CN221442911U - 一种紧凑集成型泵体及水泵总成 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水泵技术领域，具体是一种紧凑集成型泵体及水泵总成，其包括基体，所述基体上设置有用于安装张紧轮的第一安装座，所述第一安装座与基体一体成型，张紧轮的转轴可插入所述第一安装座。本申请实施例是通过将用于安装张紧轮的第一安装座集成在水泵泵体上的方式，使张紧轮可直接的安装在基体上，减少了水泵总成装配后的零部件数量，减少了生产成本，提高了水泵总成的稳定性，降低了水泵总成的故障率。

Description

一种紧凑集成型泵体及水泵总成

技术领域

本申请涉及水泵的技术领域，尤其是涉及一种紧凑集成型泵体及水泵总成。

背景技术

水泵在使用时，根据具体的使用场景，可能需要在水泵上附加张紧轮等配件，张紧轮在安装时，需要通过额外的支架将张紧轮安装到水泵泵体上，这就导致了水泵在装配完成后其自身零部件较多，生产周期长，生产成本高，并且较多的零部件也导致其在使用时的可靠性降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请提供一种紧凑集成型泵体及水泵总成，本申请实施例是通过将用于安装张紧轮的第一安装座集成在水泵泵体上的方式，使张紧轮可直接的安装在基体上，减少了水泵总成装配后的零部件数量，减少了生产成本，提高了水泵总成的稳定性，降低了水泵总成的故障率。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种紧凑集成型泵体及水泵总成，包括基体，所述基体上设置有用于安装张紧轮的第一安装座，所述第一安装座与基体一体成型，张紧轮的转轴可插入所述第一安装座。

可选的，所述第一安装座远离基体的一侧具有张紧轮安装面，所述第一安装座包括转轴安装座，所述转轴安装座与基体一体成型，所述转轴安装座远离基体的一侧与张紧轮安装面共面；

所述转轴安装座中部开设有安装沉头孔，所述安装沉头孔的一端贯穿张紧轮安装面，所述安装沉头孔的另一端位于基体内部。

可选的，所述第一安装座还包括定位座，所述定位座远离基体的一侧与张紧轮安装面共面，所述定位座与基体一体成型，所述定位座中部开设有定位沉头孔。

可选的，所述第一安装座还包括与基体一体成型的环形凸台，所述环形凸台远离基体的一侧与张紧轮安装面共面，所述定位座和转轴安装座均位于环形凸台的内侧。

可选的，所述转轴安装座的外侧设置有应力筋，所述应力筋与基体和环形凸台的内侧一体成型。

可选的，所述基体上还设置有用于安装节温器的第二安装座，所述第二安装座与基体一体成型。

可选的，所述第二安装座的一侧具有节温器安装面，所述第二安装座包括用于节温器插入的安装槽，所述安装座贯穿节温器安装面。

可选的，所述第二安装座还包括与基体一体成型的连接件，所述连接件的中部设置有节温器安装孔，所述连接件的一侧与节温器安装面共面，所述节温器安装孔贯穿所述节温器安装面。

本申请实施例还提供了一种紧凑集成型水泵总成，包括如前述任意一种紧凑集成型泵体。

综上所述，本申请具有如下有益技术效果：

本申请实施例是通过将用于安装张紧轮的第一安装座集成在水泵泵体上的方式，使张紧轮可直接的安装在基体上，减少了水泵总成装配后的零部件数量，减少了生产成本，提高了水泵总成的稳定性，降低了水泵总成的故障率。

附图说明

图1是本申请一实施方式主视的示意图；

图2是本申请一实施方式第一安装座的示意图；

图3是本申请一实施方式主视的示意图；

图4是本申请一实施方式第二安装座的示意图。

附图标记：10、基体；

20、第一安装座；21、张紧轮安装面；22、转轴安装座；23、安装沉头孔；24、定位座；25、定位沉头孔；26、环形凸台；27、应力筋；

30、第二安装座；31、节温器安装面；32、安装槽；33、连接件；34、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例所提供的技术方案，首先对于现有的水泵泵体进行简单的介绍。

水泵的应用场景较多，其主要通过内部叶轮的自转实现液体的吸入以及高速排出，通过皮带轮驱动水泵内部叶轮转动时，需要使用到张紧轮张紧皮带，避免皮带过于放松而导致传动效果不佳。

现有的水泵泵体在安装张紧轮时一般是通过支架的方式将张紧轮安装在水泵泵体上，这需要操作人员至少安装两次，安装周期长、效率较低。通过支架的方式将张紧轮安装在水泵泵体上，增加了水泵总成的零件数量，提高了水泵总成的造价。

再者，通过支架的方式将张紧轮安装在水泵泵体上，张紧轮与水泵泵体并不直接接触，张紧轮工作时需要承受较大的应力，张紧轮与支架之间可能的晃动以及支架与泵体之间可能的晃动会叠加，从而造成张紧轮在工作时难以保持自身的相对位置，提高了安装后的水泵总成故障发生的概率。

为了解决上述技术问题，参照图1和图2，本申请实施例提供了一种紧凑集成型泵体，包括基体10，基体10上设置有用于安装张紧轮的第一安装座20，第一安装座20与基体10一体成型，张紧轮的转轴可插入第一安装座20。

从成型工艺上来看，用于安装张紧轮的第一安装座20与水泵泵体一体成型，从结构来看，第一安装座20与基体10形成了刚性的整体，在使用时，操作人员将张紧轮的转轴插入第一安装座20完成固定，即可实现张紧轮的安装，减少了操作人员的安装次数和安装时间，提高了整体的安装效率，并且减小了物料成本，显著降低了水泵总成的总体生产成本。另一方面，张紧轮的转轴直接与第一安装座20转动连接，减少了中间部件，进而减少了因中间连接部件而带来的传递误差及晃动，显著的提高了水泵总成装配后的稳定性，减小了故障率。

总的来说，本申请实施例是通过将用于安装张紧轮的第一安装座20集成在水泵泵体上的方式，使张紧轮可直接的安装在基体10上，减少了水泵总成装配后的零部件数量，减少了生产成本，提高了水泵总成的稳定性，降低了水泵总成的故障率。

作为本申请实施例一种可行的具体实施方式，第一安装座20远离基体10的一侧具有张紧轮安装面21，在张紧轮完成装配后，张紧轮部件可以与第一安装座20的张紧轮安装面21接触；

第一安装座20包括转轴安装座22，转轴安装座22与基体10一体成型，转轴安装座22远离基体10的一侧与张紧轮安装面21共面；

转轴安装座22中部开设有安装沉头孔23，安装沉头孔23的一端贯穿张紧轮安装面21，安装沉头孔23的另一端位于基体10内部。

结合一个具体的使用场景，在使用时，操作人员将张紧轮的转轴插入转轴安装座22的安装沉头孔23内进行固定，张紧轮部件可与张紧轮安装面21进行贴合，使张紧轮安装面21为张紧轮部件提供支撑，转轴安装座22与基体10一体成型，使张紧轮可直接的安装在基体10上，减少了水泵总成装配后的零部件数量，减少了生产成本，提高了水泵总成的稳定性，降低了水泵总成的故障率。

在本申请实施例一些可能的实现方式，转轴安装座22中部开设的安装沉头孔23内可设置内螺纹以供张紧轮部件转轴的固定。

在本申请实施例一些可能的实现方式，第一安装座20还包括定位座24，定位座24远离基体10的一侧与张紧轮安装面21共面，定位座24与基体10一体成型，定位座24中部开设有定位沉头孔25，在使用时，操作人员可将张紧轮部件的定位柱插入定位沉头孔25，以减少张紧轮部件固定部分的偏移量，这样，张紧轮部件的定位部件可直接的安装在基体10上，减少了水泵总成装配后的零部件数量，减少了生产成本，提高了水泵总成的稳定性，降低了水泵总成的故障率。

在本申请实施例一些可能的实现方式，第一安装座20还包括与基体10一体成型的环形凸台26，环形凸台26远离基体10的一侧与张紧轮安装面21共面，定位座24和转轴安装座22均位于环形凸台26的内侧，环形凸台26与张紧轮安装面21共面的部分可为张紧轮部件提供支撑。

在本申请实施例一些可能的实现方式，转轴安装座22的外侧设置有应力筋27，应力筋27与基体10和环形凸台26的内侧一体成型，通过应力筋27的设置显著的提高了转轴安装座22的整体强度。

作为本申请实施例一种可行的具体实施方式，参照图3和图4，基体10上还设置有用于安装节温器的第二安装座30，第二安装座30与基体10一体成型，节温器可安装在第二安装座30上。

结合一个使用场景，第二安装座30与基体10一体成型，形成一个刚性的整体，操作人员在安装节温器时，无需使用外加的支架，只需将节温器插入第二安装座30并使用螺钉或螺栓将节温器安装在基体10上即可完成安装，通过将用于安装节温器的第二安装座30集成在水泵泵体上的方式，使节温器可直接的安装在基体10上，减少了水泵总成装配后的零部件数量，减少了生产成本，提高了水泵总成的稳定性，降低了水泵总成的故障率。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，第二安装座30的一侧具有节温器安装面31，第二安装座30包括用于节温器插入的安装槽32，安装座贯穿节温器安装面31。在使用时，节温器的部分插入安装槽32，节温器安装面31可用于为节温器提供支撑，并且第二安装座30可以为节温器提供必要的支撑，保证了节温器安装的稳定性。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，第二安装座30还包括与基体10一体成型的连接件33，连接件33的中部设置有节温器安装孔34，连接件33的一侧与节温器安装面31共面，节温器安装孔34贯穿节温器安装面31，在使用时，操作人员可使用螺钉或者螺栓插入节温器安装孔34，实现节温器的安装。

本申请实施例还提供了一种紧凑集成型水泵总成，包括如前述任意一种紧凑集成型泵体，通过紧凑集成型泵体的设置，减少了水泵总成装配后的零部件数量，减少了生产成本，提高了水泵总成的稳定性，降低了水泵总成的故障率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种紧凑集成型泵体，其特征在于，包括基体(10)，所述基体(10)上设置有用于安装张紧轮的第一安装座(20)，所述第一安装座(20)与基体(10)一体成型，张紧轮的转轴可插入所述第一安装座(20)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑集成型泵体，其特征在于，所述第一安装座(20)远离基体(10)的一侧具有张紧轮安装面(21)，所述第一安装座(20)包括转轴安装座(22)，所述转轴安装座(22)与基体(10)一体成型，所述转轴安装座(22)远离基体(10)的一侧与张紧轮安装面(21)共面；

所述转轴安装座(22)中部开设有安装沉头孔(23)，所述安装沉头孔(23)的一端贯穿张紧轮安装面(21)，所述安装沉头孔(23)的另一端位于基体(10)内部。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑集成型泵体，其特征在于，所述第一安装座(20)还包括定位座(24)，所述定位座(24)远离基体(10)的一侧与张紧轮安装面(21)共面，所述定位座(24)与基体(10)一体成型，所述定位座(24)中部开设有定位沉头孔(25)。

4.根据权利要求3所述的一种紧凑集成型泵体，其特征在于，所述第一安装座(20)还包括与基体(10)一体成型的环形凸台(26)，所述环形凸台(26)远离基体(10)的一侧与张紧轮安装面(21)共面，所述定位座(24)和转轴安装座(22)均位于环形凸台(26)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑集成型泵体，其特征在于，所述转轴安装座(22)的外侧设置有应力筋(27)，所述应力筋(27)与基体(10)和环形凸台(26)的内侧一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑集成型泵体，其特征在于，所述基体(10)上还设置有用于安装节温器的第二安装座(30)，所述第二安装座(30)与基体(10)一体成型。

7.根据权利要求6所述的一种紧凑集成型泵体，其特征在于，所述第二安装座(30)的一侧具有节温器安装面(31)，所述第二安装座(30)包括用于节温器插入的安装槽(32)，所述安装座贯穿节温器安装面(31)。

8.根据权利要求7所述的一种紧凑集成型泵体，其特征在于，所述第二安装座(30)还包括与基体(10)一体成型的连接件(33)，所述连接件(33)的中部设置有节温器安装孔(34)，所述连接件(33)的一侧与节温器安装面(31)共面，所述节温器安装孔(34)贯穿所述节温器安装面(31)。

9.一种紧凑集成型水泵总成，其特征在于，包括权利要求1-8任意一种紧凑集成型泵体。