CN219943370U - 一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，涉及保护膜加工技术领域，包括工作台和调节组件，所述工作台下端靠近边缘处安装有支撑腿，用于调节涂层厚度均匀的所述调节组件设置于工作台内部，且调节组件包括放置台、过滤网、气动杆、限位杆、承接框、同步电机、丝杆、承接块和刮板，所述放置台内部增设有过滤网，且放置台下端两侧安装有气动杆。该辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，通过调节组件的设置，能够在辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台使用时，利用工作台内部的调节组件避免现有喷涂台喷料不均造成涂层厚度不一的问题，利用放置台内部开设的过滤网对多余涂料进行收集，放置台下端安装的气动杆则便于放置台的上下调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜加工技术领域，具体为一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，为了提高保护膜加工效率，需要用到一种喷涂台。
如申请号为202021060347.2的实用新型公开了一种喷涂台，该实用新型通过将工件放在产品托盘上，再通过无杆气缸的工作，滑块带动产品托盘移动，再通过压板与上下气缸连接起压住产品作用，压板上有孔，喷涂时通过孔工件就只喷到需要喷到的地方液，但类似于上述申请的对比文件，在喷涂台进行使用时，由于加工件整体大小不一，致使设备加工过程中易漏喷且涂层厚度不均，造成喷涂台使用效率下降的问题出现。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，包括工作台和调节组件，所述工作台下端靠近边缘处安装有支撑腿，用于调节涂层厚度均匀的所述调节组件设置于工作台内部，且调节组件包括放置台、过滤网、气动杆、限位杆、承接框、同步电机、丝杆、承接块和刮板，所述放置台内部增设有过滤网，且放置台下端两侧安装有气动杆，并且放置台远离气动杆一侧连接有限位杆，所述工作台上端安装有承接框，且承接框外侧设置有同步电机，并且同步电机前端连接有丝杆，同时丝杆外侧连接有承接块，所述承接块下端安装有刮板，所述工作台上端两侧设置有用于保护膜加工的喷涂组件。
进一步的，所述限位杆对称设置于放置台内部两侧，且放置台通过限位杆与工作台滑动连接。
进一步的，所述承接块与承接框呈嵌入式连接，且承接块通过丝杆与承接框滑动连接。
进一步的，所述刮板外侧与放置台外侧相齐平，且刮板通过丝杆与放置台滑动连接。
进一步的，所述喷涂组件包括支撑柱、顶板和滑轨，所述支撑柱上端内侧安装有顶板，且顶板内部开设有滑轨。
进一步的，所述喷涂组件还包括滑块、液压杆、储料仓和涂料喷头，并且滑轨外侧连接有滑块，同时滑块下端设置有液压杆，所述液压杆下端安装有储料仓，且储料仓下端设置有涂料喷头。
进一步的，所述支撑柱对称设置于工作台上端两侧，且支撑柱与工作台螺纹连接。
进一步的，所述滑块内部尺寸与顶板外部尺寸相匹配，且滑块通过滑轨与顶板滑动连接。
本实用新型提供了一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过调节组件的设置，能够在辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台使用时，利用工作台内部的调节组件避免现有喷涂台喷料不均造成涂层厚度不一的问题，利用放置台内部开设的过滤网对多余涂料进行收集，放置台下端安装的气动杆则便于放置台的上下调节，配合限位杆增加放置台移动过程中的稳定性，通过同步电机带动承接框内部丝杆的转动，从而使得丝杆外侧的承接块在承接框外侧滑动，配合承接块下端的刮板将放置台上方保护膜上的涂层均匀刮平，从而提高设备加工效率。
2、本实用新型通过喷涂组件的设置，能够在辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台使用时，通过工作台上端的喷涂组件避免现有喷涂台灵活性不佳造成加工效率下降的问题，经由支撑柱将顶板螺栓固定在工作台上方，顶板内部开设的滑轨与滑块相嵌合，从而使得滑块下方的储料仓在工作台上方滑动，滑块下方液压杆作业将储料仓进行高度调节，配合涂料喷头调节喷料范围的同时提高涂层品质。
附图说明
图1为本实用新型一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台的刮板立体结构示意图；
图3为本实用新型一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台的涂料喷头立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、调节组件；301、放置台；302、过滤网；303、气动杆；304、限位杆；305、承接框；306、同步电机；307、丝杆；308、承接块；309、刮板；4、喷涂组件；401、支撑柱；402、顶板；403、滑轨；404、滑块；405、液压杆；406、储料仓；407、涂料喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，包括工作台1和调节组件3，工作台1下端靠近边缘处安装有支撑腿2，用于调节涂层厚度均匀的调节组件3设置于工作台1内部，且调节组件3包括放置台301、过滤网302、气动杆303、限位杆304、承接框305、同步电机306、丝杆307、承接块308和刮板309，放置台301内部增设有过滤网302，且放置台301下端两侧安装有气动杆303，并且放置台301远离气动杆303一侧连接有限位杆304，工作台1上端安装有承接框305，且承接框305外侧设置有同步电机306，并且同步电机306前端连接有丝杆307，同时丝杆307外侧连接有承接块308，承接块308下端安装有刮板309，限位杆304对称设置于放置台301内部两侧，且放置台301通过限位杆304与工作台1滑动连接，承接块308与承接框305呈嵌入式连接，且承接块308通过丝杆307与承接框305滑动连接，刮板309外侧与放置台301外侧相齐平，且刮板309通过丝杆307与放置台301滑动连接，利用放置台301内部开设的过滤网302对多余涂料进行收集，通过气动杆303对放置台301的使用高度进行调节，配合两侧的限位杆304增加放置台301移动过程中的稳定性，同步电机306带动承接框305内部丝杆307的转动，从而使得丝杆307外侧的承接块308在承接框305外侧滑动，进而配合承接块308下端的刮板309将放置台301上方保护膜上的涂层均匀刮平，辅助涂层厚度保持均匀；
如图1和图3所示，工作台1上端两侧设置有用于保护膜加工的喷涂组件4，喷涂组件4包括支撑柱401、顶板402和滑轨403，支撑柱401上端内侧安装有顶板402，且顶板402内部开设有滑轨403，喷涂组件4还包括滑块404、液压杆405、储料仓406和涂料喷头407，并且滑轨403外侧连接有滑块404，同时滑块404下端设置有液压杆405，液压杆405下端安装有储料仓406，且储料仓406下端设置有涂料喷头407，支撑柱401对称设置于工作台1上端两侧，且支撑柱401与工作台1螺纹连接，滑块404内部尺寸与顶板402外部尺寸相匹配，且滑块404通过滑轨403与顶板402滑动连接，经由支撑柱401将顶板402螺栓固定在工作台1上方，顶板402内部开设的滑轨403与滑块404相嵌合，从而使得储料仓406在工作台1上方水平滑动，滑块404下方液压杆405作业将储料仓406高度进行调节，配合储料仓406下方的涂料喷头407调节喷料范围的同时避免漏喷的情况出现，从而提高涂层品质。
综上，该辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，使用时首先，利用工作台1下方安装的支撑腿2增加设备使用过程中的稳定性，经由支撑柱401将顶板402螺栓固定在工作台1上方，顶板402内部开设的滑轨403与储料仓406上方的滑块404相嵌合，从而使得储料仓406配合滑轨403在工作台1上方滑动，液压杆405作业对储料仓406使用高度进行调节，配合涂料喷头407调节喷料范围与涂层厚度，接着，在喷涂过程中利用放置台301内部开设的过滤网302对多余涂料进行收集，放置台301下端的气动杆303作业对放置台301的整体高度进行调节，配合两侧的限位杆304增加放置台301移动过程中的稳定性，同步电机306带动承接框305内部丝杆307的转动，从而使得丝杆307外侧的承接块308在承接框305外侧滑动，配合承接块308下端的刮板309在放置台301位置调节后将其上方保护膜上的涂层均匀刮平，从而提高设备加工效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，包括工作台(1)和调节组件(3)，其特征在于，所述工作台(1)下端靠近边缘处安装有支撑腿(2)，用于调节涂层厚度均匀的所述调节组件(3)设置于工作台(1)内部，且调节组件(3)包括放置台(301)、过滤网(302)、气动杆(303)、限位杆(304)、承接框(305)、同步电机(306)、丝杆(307)、承接块(308)和刮板(309)，所述放置台(301)内部增设有过滤网(302)，且放置台(301)下端两侧安装有气动杆(303)，并且放置台(301)远离气动杆(303)一侧连接有限位杆(304)，所述工作台(1)上端安装有承接框(305)，且承接框(305)外侧设置有同步电机(306)，并且同步电机(306)前端连接有丝杆(307)，同时丝杆(307)外侧连接有承接块(308)，所述承接块(308)下端安装有刮板(309)，所述工作台(1)上端两侧设置有用于保护膜加工的喷涂组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，其特征在于，所述限位杆(304)对称设置于放置台(301)内部两侧，且放置台(301)通过限位杆(304)与工作台(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，其特征在于，所述承接块(308)与承接框(305)呈嵌入式连接，且承接块(308)通过丝杆(307)与承接框(305)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，其特征在于，所述刮板(309)外侧与放置台(301)外侧相齐平，且刮板(309)通过丝杆(307)与放置台(301)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，其特征在于，所述喷涂组件(4)包括支撑柱(401)、顶板(402)和滑轨(403)，所述支撑柱(401)上端内侧安装有顶板(402)，且顶板(402)内部开设有滑轨(403)。
6.根据权利要求5所述的一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，其特征在于，所述喷涂组件(4)还包括滑块(404)、液压杆(405)、储料仓(406)和涂料喷头(407)，并且滑轨(403)外侧连接有滑块(404)，同时滑块(404)下端设置有液压杆(405)，所述液压杆(405)下端安装有储料仓(406)，且储料仓(406)下端设置有涂料喷头(407)。
7.根据权利要求6所述的一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，其特征在于，所述支撑柱(401)对称设置于工作台(1)上端两侧，且支撑柱(401)与工作台(1)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种辅助涂层厚度保持均匀的喷涂台，其特征在于，所述滑块(404)内部尺寸与顶板(402)外部尺寸相匹配，且滑块(404)通过滑轨(403)与顶板(402)滑动连接。
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