CN221415866U - 一种铜专用成型铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣刀技术领域，具体涉及一种铜专用成型铣刀，包括环体和多个铣刀，所述环体的内部形成十字口，多个铣刀呈矩形结构均匀分布于环体的外部，铣刀的一端均安装有固定架，固定架的另一端均安装于环体上，固定环的外部设置有支架，支架的顶部安装有柄杆，十字口中设有中心柱，中心柱的两端均安装于支架的内侧面上，中心柱插入十字口下方的槽中。本实用新型结构简单，通过定位板和压缩弹簧能将环体和铣刀定位，使最下方的铣刀能直接的进行旋转切割操作，而在挤压定位板后，环体能向上抬起，使中心柱从十字口的槽中脱离，使环体能进行转动，以完成对铣刀的替换。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，具体涉及一种铜专用成型铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
目前，在对铜材进行切割时，会使用到多种不同种类的铣刀，不方便进行铣刀的快速的安装和拆卸工作，当需要更换铣刀时，往往需要较长的时间，降低铣刀的更换效率，影响切割效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜专用成型铣刀，能转动的方式能直接的替换铣刀，且替换后能直接的使用，已解决背景技术所提到的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种铜专用成型铣刀，包括环体和多个铣刀，所述环体的内部形成十字口，多个铣刀呈矩形结构均匀分布于环体的外部，铣刀的一端均安装有固定架，固定架的另一端均安装于环体上，固定环的外部设置有支架，支架的顶部安装有柄杆，十字口中设有中心柱，中心柱的两端均安装于支架的内侧面上，中心柱插入十字口下方的槽中。
作为优选的技术方案，支架的一侧设有矩形口，矩形口中设有定位板，定位板的一端插入到十字口上方的槽中，定位板与中心柱之间安装有压缩弹簧，定位板的另一端设置于外界。
作为优选的技术方案，中心柱的截面呈矩形结构设置，且中心柱的宽度与十字槽四个方向上槽的宽度相同。
作为优选的技术方案，定位板位于矩形口内部的一段上均设有定位孔，定位孔中均设有定位杆，定位杆的两端均安装于矩形口的内壁面上。
作为优选的技术方案，定位板的宽度与中心柱的宽度相匹配，且定位板的宽度也与矩形口的宽度相匹配。
作为优选的技术方案，最上方铣刀的顶面与支架内部的顶面之间形成空隙。
作为优选的技术方案，中心柱和环体均由钢材料制成。
作为优选的技术方案，支架的内侧面上凸出形成弧形结构的加厚部，加厚部端面与固定架的侧面抵触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过定位板和压缩弹簧能将环体和铣刀定位，使最下方的铣刀能直接的进行旋转切割操作，而在挤压定位板后，环体能向上抬起，使中心柱从十字口的槽中脱离，使环体能进行转动，以完成对铣刀的替换，大大的增加了更换的效率，以确保工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型在除去支架一侧后的结构示意图；
图4为本实用新型中环体的结构示意图。
其中，1、环体；2、铣刀；3、固定架；4、支架；5、矩形口；6、定位杆；7、定位板；8、柄杆；9、中心柱；11、十字口；12、压缩弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种铜专用成型铣刀，包括环体1和多个铣刀2，所述环体1的内部形成十字口11，多个铣刀2呈矩形结构均匀分布于环体1的外部，铣刀2的一端均安装有固定架3，固定架3的另一端均安装于环体1上，固定环的外部设置有支架4，支架4的顶部安装有柄杆8，十字口11中设有中心柱9，中心柱9的两端均安装于支架4的内侧面上，中心柱9插入十字口11下方的槽中。
本实施例中，支架4的一侧设有矩形口5，矩形口5中设有定位板7，定位板7的一端插入到十字口11上方的槽中，定位板7与中心柱9之间安装有压缩弹簧12，定位板7的另一端设置于外界。
本实施例中，中心柱9的截面呈矩形结构设置，且中心柱9的宽度与十字槽四个方向上槽的宽度相同，增加了中心柱与十字口四个方向的槽接触的紧密性，避免了出现晃动。
本实施例中，定位板7位于矩形口5内部的一段上均设有定位孔，定位孔中均设有定位杆6，定位杆6的两端均安装于矩形口5的内壁面上，通过定位杆能将定位板定位，使定位板只能沿着定位杆上下移动，定位板7的宽度与中心柱9的宽度相匹配，且定位板7的宽度也与矩形口5的宽度相匹配，避免了出现前后及左右摆放的情况，增加了稳定性。
本实施例中，最上方铣刀2的顶面与支架4内部的顶面之间形成空隙，使得在环体向上抬起后，不会受阻，避免了影响环体的转动。
本实施例中，中心柱9和环体1均由钢材料制成，增加了牢固性，从而避免了在切割的过程中出现断裂。
本实施例中，支架4的内侧面上凸出形成弧形结构的加厚部，加厚部端面与固定架3的侧面抵触，通过加厚部能将环体的前后定位，避免了出现环体沿着中心柱移动的情况，增加了稳定性。
在使用时，柄杆能直接的安装在铣床的钻头上，在钻头向下移动，并使铣刀与铜材接触后，铣刀与铜材产生的挤压力能使环体向上移动，使得环体能牢牢的抵在中心柱的底面上，从而在切割的过程中，环体和铣刀能保持稳定；
而在铣刀从铜材上抬起后，通过压缩弹簧的反弹力使得环体还是抵在中心柱上，不会因抬起而出现环体转动的情况；
反之，在需要替换铣刀时，能手动的下压定位板，使定位板从十字口上方的槽中移出，使环体能向上抬起，中心柱则能从下方的槽中移出，这时，环体能直接的进行转动，环体的转动带动了铣刀，使铣刀能直接的完成替换，在替换后的铣刀垂直朝下后，放开定位板，通过压缩弹簧的回弹能向上抬起环体，使中心柱再次的插入下方的槽中，定位板则插入上方的槽中，使得在替换后能直接的使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种铜专用成型铣刀，其特征在于：包括环体(1)和多个铣刀(2)，所述环体(1)的内部形成十字口(11)，多个铣刀(2)呈矩形结构均匀分布于环体(1)的外部，铣刀(2)的一端均安装有固定架(3)，固定架(3)的另一端均安装于环体(1)上，固定环的外部设置有支架(4)，支架(4)的顶部安装有柄杆(8)，十字口(11)中设有中心柱(9)，中心柱(9)的两端均安装于支架(4)的内侧面上，中心柱(9)插入十字口(11)下方的槽中。
2.根据权利要求1所述的铜专用成型铣刀，其特征在于：支架(4)的一侧设有矩形口(5)，矩形口(5)中设有定位板(7)，定位板(7)的一端插入到十字口(11)上方的槽中，定位板(7)与中心柱(9)之间安装有压缩弹簧(12)，定位板(7)的另一端设置于外界。
3.根据权利要求1所述的铜专用成型铣刀，其特征在于：中心柱(9)的截面呈矩形结构设置，且中心柱(9)的宽度与十字槽四个方向上槽的宽度相同。
4.根据权利要求2所述的铜专用成型铣刀，其特征在于：定位板(7)位于矩形口(5)内部的一段上均设有定位孔，定位孔中均设有定位杆(6)，定位杆(6)的两端均安装于矩形口(5)的内壁面上。
5.根据权利要求2所述的铜专用成型铣刀，其特征在于：定位板(7)的宽度与中心柱(9)的宽度相匹配，且定位板(7)的宽度也与矩形口(5)的宽度相匹配。
6.根据权利要求1所述的铜专用成型铣刀，其特征在于：最上方铣刀(2)的顶面与支架(4)内部的顶面之间形成空隙。
7.根据权利要求1所述的铜专用成型铣刀，其特征在于：中心柱(9)和环体(1)均由钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的铜专用成型铣刀，其特征在于：支架(4)的内侧面上凸出形成弧形结构的加厚部，加厚部端面与固定架(3)的侧面抵触。
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