CN221440581U - 一种含油污泥固液分离装置 - Google Patents
一种含油污泥固液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221440581U CN221440581U CN202323563915.7U CN202323563915U CN221440581U CN 221440581 U CN221440581 U CN 221440581U CN 202323563915 U CN202323563915 U CN 202323563915U CN 221440581 U CN221440581 U CN 221440581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- conveying
- solid
- fixedly connected
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000306 component Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及污水净化技术领域，具体涉及一种含油污泥固液分离装置，包括输送箱、输送组件、过滤组件和收集组件；输送组件包括进料斗、螺纹输送轴、挤压箱、挤压弹簧和挤压板，进料斗与输送箱固定连接，并位于输送箱的顶部，螺纹输送轴与输送箱转动连接，挤压箱与输送箱固定连接，挤压弹簧的数量为两个，两个挤压弹簧分别与挤压箱固定连接，挤压板与挤压弹簧固定连接，过滤组件与输送箱连接，收集组件与输送组件连接，解决了含油污泥处理用固液分离装置在使用时，通过污泥的向下的重力对污泥进行过滤和分离，导致在过滤时总是无法将污泥内的液体完全过滤分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其涉及一种含油污泥固液分离装置。
背景技术
现有的油污泥固液分离装置只是单纯的使用滤网对污水进行过滤，将污水中的固体杂质截留，但是固液分离的分离程度较低，且分离机构的过滤网处于下端，使用时间久，杂质会在下壁堆积堵塞过滤网，影响长时间工作的固液分离效果，过滤网不易更换，堵塞后难以继续使用，后续需要频繁对过滤网进行清洁。
现有公告号CN219860990U公开了一种含油污泥处理用固液分离装置，包括外箱体，外箱体的外壁上固定安装有两对支架，外箱体的内壁上固定安装有一对支撑梁，一对支撑梁之间固定安装有内箱体，内箱体的两端侧壁上均开设有开口，一对开口内均设有弧形过滤板，内箱体上设有清洁机构，外箱体设有过滤机构，外箱体的一侧壁开设有检修口，检修口内设有密封门，其中电机转动带动内箱体清洁结构对内箱体过滤网清洁，通过清洁机构，加快油污泥混合物固液分离，使内箱体侧壁面流出的油污泥至外箱体，通过过滤装置，进行二次过滤，由于检修口内密封门可对过滤网更换，在更换过后实现重复利用。
但是，上述一种含油污泥处理用固液分离装置在使用时，通过污泥的向下的重力对污泥进行过滤和分离，导致在过滤时总是无法将污泥内的液体完全过滤分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含油污泥固液分离装置，解决了含油污泥处理用固液分离装置在使用时，通过污泥的向下的重力对污泥进行过滤和分离，导致在过滤时总是无法将污泥内的液体完全过滤分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种含油污泥固液分离装置，包括输送箱、输送组件、过滤组件和收集组件；所述输送组件包括进料斗、螺纹输送轴、挤压箱、挤压弹簧和挤压板，上述进料斗与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱的顶部，所述螺纹输送轴与所述输送箱转动连接，并位于所述输送箱的内部，所述挤压箱与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱远离所述进料斗的一端，所述挤压弹簧的数量为两个，两个所述挤压弹簧分别与所述挤压箱固定连接，并分别位于所述挤压箱的内部，所述挤压板与所述挤压弹簧固定连接，并位于所述螺纹输送轴的外侧，所述过滤组件与所述输送箱连接，所述收集组件与所述输送组件连接。
其中，所述输送组件还包括连接轴和输送电机，所述连接轴与所述螺纹输送轴固定连接，并穿过所述输送箱，所述输送电机与所述连接轴连接，并位于所述连接轴远离所述螺纹输送轴的一端。
其中，所述过滤组件包括过滤箱和过滤板，所述过滤箱与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱的底部，所述过滤板与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱的内部。
其中，所述收集组件包括液体箱、水泵和出水管，所述液体箱与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的底部，所述水泵与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱靠近所述输送电机的一端，所述出水管与所述水泵固定连接，并位于所述水泵远离所述液体箱的一端。
其中，所述收集组件还包括固体箱和收集拉篮，所述固体箱与所述挤压箱固定连接，并位于所述挤压箱的底部，所述收集拉篮与所述固体箱滑动连接，并位于所述固体箱的内部。
本实用新型的一种含油污泥固液分离装置，所述输送电机的转动，带动所述螺纹输送轴转动，将所述进料斗内的污泥向所述挤压箱的方向推动，通过所述挤压弹簧为所述挤压板提供的弹力，对所述螺纹输送轴输送的污泥进行挤压，通过挤压，使污泥内的污水和油污从污泥内析出，通过所述过滤组件过滤后，固体和液体分别进入对应的收集组件中，增高了含油污泥固液分离的效率，解决了含油污泥处理用固液分离装置在使用时，通过污泥的向下的重力对污泥进行过滤和分离，导致在过滤时总是无法将污泥内的液体完全过滤分离的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种含油污泥固液分离装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的输送组件的结构示意图。
图3是本实用新型的第一实施例的过滤组件和收集组件的结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的一种含油污泥固液分离装置的正视图。
图中：101-输送箱、102-进料斗、103-螺纹输送轴、104-挤压箱、105-挤压弹簧、106-挤压板、107-连接轴、108-输送电机、109-过滤箱、110-过滤板、111-液体箱、112-水泵、113-出水管、201-固体箱、202-收集拉篮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的一种含油污泥固液分离装置的整体结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的输送组件的结构示意图，图3是本实用新型的第一实施例的过滤组件和收集组件的结构示意图，本实用新型提供一种含油污泥固液分离装置，包括输送箱101、输送组件、过滤组件和收集组件，所述输送组件包括进料斗102、螺纹输送轴103、挤压箱104、挤压弹簧105、挤压板106、连接轴107和输送电机108，所述过滤组件包括过滤箱109和过滤板110，所述收集组件包括液体箱111、水泵112和出水管113；通过前述方案解决了含油污泥处理用固液分离装置在使用时，通过污泥的向下的重力对污泥进行过滤和分离，导致在过滤时总是无法将污泥内的液体完全过滤分离的问题，可以理解的是，前述方案可以用在含油污泥固液分离的场景，还可以用于含油污泥固液分离后固体和液体收集问题的解决上。
针对本具体实施方式，所述进料斗102与所述输送箱101固定连接，并位于所述输送箱101的顶部，所述螺纹输送轴103与所述输送箱101转动连接，并位于所述输送箱101的内部，所述挤压箱104与所述输送箱101固定连接，并位于所述输送箱101远离所述进料斗102的一端，所述挤压弹簧105的数量为两个，两个所述挤压弹簧105分别与所述挤压箱104固定连接，并分别位于所述挤压箱104的内部，所述挤压板106与所述挤压弹簧105固定连接，并位于所述螺纹输送轴103的外侧，所述过滤组件与所述输送箱101连接，所述收集组件与所述输送组件连接，所述输送电机108的转动，带动所述螺纹输送轴103转动，将所述进料斗102内的污泥向所述挤压箱104的方向推动，通过所述挤压弹簧105为所述挤压板106提供的弹力，对所述螺纹输送轴103输送的污泥进行挤压，通过挤压，使污泥内的污水和油污从污泥内析出，通过所述过滤组件过滤后，固体和液体分别进入对应的收集组件中，增高了含油污泥固液分离的效率。
其中，所述连接轴107与所述螺纹输送轴103固定连接，并穿过所述输送箱101，所述输送电机108与所述连接轴107连接，并位于所述连接轴107远离所述螺纹输送轴103的一端，所述输送电机108为所述输送组件提供动力，所述连接轴107用于连接所述输送电机108和所述螺纹输送轴103。
其次，所述过滤箱109与所述输送箱101固定连接，并位于所述输送箱101的底部，所述过滤板110与所述过滤箱109滑动连接，并位于所述过滤箱109的内部，所述过滤板110内设置有过滤网，通过所述过滤箱109的液体，通过过滤网的过滤，使液体进入所述液体箱111，固体随着所述螺纹输送轴103向所述挤压箱104的方向移动。
再次，所述液体箱111与所述过滤箱109固定连接，并位于所述过滤箱109的底部，所述水泵112与所述过滤箱109固定连接，并位于所述过滤箱109靠近所述输送电机108的一端，所述出水管113与所述水泵112固定连接，并位于所述水泵112远离所述液体箱111的一端，所述液体箱111用于存放分离出的液体，所述水泵112将所述液体箱111内的液体通过所述出水管113抽出所述液体箱111，便于后续对液体的净化。
使用本实施例的一种含油污泥固液分离装置，所述输送电机108的转动，带动所述螺纹输送轴103转动，将所述进料斗102内的污泥向所述挤压箱104的方向推动，通过所述挤压弹簧105为所述挤压板106提供的弹力，对所述螺纹输送轴103输送的污泥进行挤压，通过挤压，使污泥内的污水和油污从污泥内析出，通过所述过滤组件过滤后，固体和液体分别进入对应的收集组件中，增高了含油污泥固液分离的效率，解决了含油污泥处理用固液分离装置在使用时，通过污泥的向下的重力对污泥进行过滤和分离，导致在过滤时总是无法将污泥内的液体完全过滤分离的问题。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中，图4是本实用新型的第二实施例的一种含油污泥固液分离装置的正视图。
本实施例的所述收集组件还包括固体箱201和收集拉篮202。
针对本具体实施方式，所述固体箱201与所述挤压箱104固定连接，并位于所述挤压箱104的底部，所述收集拉篮202与所述固体箱201滑动连接，并位于所述固体箱201的内部，通过所述螺纹输送轴103输送的污泥堆积达到一定程度后，所述挤压弹簧105被压缩，所述螺纹输送轴103输送的污泥从所述挤压箱104落入所述固体箱201内，工作人员可以更换所述收集拉篮202将固液分离完成后的污泥清理出所述固体箱201。
使用本实施例的一种含油污泥固液分离装置，所述螺纹输送轴103输送的污泥从所述挤压箱104落入所述固体箱201内，工作人员可以更换所述收集拉篮202将固液分离完成后的污泥清理出所述固体箱201。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种含油污泥固液分离装置，包括输送箱，其特征在于，
还包括输送组件、过滤组件和收集组件；
所述输送组件包括进料斗、螺纹输送轴、挤压箱、挤压弹簧和挤压板，所述进料斗与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱的顶部，所述螺纹输送轴与所述输送箱转动连接，并位于所述输送箱的内部，所述挤压箱与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱远离所述进料斗的一端，所述挤压弹簧的数量为两个，两个所述挤压弹簧分别与所述挤压箱固定连接，并分别位于所述挤压箱的内部，所述挤压板与所述挤压弹簧固定连接，并位于所述螺纹输送轴的外侧，所述过滤组件与所述输送箱连接，所述收集组件与所述输送组件连接。
2.如权利要求1所述的一种含油污泥固液分离装置，其特征在于，
所述输送组件还包括连接轴和输送电机，所述连接轴与所述螺纹输送轴固定连接，并穿过所述输送箱，所述输送电机与所述连接轴连接，并位于所述连接轴远离所述螺纹输送轴的一端。
3.如权利要求2所述的一种含油污泥固液分离装置，其特征在于，
所述过滤组件包括过滤箱和过滤板，所述过滤箱与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱的底部，所述过滤板与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱的内部。
4.如权利要求3所述的一种含油污泥固液分离装置，其特征在于，
所述收集组件包括液体箱、水泵和出水管，所述液体箱与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的底部，所述水泵与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱靠近所述输送电机的一端，所述出水管与所述水泵固定连接，并位于所述水泵远离所述液体箱的一端。
5.如权利要求4所述的一种含油污泥固液分离装置，其特征在于，
所述收集组件还包括固体箱和收集拉篮，所述固体箱与所述挤压箱固定连接，并位于所述挤压箱的底部，所述收集拉篮与所述固体箱滑动连接，并位于所述固体箱的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323563915.7U CN221440581U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种含油污泥固液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323563915.7U CN221440581U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种含油污泥固液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221440581U true CN221440581U (zh) | 2024-07-30 |
Family
ID=92071410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323563915.7U Active CN221440581U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种含油污泥固液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221440581U (zh) |
-
2023
- 2023-12-26 CN CN202323563915.7U patent/CN221440581U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2023130303A1 (zh) | 一种应用于餐饮废水处理的固体和液体分离装置 | |
| CN204447550U (zh) | 污水过滤处理装置 | |
| CN117899665A (zh) | 一种垃圾处理液用固液分离处理设备及其方法 | |
| CN208455591U (zh) | 一种水利工程用格栅除污系统 | |
| CN221440581U (zh) | 一种含油污泥固液分离装置 | |
| CN210559728U (zh) | 一种工业污水处理用固液分离装置 | |
| CN113304540A (zh) | 一种生活垃圾污水净化装置 | |
| CN209835838U (zh) | 一种生产瓦楞纸用高效废水处理回收装置 | |
| CN216131073U (zh) | 一种高效防堵污泥泵 | |
| CN214654376U (zh) | 一种市政污水用淤泥清理设备 | |
| CN109205746A (zh) | 一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置 | |
| CN211097857U (zh) | 一种自动污水固液分离收集系统 | |
| CN212548588U (zh) | 一种污水处理用过滤装置 | |
| CN218539380U (zh) | 一种新型电化学一体化撬装设备 | |
| CN217267739U (zh) | 一种水利施工用清淤装置 | |
| CN220092149U (zh) | 一种分离效果好的除臭剂生产除杂装置 | |
| CN219110982U (zh) | 一种分离装置 | |
| CN219376274U (zh) | 一种乳化液净化装置 | |
| CN219879307U (zh) | 一种酒精生产用废液回收装置 | |
| CN217351003U (zh) | 一种油气田开发用注水装置 | |
| CN220513619U (zh) | 一种过滤池沉积物处理装置 | |
| CN219652733U (zh) | 一种农村污水垃圾分离装置 | |
| CN220656567U (zh) | 一种循环沉淀装置 | |
| CN218106949U (zh) | 一种除污池沉淀物固液分离机 | |
| CN221358841U (zh) | 一种油水分离器用滤网清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |