CN221437450U - 一种电浆印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电浆印刷设备，包括：设备机架、放置平台、摄像组件、四轴调节平台和电浆喷涂机构，设备机架分为准备区和印刷区，准备区和印刷区之间设置有移动导轨，放置平台安装在四轴调节平台上，四轴调节平台安装在移动导轨上，摄像组件安装在准备区，电浆喷涂机构安装在印刷区；放置平台用于安装待印刷产品，摄像组件用于拍摄待印刷产品的安装位置画面，四轴调节平台根据安装位置画面调节待印刷产品的位置。本实用新型通过摄像组件和四轴调节平台对待印刷产品的位置进行调节，保证了印刷时，产品位置的一致性，可以满足高精度的印刷效果，同时通过机械化的方式提高了生产效率。

Description

一种电浆印刷设备

技术领域

本实用新型涉及显示屏制造技术领域，尤其涉及一种电浆印刷设备。

背景技术

目前墨水屏的手工印刷设备是通过操作人员使用刷子或其他工具，将墨水手动涂抹到墨水屏表面，难以保证印刷的精准度和一致性，导致印刷质量存在差异；手工印刷需要较多的人力和时间，生产效率较低，且存在墨水浪费的问题；手工操作缺乏自动化和可调节性，无法满足不同规格墨水屏的需求。

发明内容

本实用新型提供了一种电浆印刷设备，以解决至少一种现有技术中存在的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种电浆印刷设备，包括：设备机架、放置平台、摄像组件、四轴调节平台和电浆喷涂机构，所述设备机架分为准备区和印刷区，所述准备区和印刷区之间设置有移动导轨，所述放置平台安装在所述四轴调节平台上，所述四轴调节平台安装在所述移动导轨上，所述摄像组件安装在所述准备区，所述电浆喷涂机构安装在所述印刷区；

所述放置平台用于安装待印刷产品，所述摄像组件用于拍摄待印刷产品的安装位置画面，所述四轴调节平台根据所述安装位置画面调节所述待印刷产品的位置，所述电浆喷涂机构用于将浆料喷在所述待印刷产品上并对所述浆料进行涂抹。

进一步地，还包括：定位气缸、安装架，所述定位气缸通过安装架设置在所述放置平台的上方，所述定位气缸的底部设置有与所述待印刷产品边角相适应的定位工装。

进一步地，所述电浆喷涂机构包括：滑轨、电浆喷阀、固定支架、第一气缸、第二气缸、墨刀和刮刀，所述滑轨安装在所述机架的印刷区内，所述固定支架与所述滑轨滑动连接，所述电浆喷阀、第一气缸和第二气缸均安装在所述固定支架上，所述第一气缸的活塞杆固定墨刀，所述第二气缸的活塞杆固定刮刀，所述电浆喷阀设置在所述第一气缸与第二气缸之间。

进一步地，所述电浆喷阀连接有电浆罐，所述电浆罐设置在所述机架的印刷区内。

进一步地，所述摄像组件包括CCD摄像模组。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用了电浆罐和电浆喷阀，可以有效的控制浆料喷涂的流量、速度和压力，节约浆料，降低成本。

本实用新型通过摄像组件和四轴调节平台对待印刷产品的位置进行调节，保证了印刷时，产品位置的一致性，可以满足高精度的印刷效果，同时通过机械化的方式提高了生产效率。

本实用新型可以通过定位气缸来对产品进行定位，适应不同尺寸的和类型的电浆屏或墨水屏基板，灵活性更高。

本实用新型结构简单，操作便捷，维修方便，维护成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中放置平台的示意图。

图4是本实用新型中电浆喷涂机构的示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的实施例中，图1和图2是根据一种电浆印刷设备的具体结构提供的结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型具体包括：设备机架9、放置平台2、摄像组件4、四轴调节平台3和电浆喷涂机构，所述设备机架9分为准备区和印刷区，所述准备区和印刷区之间设置有移动导轨，所述放置平台2安装在所述四轴调节平台3上，所述四轴调节平台3安装在所述移动导轨上，所述摄像组件4安装在所述准备区，所述电浆喷涂机构安装在所述印刷区。

上述的放置平台2用于安装待印刷产品，为了能够对待印刷产品进行定位，本实用新型进一步设置定位组件，如图3所示，其中，定位组件具体包括：定位气缸1、安装架，所述定位气缸1通过安装架设置在所述放置平台2的上方，所述定位气缸1的底部设置有与所述待印刷产品边角相适应的定位工装。在图3的实施例中，定位气缸1设置两个，定位气缸1通过移动滑槽安装在安装架上，通过调节两个定位气缸1之间的位置，以适应不同大小的待印刷产品。定位气缸1的底部安装定位工装，定位工装上开槽的形状与待印刷产品的边角的形状相适应，通过定位气缸1的活塞杆将定位工装下降到放置平台2的表面，然后在工作人员放置待印刷产品时，将待印刷产品靠在定位工装上，实现待印刷产品的初次定位。

所述摄像组件4用于拍摄待印刷产品的安装位置画面，所述四轴调节平台3根据所述安装位置画面调节所述待印刷产品的位置，其中，摄像组件4具体可以采用CCD摄像模组。述四轴调节平台3可以采用四轴运动平台，由四轴运动平台的控制器采用基准中心对位算法，来调节待印刷产品的位置至与丝网刮涂位平齐，以保证能够对待印刷产品进行高精度印刷。

所述电浆喷涂机构用于将浆料喷在所述待印刷产品上并对所述浆料进行涂抹。如图4所示，所述电浆喷涂机构包括：滑轨10、电浆喷阀8、固定支架11、第一气缸12、第二气缸13、墨刀6和刮刀5，所述滑轨10安装在所述机架的印刷区内，所述固定支架11与所述滑轨10滑动连接，所述电浆喷阀8、第一气缸12和第二气缸13均安装在所述固定支架11上，所述第一气缸12的活塞杆固定墨刀6，所述第二气缸13的活塞杆固定刮刀5，所述电浆喷阀8设置在所述第一气缸12与第二气缸13之间。所述电浆喷阀8连接有电浆罐7，所述电浆罐7设置在所述机架的印刷区内。

本实用新型启动后，首先放置平台2通过移动导轨移动至准备区，定位气缸1启动，定位工装下降，工作人员将待印刷产品放置在放置平台2上，并靠在定位工装上，实现初步定位。放置完成后，启动摄像模组，由摄像模组拍摄安装位置画面，并通过四轴调节平台3调整待印刷产品的位置，直至将待印刷产品调整至与丝网刮涂位平齐。放置平台2通过移动导轨移动到印刷区，通过四轴调节平台3将放置平台2向上抬起，直至与待印刷产品与丝网贴合，完成定位后，由电浆喷涂机构进行印刷。

刮涂过程中，先确保电浆罐7中浆料充足，电浆喷阀8将电浆管中的浆料以设定好的流量、速度和压力均匀的喷涂至丝网上，首先通过第一气缸12将墨刀6下降，通过固定平台通过滑轨10进行滑动，由墨刀6先对浆料进行均匀涂抹。再通过第二气缸13将刮刀5进行下降，固定平台通过滑轨10反向滑动，通过刮刀5再次将浆料均匀的涂抹，完成丝网刮涂。在完成丝网印刷后，放置平台2退出印刷区进入准备区，设备人员手动将产品取下。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种电浆印刷设备，其特征在于，包括：设备机架（9）、放置平台（2）、摄像组件（4）、四轴调节平台（3）和电浆喷涂机构，所述设备机架（9）分为准备区和印刷区，所述准备区和印刷区之间设置有移动导轨，所述放置平台（2）安装在所述四轴调节平台（3）上，所述四轴调节平台（3）安装在所述移动导轨上，所述摄像组件（4）安装在所述准备区，所述电浆喷涂机构安装在所述印刷区；

所述放置平台（2）用于安装待印刷产品，所述摄像组件（4）用于拍摄待印刷产品的安装位置画面，所述四轴调节平台（3）根据所述安装位置画面调节所述待印刷产品的位置，所述电浆喷涂机构用于将浆料喷在所述待印刷产品上并对所述浆料进行涂抹。

2.如权利要求1所述的电浆印刷设备，其特征在于，还包括：定位气缸（1）、安装架，所述定位气缸（1）通过安装架设置在所述放置平台（2）的上方，所述定位气缸（1）的底部设置有与所述待印刷产品边角相适应的定位工装。

3.如权利要求1所述的电浆印刷设备，其特征在于，所述电浆喷涂机构包括：滑轨（10）、电浆喷阀（8）、固定支架（11）、第一气缸（12）、第二气缸（13）、墨刀（6）和刮刀（5），所述滑轨（10）安装在所述机架的印刷区内，所述固定支架（11）与所述滑轨（10）滑动连接，所述电浆喷阀（8）、第一气缸（12）和第二气缸（13）均安装在所述固定支架（11）上，所述第一气缸（12）的活塞杆固定墨刀（6），所述第二气缸（13）的活塞杆固定刮刀（5），所述电浆喷阀（8）设置在所述第一气缸（12）与第二气缸（13）之间。

4.如权利要求3所述的电浆印刷设备，其特征在于，所述电浆喷阀（8）连接有电浆罐（7），所述电浆罐（7）设置在所述机架的印刷区内。

5.如权利要求1所述的电浆印刷设备，其特征在于，所述摄像组件（4）包括CCD摄像模组。