一步地,本实施例中,开闭驱动组件63的驱动端设有第一摆接孔7,主体1上设有第二摆接孔8,杠杆62的一端与第一摆接孔7摆动配合,另一端与第二摆接孔8摆动配合。杠杆62与第一摆接孔7摆动配合位即为杠杆62的摆动中心位,开闭驱动组件63驱动杠杆62绕摆动中心位上下摆动。优选地,第一摆接孔7和第二摆接孔8均比杠杆62与之配合的一端大。
进一步地,本实施例中,开闭驱动组件63的驱动端设有滑块64,滑块64滑设于主体1上,第一摆接孔7设于滑块64上。开闭驱动组件63通过滑块64传递直线运动,运动传递平稳。
进一步地,本实施例中,推拉杆61与杠杆62转动连接。具体地,推拉杆61与杠杆62的中部转动连接。
进一步地,本实施例中,如图4所示,杠杆62设有两根,推拉杆61上设有转轴611,转轴611的两端与两根杠杆62分别转动连接。当然,杠杆62只设置一根也可以。杠杆62设有两根,将两根杠杆62以转轴611与推拉杆61的连接点为中心对称设置。进一步地,为了满足运动要求,可在推拉杆61上设置比转轴611外径大的连接孔,使转轴611与连接孔旋转配合。
进一步地,本实施例中,推拉杆61滑设于主体1上。推拉杆61滑设于主体1上,能够提高移动稳定性。
进一步地,本实施例中,膜片5与主体1形成有油腔9。油腔9的体积在推拉杆61往复运动过程中始终保持一致,使得膜片5均匀受力,提高使用寿命。
进一步地,本实施例中,推拉杆61与主体1之间设有密封套612,使得油腔9中液压油长时间高压运行无泄漏。
进一步地,本实施例中,阀口4的外端面设有用于与推拉杆61凸凹配合的配合面41。在闭合时,阀口4的配合面41与推拉杆61凸凹配合夹紧膜片5,防止膜片5周向滑移(膜片5一般采用柔性材料制成,如采用塑胶制成,受力后容易蠕变),减少膜片5在闭合过程中因周向位置带来的摩擦,进一步提高了使用寿命,并且提高了闭合的密封性。
进一步地,配合面41可为中部下凹的环形下凹面,此时,推拉杆61与配合面41的对应面为中部下凸的环形下凸面。当然,在其他实施例中,配合面41可为中部上凸的环形上凸面,此时,推拉杆61与配合面41的对应面为中部上凹的环形上凹面。
特点:膜片式结构,卫生等级高;波纹结构推杆,配合密封四氟套,使得油腔液压油长时间高压运行无泄漏;油腔体积在推杆往复运动过程中始终保持一致,使得膜片寿命超长;新型结构整体体积小;环形密封结构,所需密封压紧力小;杠杆机构形式的省力结构,可以适配更小的气缸;
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种隔膜阀装置,包括主体(1)以及设于主体(1)上的第一通道(2)、第二通道(3)和阀口(4),所述第一通道(2)和第二通道(3)通过阀口(4)连通,所述主体(1)于阀口(4)处设有用于开闭阀口(4)的膜片(5)和用于驱动膜片(5)开闭运动的开闭驱动机构(6),其特征在于:所述开闭驱动机构(6)包括推拉杆(61)、杠杆(62)和设于主体(1)上的开闭驱动组件(63),所述杠杆(62)的一端与主体(1)摆动连接、另一端与开闭驱动组件(63)的驱动端摆动连接、中部通过推拉杆(61)与膜片(5)连接。
2.根据权利要求1所述的隔膜阀装置,其特征在于:所述开闭驱动组件(63)的驱动端设有第一摆接孔(7),所述主体(1)上设有第二摆接孔(8),所述杠杆(62)的一端与第一摆接孔(7)摆动配合,另一端与第二摆接孔(8)摆动配合。
3.根据权利要求2所述的隔膜阀装置,其特征在于:所述开闭驱动组件(63)的驱动端设有滑块(64),所述滑块(64)滑设于主体(1)上,所述第一摆接孔(7)设于滑块(64)上。
4.根据权利要求2所述的隔膜阀装置,其特征在于:所述推拉杆(61)与杠杆(62)转动连接。
5.根据权利要求1所述的隔膜阀装置,其特征在于:所述杠杆(62)设有两根,所述推拉杆(61)上设有转轴(611),所述转轴(611)的两端与两根杠杆(62)分别转动连接。
6.根据权利要求5所述的隔膜阀装置,其特征在于:两根所述杠杆(62)以转轴(611)与推拉杆(61)的连接点为中心对称设置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的隔膜阀装置,其特征在于:所述推拉杆(61)滑设于主体(1)上。
8.根据权利要求7所述的隔膜阀装置,其特征在于:所述膜片(5)与主体(1)形成有油腔(9)。
9.根据权利要求8所述的隔膜阀装置,其特征在于:所述推拉杆(61)与主体(1)之间设有密封套(612)。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的隔膜阀装置,其特征在于:所述阀口(4)的外端面设有用于与推拉杆(61)凸凹配合的配合面(41)。
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