CN217440788U - 一种内平衡式气动管道阀 - Google Patents

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本实用新型公开了一种内平衡式气动管道阀,包括阀体和活塞,阀体内设有流道和支撑座,支撑座上设有压板和阀密封垫圈,压板与支撑座可拆连接,压板将阀密封垫圈压紧在支撑座的端面上,活塞设置在阀体内且与阀体滑动连接,活塞的端面压紧阀密封垫圈。本实用新型提供了一种内平衡式气动管道阀,使阀内的密封件容易拆卸更换,增加阀体使用寿命。

Description

一种内平衡式气动管道阀
技术领域
本实用新型涉及气动管道阀技术领域,尤其是涉及一种内平衡式气动管道阀。
背景技术
气动管道阀主要由气缸、活塞式阀座。阀芯组成。它是二位动作的气动执行器,与电磁阀配套使用来实现对流体输送过程中的流量控制。其工作原理是根据通入到活塞两侧的气源压力的大小,由高压推向低压侧,使活塞式阀座由开启位置移至关闭位置或者由关闭位置移至开启位置。现有技术中气动管道阀的密封位置更换不容易,使用时间久了之后容易出现密封失效的情况。因此,需要设计一种内平衡式气动管道阀,使阀内的密封件容易拆卸更换,增加阀体使用寿命。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供一种内平衡式气动管道阀,使阀内的密封件容易拆卸更换,增加阀体使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种内平衡式气动管道阀,包括阀体和活塞,阀体内设有流道和支撑座,支撑座上设有压板和阀密封垫圈,压板与支撑座可拆连接,压板将阀密封垫圈压紧在支撑座的端面上,活塞设置在阀体内且与阀体滑动连接,活塞的端面压紧阀密封垫圈。
上述技术方案中,所述活塞端面压紧阀密封垫圈时,阀处于关闭状态;活塞端面离开阀密封垫圈时,阀处于开启状态。阀密封垫圈通过压板与支撑座实现可拆连接,方便与阀密封垫圈进行拆卸更换。通过更换阀密封垫圈,可以提高气动管道阀的使用寿命,降低使用成本。
作为优选,所述压板与支撑座通过螺钉固定。所述结构可以实现压板与支撑座的可拆连接。
作为优选,所述压板与阀密封垫圈之间设有过渡垫圈,过渡垫圈设有在压板靠近外侧的位置上,过渡垫圈材质与阀密封垫圈材质相同。所述阀密封垫圈被活塞压紧时,会发生一定的弹性形变,活塞离开后,阀密封垫圈又会快速复原,阀密封垫圈复原时,会与压板之间产生一定的冲击力,会降低阀密封垫圈的使用寿命,而过渡垫圈与阀密封垫圈分体设置,过渡垫圈可以进行缓冲。
作为优选,所述阀密封垫圈的材质是聚四氟乙烯。
作为优选,所述阀体的内侧壁上设有控制内腔,活塞的外侧壁上固定有隔断环,隔断环的外侧壁与内侧壁滑动密封连接,隔断环将控制内腔分为左气腔和右气腔,阀体上设有与左气腔连通的左连通孔和与右气腔连通的右连通孔。
上述技术方案中,当左连通孔通入驱动气时,驱动气进入左气腔,推动活塞向右运动,右气腔内空气通过右连通孔排出,活塞右端面与阀密封垫紧密接触,阀处于关闭状态;当连通孔通入驱动气时,驱动气进入右气腔,推动活塞向左运动,左气腔内空气通过左连通孔排出,活塞右端面远离阀密封垫,阀处于开启状态。左连通孔和右连通孔为阀驱动气接入或接出口,与外置二位五通电磁阀连接,实现自动控制阀的启闭。
作为优选,所述隔断环上固定有行程销,行程销的轴线与活塞的轴线平行,行程销一端设置在左气腔内,行程销的另一端穿出阀体,阀体上穿过行程销的位置设有密封圈。
所述行程销可以指示阀门开关位置,直观明了,能满足阀门频繁切换的需要,是设备运行可靠的保障。
作为优选,所述阀体与行程销相对的位置上设有检测开关,检测开关上设有相互之间断开的两个触点,活塞完全打开时,行程销的端部同时接触两个触点使两个触点连通。所述连通方式可以是行程销本身为导电材质,也可以在行程销的端部固定一个导电片。通过设置检测开关,可以检测阀门是否完全打开,将信号传递给控制器进行判断,即使提醒操作人员。
作为优选,所述支撑座的端面上设有与阀密封垫圈适配的沉孔,阀密封垫圈设置在沉孔内。所述结构可以使阀密封垫圈根基稳定,密封效果更好。
作为优选,所述阀体包括前体、后体和隔离环,前体的端面与后体的端面紧贴,且前体与后体通过螺栓固定,隔离环固定在前体和后体内侧,隔离环的内端面与活塞滑动密封连接。
作为优选,所述隔离环与活塞接触的位置设有防尘圈。
本实用新型的有益效果是:结构简单、密封可靠、开关迅速、维护简单,指示杆可判断阀的启闭状态。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:阀体1、流道1.1、支撑座1.2、控制内腔1.3、左连通孔1.4、右连通孔1.5、前体1.6、后体1.7、隔离环1.8、活塞2、隔断环2.1、压板3、阀密封垫圈4、螺钉5、过渡垫圈6、左气腔7、右气腔8、行程销9、检测开关10、防尘圈11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,一种内平衡式气动管道阀,包括阀体1和活塞2,所述阀体1包括前体1.6、后体1.7和隔离环1.8,前体1.6的端面与后体1.7的端面紧贴,且前体1.6与后体1.7通过螺栓固定,隔离环1.8固定在前体1.6和后体1.7内侧,隔离环1.8的内端面与活塞2滑动密封连接。隔离环1.8与活塞2接触的位置设有防尘圈11。阀体1内设有流道1.1和支撑座1.2,支撑座1.2上设有压板3和阀密封垫圈4,阀密封垫圈4的材质是聚四氟乙烯,压板3与支撑座1.2通过螺钉5固定,压板3将阀密封垫圈4压紧在支撑座1.2的端面上,支撑座1.2的端面上设有与阀密封垫圈4适配的沉孔,阀密封垫圈4设置在沉孔内。所述压板3与阀密封垫圈4之间设有过渡垫圈6,过渡垫圈6设有在压板3靠近外侧的位置上,过渡垫圈6材质与阀密封垫圈4材质相同。
活塞2设置在阀体1内且与阀体1滑动连接,活塞2的端面压紧阀密封垫圈4。阀体1的内侧壁上设有控制内腔1.3,活塞2的外侧壁上固定有隔断环2.1,隔断环2.1的外侧壁与内侧壁滑动密封连接,隔断环2.1将控制内腔1.3分为左气腔7和右气腔8,阀体1上设有与左气腔7连通的左连通孔1.4和与右气腔8连通的右连通孔1.5。
所述隔断环2.1上固定有行程销9,行程销9的轴线与活塞2的轴线平行,行程销9一端设置在左气腔7内,行程销9的另一端穿出阀体1,阀体1上穿过行程销9的位置设有密封圈。所述阀体1与行程销9相对的位置上设有检测开关10,检测开关10上设有相互之间断开的两个触点,活塞2完全打开时,行程销9的端部同时接触两个触点使两个触点连通。所述连通方式可以是行程销9本身为导电材质,也可以在行程销9的端部固定一个导电片。
上述技术方案中,当左连通孔1.4通入驱动气时,驱动气进入左气腔7,推动活塞2向右运动,右气腔8内空气通过右连通孔1.5排出,活塞2右端面与阀密封垫紧密接触,阀处于关闭状态;当连通孔通入驱动气时,驱动气进入右气腔8,推动活塞2向左运动,左气腔7内空气通过左连通孔1.4排出,活塞2右端面远离阀密封垫,阀处于开启状态。左连通孔1.4和右连通孔1.5为阀驱动气接入或接出口,与外置二位五通电磁阀连接,实现自动控制阀的启闭。阀密封垫圈4通过压板3与支撑座1.2实现可拆连接,方便与阀密封垫圈4进行拆卸更换。通过更换阀密封垫圈4,可以提高气动管道阀的使用寿命,降低使用成本。
本实用新型的有益效果是:结构简单、密封可靠、开关迅速、维护简单,指示杆可判断阀的启闭状态。

Claims (10)

1.一种内平衡式气动管道阀,其特征是,包括阀体和活塞,阀体内设有流道和支撑座,支撑座上设有压板和阀密封垫圈,压板与支撑座可拆连接,压板将阀密封垫圈压紧在支撑座的端面上,活塞设置在阀体内且与阀体滑动连接,活塞的端面压紧阀密封垫圈。
2.根据权利要求1所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述压板与支撑座通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述压板与阀密封垫圈之间设有过渡垫圈,过渡垫圈设有在压板靠近外侧的位置上,过渡垫圈材质与阀密封垫圈材质相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述阀密封垫圈的材质是聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述阀体的内侧壁上设有控制内腔,活塞的外侧壁上固定有隔断环,隔断环的外侧壁与内侧壁滑动密封连接,隔断环将控制内腔分为左气腔和右气腔,阀体上设有与左气腔连通的左连通孔和与右气腔连通的右连通孔。
6.根据权利要求5所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述隔断环上固定有行程销,行程销的轴线与活塞的轴线平行,行程销一端设置在左气腔内,行程销的另一端穿出阀体,阀体上穿过行程销的位置设有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述阀体与行程销相对的位置上设有检测开关,检测开关上设有相互之间断开的两个触点,活塞完全打开时,行程销的端部同时接触两个触点使两个触点连通。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述支撑座的端面上设有与阀密封垫圈适配的沉孔,阀密封垫圈设置在沉孔内。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述阀体包括前体、后体和隔离环,前体的端面与后体的端面紧贴,且前体与后体通过螺栓固定,隔离环固定在前体和后体内侧,隔离环的内端面与活塞滑动密封连接。
10.根据权利要求9所述的一种内平衡式气动管道阀,其特征是,所述隔离环与活塞接触的位置设有防尘圈。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: An internally balanced pneumatic pipeline valve

Effective date of registration: 20230927

Granted publication date: 20220916

Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Hangzhou Fuyang sub branch

Pledgor: HANGZHOU TIANLI AIR SEPARATION EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980059353

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