CN210559728U - 一种工业污水处理用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污水处理用固液分离装置，涉及污水处理设备技术领域。包括机体，机体的顶部固定连接有进水管，机体的内部固定连接有第一过滤网，机体的内部固定连接有活性炭过滤网，机体的左侧面固定安装有放置箱，放置箱内壁的一侧固定安装有正反转电机。该工业污水处理用固液分离装置，通过设置第二过滤网，在伸缩弹簧、套筒和活动杆的配合使用下，便于对污水中的小型杂质颗粒进行过滤，从而有效的对污水进行过滤，活性炭过滤网的设置，便于去除污水中的刺鼻性气味，提高了污水处理的质量，第一连接板、第二连接板、插杆、复位弹簧和导料槽的配合使用下，便于及时的对过滤出来的固体物质进行排出，方便工作人员的操作。

Description

一种工业污水处理用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种工业污水处理用固液分离装置。

背景技术

固液分离装置是通过过滤等手段将液体中的固体分离出去的一种装置，固液分离装置应用的领域比较广泛，在化工、环保和制药等领域的应用较多，给人们在日常生活以及工作中提供了较大的便利，受到人们的欢迎，由于工业污水中含有多种杂质，某些固体颗粒也掺杂在污水中，故需要对污水中的固体以及液体进行分离。

1、现有技术中的固液分离装置在过滤的过程中，由于过滤网上积累的固体杂质过多不易及时的去除，从而容易导致过滤网导致堵塞，进而容易造成水管堵塞以及污水无法继续排出，影响了使用的效率，降低了分离的质量；

2、现有技术中的固液分离装置在过滤的过程中，不便于对污水中刺鼻性的气味进行去除，影响污水的处理效果，同时不能保证良好的操作环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业污水处理用固液分离装置，具备便于对过滤网上积累的固体杂质及时的去除、提高了过滤的效率以及增加了设备的使用寿命等优点，解决了现有的固液分离装置使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对过滤网上积累的固体杂质及时的去除、提高了过滤的效率以及增加了设备的使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污水处理用固液分离装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进水管，所述机体的内部固定连接有第一过滤网，所述机体的内部固定连接有活性炭过滤网，所述机体的左侧面固定安装有放置箱，所述放置箱内壁的一侧固定安装有正反转电机，所述放置箱内壁的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与正反转电机的输出轴固定连接，且螺纹杆的另一端贯穿并延伸至机体的内部；

所述机体内壁的一侧开设有出料口，所述出料口的顶部和底部分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的内部开设有插槽，所述第二连接板的内部开设有放置槽，所述放置槽内壁的一侧开设有通槽，所述放置槽的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有插杆，所述插杆的顶端贯穿出料口并插接在插槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网的上表面活动连接有推板，所述推板一侧面的中心处固定连接有圆柱，所述螺纹杆螺纹连接在圆柱一端开设的螺纹孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的一侧固定连接有拉杆，且拉杆的底部设置有拉环，所述放置槽与通槽相连通，且拉杆活动连接在通槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的右侧面对应出料口的位置处固定连接有导料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤网的顶部固定连接有套筒，所述套筒内腔的底部固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端固定连接有贯穿并延伸至套筒顶部的活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网活动连接在机体的内部且位于第一过滤网的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的左侧面固定连接有出水管，且出水管位于放置箱的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业污水处理用固液分离装置，具备以下有益效果：

1、该工业污水处理用固液分离装置，通过设置第一过滤网和放置箱，利用第一过滤网对污水中的固体物质进行过滤，将固体物质留在第一过滤网的上方，正反转电机、轴承、螺纹杆、圆柱和推板的配合使用下，便于将第一过滤网上的固体物质及时的推到出料口处，避免第一过滤网的堵塞，有效的提高了过滤的效率，增加了设备的使用寿命。

2、该工业污水处理用固液分离装置，通过设置第二过滤网，在伸缩弹簧、套筒和活动杆的配合使用下，便于对污水中的小型杂质颗粒进行过滤，从而有效的对污水进行过滤，活性炭过滤网的设置，便于去除污水中的刺鼻性气味，提高了污水处理的质量，第一连接板、第二连接板、插杆、复位弹簧和导料槽的配合使用下，便于及时的对过滤出来的固体物质进行排出，方便工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放置箱内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、进水管；3、放置箱；31、正反转电机；32、固定板；33、轴承；34、螺纹杆；35、圆柱；36、推板；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、活动杆；7、伸缩弹簧；8、套筒；9、活性炭过滤网；10、出料口；11、第一连接板；111、插槽；12、第二连接板；13、放置槽；14、复位弹簧；15、插杆；16、通槽；17、导料槽；18、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种工业污水处理用固液分离装置，包括机体1，所述机体1的顶部固定连接有进水管2，所述机体1的内部固定连接有第一过滤网4，所述机体1的内部固定连接有活性炭过滤网9，所述机体1的左侧面固定安装有放置箱3，所述放置箱3内壁的一侧固定安装有正反转电机31，所述放置箱3内壁的一侧固定连接有固定板32，所述固定板32的一侧面固定镶嵌有轴承33，所述轴承33的内表面固定连接有螺纹杆34，所述螺纹杆34的一端与正反转电机31的输出轴固定连接，且螺纹杆34的另一端贯穿并延伸至机体1的内部；

所述机体1内壁的一侧开设有出料口10，所述出料口10的顶部和底部分别固定连接有第一连接板11和第二连接板12，所述第一连接板11的内部开设有插槽111，所述第二连接板12的内部开设有放置槽13，所述放置槽13内壁的一侧开设有通槽16，所述放置槽13的底部固定连接有复位弹簧14，所述复位弹簧14的顶端固定连接有插杆15，所述插杆15的顶端贯穿出料口10并插接在插槽111的内部，所述机体1的左侧面固定连接有出水管18，且出水管18位于放置箱3的下方。

具体的，所述第一过滤网4的上表面活动连接有推板36，所述推板36一侧面的中心处固定连接有圆柱35，所述螺纹杆34螺纹连接在圆柱35一端开设的螺纹孔内。

本实施方案中，螺纹杆34和推板36的配合使用，便于及时对第一过滤网4上的固体物质进行清理。

具体的，所述插杆15的一侧固定连接有拉杆，且拉杆的底部设置有拉环，所述放置槽13与通槽16相连通，且拉杆活动连接在通槽16的内部，所述机体1的右侧面对应出料口10的位置处固定连接有导料槽17。

本实施方案中，拉杆的设置，方便在对固体物质进行清理时拉动插杆15，将固体物质及时的排出到导料槽17内。

具体的，所述活性炭过滤网9的顶部固定连接有套筒8，所述套筒8内腔的底部固定连接有伸缩弹簧7，且伸缩弹簧7的顶端固定连接有贯穿并延伸至套筒8顶部的活动杆6，所述活动杆6的顶端固定连接有第二过滤网5，所述第二过滤网5活动连接在机体1的内部且位于第一过滤网4的下方。

本实施方案中，第二过滤网5的设置，便于再次对污水中的颗粒进行过滤，活性炭过滤网9的设置，便于去除污水中刺鼻性气味，提高过滤质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，待处理的污水从进水管2抽入到机体1的内部，经过第一过滤网4过滤污水中的固体物质以及大型悬浮物，固体物质以及大型悬浮物留在第一过滤网4的上方，过滤后的污水再次经过第二过滤网5进行再次过滤，再次过滤的污水在活性炭过滤网9的作用下去除污水中的刺鼻性气味，处理后的污水从出水管18排出，当需要对第一过滤网4上固体物质进行清理时，启动正反转电机31，正反转电机31转动工作带动螺纹杆34在螺纹孔中转动，从而带动推板36向右运动，对第一过滤网4上的固体物质进行清理，清理的固体物质落入到出料口10的内部，向下拉动拉环和拉杆，带动插杆15往复位弹簧14的方向进行运动，从而使得插杆15从插槽111的内部拔出，从而及时的将出料口10处的固体物质清理到导料槽17的内部，进行排出。

综上所述，该工业污水处理用固液分离装置，通过设置第一过滤网4和放置箱3，利用第一过滤网4对污水中的固体物质进行过滤，将固体物质留在第一过滤网4的上方，正反转电机31、轴承33、螺纹杆34、圆柱35和推板36的配合使用下，便于将第一过滤网4上的固体物质及时的推到出料口10处，避免第一过滤网4的堵塞，有效的提高了过滤的效率，增加了设备的使用寿命；通过设置第二过滤网5，在伸缩弹簧7、套筒8和活动杆6的配合使用下，便于对污水中的小型杂质颗粒进行过滤，从而有效的对污水进行过滤，活性炭过滤网9的设置，便于去除污水中的刺鼻性气味，提高了污水处理的质量，第一连接板11、第二连接板12、插杆15、复位弹簧14和导料槽17的配合使用下，便于及时的对过滤出来的固体物质进行排出，方便工作人员的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业污水处理用固液分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有进水管(2)，所述机体(1)的内部固定连接有第一过滤网(4)，所述机体(1)的内部固定连接有活性炭过滤网(9)，所述机体(1)的左侧面固定安装有放置箱(3)，所述放置箱(3)内壁的一侧固定安装有正反转电机(31)，所述放置箱(3)内壁的一侧固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的一侧面固定镶嵌有轴承(33)，所述轴承(33)的内表面固定连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的一端与正反转电机(31)的输出轴固定连接，且螺纹杆(34)的另一端贯穿并延伸至机体(1)的内部；

所述机体(1)内壁的一侧开设有出料口(10)，所述出料口(10)的顶部和底部分别固定连接有第一连接板(11)和第二连接板(12)，所述第一连接板(11)的内部开设有插槽(111)，所述第二连接板(12)的内部开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内壁的一侧开设有通槽(16)，所述放置槽(13)的底部固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶端固定连接有插杆(15)，所述插杆(15)的顶端贯穿出料口(10)并插接在插槽(111)的内部。

2.据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离装置，其特征在于：所述第一过滤网(4)的上表面活动连接有推板(36)，所述推板(36)一侧面的中心处固定连接有圆柱(35)，所述螺纹杆(34)螺纹连接在圆柱(35)一端开设的螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离装置，其特征在于：所述插杆(15)的一侧固定连接有拉杆，且拉杆的底部设置有拉环，所述放置槽(13)与通槽(16)相连通，且拉杆活动连接在通槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧面对应出料口(10)的位置处固定连接有导料槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离装置，其特征在于：所述活性炭过滤网(9)的顶部固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)内腔的底部固定连接有伸缩弹簧(7)，且伸缩弹簧(7)的顶端固定连接有贯穿并延伸至套筒(8)顶部的活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶端固定连接有第二过滤网(5)，所述第二过滤网(5)活动连接在机体(1)的内部且位于第一过滤网(4)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧面固定连接有出水管(18)，且出水管(18)位于放置箱(3)的下方。

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