CN215203968U - 一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，属于丝印设备技术领域，该用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置包括支撑框架，所述支撑框架内底壁的一侧固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面活动连接有油墨箱。该用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，通过油墨箱、软管、出油管和橡胶刮板的设置，油墨箱通过软管向连接件内部输送油墨，避免了人工上料出现的洒落现象，出油管将油墨输送到橡胶刮板前，便于控制油墨的量，一边输送油墨，一边刷印，从而使油墨被橡胶刮板压印在丝板上，被转移到注塑件上，形成印刷图案，相应可以避免油墨浪费，降低成产成本，同时使印刷更加均匀，加大产品的质量。

Description

一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置

技术领域

本实用新型属于丝印设备技术领域，具体涉及一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，现有的注塑件加工用平面喷油丝印装置，在印刷过程中油墨会有残留，造成极大的浪费，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，旨在解决现有技术中印刷过程中油墨会有残留导致成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，包括支撑框架，所述支撑框架内底壁的一侧固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面活动连接有油墨箱，所述油墨箱的外表面固定连接有第一导轨，所述第一导轨的内部通过螺纹活动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连接件，所述连接件的上表面活动连接有软管，所述软管与油墨箱呈活动连接，所述连接件下表面的一侧固定连接有出油管，所述连接件下表面的中部固定连接有橡胶刮板。

为了使得该一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置达到便于支撑固定装置的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑框架的下表面固定连接有工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑立柱。

为了使得该一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置达到便于适应不同高度的注塑件的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台上表面的一侧固定连接有第二导轨，所述第二导轨的内部通过螺纹活动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有丝板。

为了使得该一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置达到便于移动刷板的效果，作为本实用新型一种优选的，所述丝板的外表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面滑动连接有滑套。

为了使得该一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置达到便于清洁丝板的效果，作为本实用新型一种优选的，所述滑套的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有刷板。

为了使得该一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置达到便于将清洁后的水或者油墨残留进行收集的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台上表面的中部开设有第一通孔。

为了使得该一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置达到便于清理更换导流板的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的内部活动连接有导流板，所述导流板的外表面固定连接有提手。

为了使得该一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置达到便于将清洁后的水或者残留的油墨排放到指定地点的效果，作为本实用新型一种优选的，所述导流板上表面的中部和工作台内顶壁的中部均开设有第二通孔，所述工作台的下表面靠近第二通孔的一侧固定连接有排污管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，通过油墨箱、软管、出油管和橡胶刮板的设置，油墨箱通过软管向连接件内部输送油墨，使注塑件在印刷过程中更加方便，避免了人工上料出现的洒落现象，节省了时间，出油管将油墨输送到橡胶刮板前，便于控制油墨的量，一边输送油墨，一边刷印，从而使油墨被橡胶刮板压印在丝板上，被转移到注塑件上，形成印刷图案，相应可以避免油墨浪费，降低成产成本，同时使印刷更加均匀，加大产品的质量。

2、该用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，通过第二导轨、滑套、刷板、导流板和排污管的设置，丝板通过滑板在第二导轨内部上下移动，进行位置调节，保证丝印位置准确，便于适应不同高度尺寸的注塑件，滑套在连接板外表面进行滑动，实现对刷板的移动，从而对丝板进行清理，提高装置的清理效果，保证后续丝印的效果，使用效果好，导流板将脏污进行引流，方便清理干净，然后通过第二通孔流向排污管，将排污管的出口设置在指定排放地点，避免直接排放污染环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的支撑框架内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二导轨结构示意图；

图4为本实用新型的丝板结构示意图；

图5为本实用新型的工作台结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、升降杆；3、油墨箱；4、第一导轨；5、滑块；6、连接件；7、软管；8、出油管；9、橡胶刮板；10、工作台；11、支撑立柱；12、第二导轨；13、滑板；14、丝板；15、连接板；16、滑套；17、固定架；18、刷板；19、第一通孔；20、导流板；21、提手；22、第二通孔； 23、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，包括支撑框架1，支撑框架1内底壁的一侧固定连接有升降杆2，升降杆2的外表面活动连接有油墨箱3，油墨箱3的外表面固定连接有第一导轨4，第一导轨4的内部通过螺纹活动连接有滑块5，滑块5的外表面固定连接有连接件6，连接件6的上表面活动连接有软管7，软管7与油墨箱3呈活动连接，连接件6下表面的一侧固定连接有出油管8，连接件6下表面的中部固定连接有橡胶刮板9。

在本实用新型的具体实施例中，通过升降杆2的设置，使其外表面的油墨箱3和第一导轨4可以上下移动，便于适应不同高度尺寸的注塑件，加大了装置的使用范围，油墨箱3通过软管7向连接件6内部输送油墨，使注塑件在印刷过程中更加方便，避免了人工上料出现的洒落现象，节省了时间，滑块5带动连接件6在第一导轨4内部往复移动，出油管8将连接件6内部的油墨输送到橡胶刮板9前，便于控制油墨的量，一边输送油墨，一边刷印，从而使油墨被橡胶刮板9压印在丝板14上，被转移到注塑件上，形成印刷图案，相应可以避免油墨浪费，降低成产成本，同时使印刷更加均匀，加大产品的质量。

具体的，支撑框架1的下表面固定连接有工作台10，工作台10的下表面固定连接有支撑立柱11。

本实施例中：通过工作台10的设置，便于放置注塑件，支撑立柱11起到支撑固定装置的作用，保证装置的稳定性。

具体的，工作台10上表面的一侧固定连接有第二导轨12，第二导轨12 的内部通过螺纹活动连接有滑板13，滑板13的上表面固定连接有丝板14。

本实施例中：通过第二导轨12的设置，丝板14通过滑板13在第二导轨 12内部上下移动，进行位置调节，保证丝印位置准确，便于适应不同高度尺寸的注塑件。

具体的，丝板14的外表面固定连接有连接板15，连接板15的外表面滑动连接有滑套16。

本实施例中：通过滑套16的设置，滑套16可以在连接板15外表面进行滑动，从而改变刷板18的位置，不影响丝印工作。

具体的，滑套16的上表面固定连接有固定架17，固定架17的内顶壁固定连接有刷板18。

本实施例中：通过刷板18的设置，刷板18通过固定架17固定在滑套16 的上表面，实现对刷板18的移动，从而对丝板14进行清理，提高装置的清理效果，保证后续丝印的效果，使用效果好。

具体的，工作台10上表面的中部开设有第一通孔19。

本实施例中：通过第一通孔19的设置，将清理丝板14的水和油墨残留通过第一通孔19流向工作台10内部收集，保证工作台10表面的整洁性。

具体的，工作台10的内部活动连接有导流板20，导流板20的外表面固定连接有提手21。

本实施例中：通过导流板20的设置，导流板20将脏污进行引流，方便清理干净，使用提手21便于更换清洗导流板20，使用便利。

具体的，导流板20上表面的中部和工作台10内顶壁的中部均开设有第二通孔22，工作台10的下表面靠近第二通孔22的一侧固定连接有排污管23。

本实施例中：通过排污管23的设置，脏污通过第二通孔22流向排污管 23，将排污管23的出口设置在指定排放地点，避免直接排放污染环境。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置在使用时，将注塑件放置在工作台10上，丝板14通过滑板13在第二导轨12内部上下移动，进行位置调节，升降杆2使其外表面的油墨箱3 和第一导轨4可以上下移动，油墨箱3通过软管7向连接件6内部输送油墨，避免了人工上料出现的洒落现象，滑块5带动连接件6在第一导轨4内部往复移动，出油管8将连接件6内部的油墨输送到橡胶刮板9前，从而使油墨被橡胶刮板9压印在丝板14上，形成印刷图案，避免油墨浪费，印刷完成后，滑套16在连接板15外表面进行滑动，从而改变刷板18的位置，对丝板14 进行清理，保证后续丝印的效果，清理丝板14的水和油墨残留通过第一通孔 19流向工作台10内部，导流板20将脏污进行引流，然后通过第二通孔22流向排污管23，将排污管23的出口设置在指定排放地点，避免直接排放污染环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)内底壁的一侧固定连接有升降杆(2)，所述升降杆(2)的外表面活动连接有油墨箱(3)，所述油墨箱(3)的外表面固定连接有第一导轨(4)，所述第一导轨(4)的内部通过螺纹活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面固定连接有连接件(6)，所述连接件(6)的上表面活动连接有软管(7)，所述软管(7)与油墨箱(3)呈活动连接，所述连接件(6)下表面的一侧固定连接有出油管(8)，所述连接件(6)下表面的中部固定连接有橡胶刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，其特征在于：所述支撑框架(1)的下表面固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)的下表面固定连接有支撑立柱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，其特征在于：所述工作台(10)上表面的一侧固定连接有第二导轨(12)，所述第二导轨(12)的内部通过螺纹活动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的上表面固定连接有丝板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，其特征在于：所述丝板(14)的外表面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的外表面滑动连接有滑套(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，其特征在于：所述滑套(16)的上表面固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的内顶壁固定连接有刷板(18)。

6.根据权利要求2所述的一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，其特征在于：所述工作台(10)上表面的中部开设有第一通孔(19)。

7.根据权利要求2所述的一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，其特征在于：所述工作台(10)的内部活动连接有导流板(20)，所述导流板(20)的外表面固定连接有提手(21)。

8.根据权利要求7所述的一种用于注塑件加工用的平面喷油丝印装置，其特征在于：所述导流板(20)上表面的中部和工作台(10)内顶壁的中部均开设有第二通孔(22)，所述工作台(10)的下表面靠近第二通孔(22)的一侧固定连接有排污管(23)。

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