CN221415830U - 一种前轴承轴套生产用单头铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床设备技术领域，且公开了一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括工作台，所述工作台顶部设置有旋转夹紧机构，所述工作台顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱外部设置有升降机构，所述升降机构正面设置有钻机，通过设置的旋转夹紧机构，转动把手，从而带动一号夹板与二号夹板夹紧要加工的零件，从而完成对零件的固定，当需要加工另一面时，通过启动一号电机，由一号电机带动凸轮转动，由于凸轮外部凹凸不平，滚轮会沿着凸轮外部进行移动，从而由滚轮带动三角板转动，从而使三角板上的卡爪脱离一号齿轮，卡在下一齿根上推动一号齿轮转动，从而在转动要加工的零件时，也能使其固定，防止零件发生自转，提高加工精确度与工作效率。

Description

一种前轴承轴套生产用单头铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体为一种前轴承轴套生产用单头铣床。

背景技术

传统的前轴承轴套生产用单头铣床主要是针对前轴承上端的轴套进行加工打磨的机床设备，且随着现代化工业的发展，针对机械零部件的加工效率以及生产产量的要求逐渐题号，因此，对于生产此类零件的设备，例如铣床等功能也随之增加，使其可以更好的满足生产加工的使用需求。

根据专利网公开的一种前轴承轴套生产用单头铣床(授权公告为CN 219561500U)中所描述“一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括铣床底座，操作台顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均滑动设有移动支架，两个移动支架一侧的上端均转动设有转盘，两个转盘的一侧均固定设有橡胶垫，其中一个移动支架另一侧的上端固定设有第一电机。”

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，该装置通过一号电机带动转板进行旋转从而完成对零件的旋转，再由电动伸缩杆推动转板，使转板夹紧零件，通过二号电机带动螺杆升降来实现对钻机高度的调整，但在实际使用过程中，该装置只通过电接带动零件旋转，是零件在旋转后进行加工时，不能很好的稳定零件，且无法固定旋转后的零件，导致零件发生自转，容易造成零件加工损坏，且该装置通过气缸推动夹板夹紧零件，从而不能很好的控制夹紧力，易导致零件损害，因此需要改进一种前轴承轴套生产用单头铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前轴承轴套生产用单头铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括工作台，所述工作台顶部设置有旋转夹紧机构，所述工作台顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱外部设置有升降机构，所述升降机构正面设置有钻机；

所述旋转夹紧机构包括旋转组件与夹紧组件所述夹紧组件设置在旋转组件的底部及右侧，便于固定夹紧旋转要加工的零件。

优选的，所述夹紧组件包括把手，所述把手转动连接在工作台顶部，所述把手右侧固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆左侧外部螺纹连接有一号移动板，所述双向螺杆右侧外部螺纹连接有二号移动板，所述工作台顶部固定连接有限位块，便于夹紧要加工的零件。

优选的，所述双向螺杆转动连接在工作台底部，所述双向螺杆转动连接在限位块内部，便于限制一号移动板与二号移动板移动。

优选的，所述旋转组件包括支撑座，所述支撑座固定连接在一号移动板左侧，所述支撑座左侧固定连接有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有凸轮，所述凸轮外部活动连接有滚轮，所述滚轮外部转动连接有三角板，所述三角板顶部转动连接有卡爪，所述支撑座右侧转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮右侧固定连接有一号夹板，所述二号移动板左侧转动连接有二号夹板，便于旋转要加工的零件与固定。

优选的，所述三角板转动连接在支撑座顶部，且所述卡爪卡接在一号齿轮外部，便于卡住一号齿轮，从而控制一号齿轮转动。

优选的，所述升降机构包括滑套，所述滑套滑动连接在支撑柱外部，所述滑套右侧固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外部啮合有蜗轮，所述蜗轮背部固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮外部啮合有齿条，便于调节钻机高度。

优选的，所述齿条固定连接在支撑座右侧，且所述二号齿轮转动连接在滑套内部，便于控制调节钻机高度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种前轴承轴套生产用单头铣床，具备以下有益效果：

1、该前轴承轴套生产用单头铣床，通过设置的旋转夹紧机构，转动把手，从而带动一号夹板与二号夹板夹紧要加工的零件，从而完成对零件的固定，当需要加工另一面时，通过启动一号电机，由一号电机带动凸轮转动，由于凸轮外部凹凸不平，滚轮会沿着凸轮外部进行移动，从而由滚轮带动三角板转动，从而使三角板上的卡爪脱离一号齿轮，卡在下一齿根上推动一号齿轮转动，从而在转动要加工的零件时，也能使其固定，防止零件发生自转，提高加工精确度与工作效率。

2、该前轴承轴套生产用单头铣床，通过设置的升降机构，启动二号电机，由二号电机带动蜗杆转动，由于二号齿轮与齿条啮合，从而使二号齿轮带动整个钻机移动，从而使钻机到达指定位置进行加工，从而完成对指定位置的加工，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构的结构示意图；

图2为本实用新型旋转夹紧机构外观结构的结构示意图；

图3为本实用新型旋转组件外观结构的结构示意图；

图4为本实用新型夹紧组件外观结构的结构示意图；

图5为本实用新型升降机构后视展开结构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、旋转夹紧机构；3、支撑柱；4、升降机构；5、钻机；21、旋转组件；22、夹紧组件；211、支撑座；212、一号电机；213、凸轮；214、滚轮；215、三角板；216、一号齿轮；217、卡爪；218、一号夹板；219、二号夹板；221、把手；222、双向螺杆；223、限位块；224、一号移动板；225、二号移动板；41、滑套；42、二号电机；43、蜗杆；44、蜗轮；45、二号齿轮；46、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括工作台1，工作台1顶部设置有旋转夹紧机构2，工作台1顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3外部设置有升降机构4，升降机构4正面设置有钻机5；

旋转夹紧机构2包括旋转组件21与夹紧组件22夹紧组件22设置在旋转组件21的底部及右侧，便于固定夹紧旋转要加工的零件。

进一步的，夹紧组件22包括把手221，把手221转动连接在工作台1顶部，把手221右侧固定连接有双向螺杆222，双向螺杆222左侧外部螺纹连接有一号移动板224，双向螺杆222右侧外部螺纹连接有二号移动板225，工作台1顶部固定连接有限位块223，便于夹紧要加工的零件。

进一步的，双向螺杆222转动连接在工作台1底部，双向螺杆222转动连接在限位块223内部，便于限制一号移动板224与二号移动板225移动。

进一步的，旋转组件21包括支撑座211，支撑座211固定连接在一号移动板224左侧，支撑座211左侧固定连接有一号电机212，一号电机212输出端固定连接有凸轮213，凸轮213外部活动连接有滚轮214，滚轮214外部转动连接有三角板215，三角板215顶部转动连接有卡爪217，支撑座211右侧转动连接有一号齿轮216，一号齿轮216右侧固定连接有一号夹板218，二号移动板225左侧转动连接有二号夹板219，便于旋转要加工的零件与固定。

进一步的，三角板215转动连接在支撑座211顶部，且卡爪217卡接在一号齿轮216外部，便于卡住一号齿轮216，从而控制一号齿轮216转动。

实施例二：

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，升降机构4包括滑套41，滑套41滑动连接在支撑柱3外部，滑套41右侧固定连接有二号电机42，二号电机42输出端固定连接有蜗杆43，蜗杆43外部啮合有蜗轮44，蜗轮44背部固定连接有二号齿轮45，二号齿轮45外部啮合有齿条46，便于调节钻机5高度。

进一步的，齿条46固定连接在支撑座211右侧，且二号齿轮45转动连接在滑套41内部，便于控制调节钻机5高度。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将要加工的零件，通过设置的旋转夹紧机构2，转动把手221，由把手221带动双向螺杆222转动，再由双向螺杆222分别带动一号移动板224与二号移动板225移动，使一号移动板224与二号移动板225相对运动，从而使一号移动板224与二号移动板225带动一号夹板218与二号夹板219夹紧要加工的零件，从而完成对零件的固定，再通过设置的升降机构4，启动二号电机42，由二号电机42带动蜗杆43转动，再由蜗杆43带动蜗轮44转动，从而由蜗轮44带动二号齿轮45转动，由于二号齿轮45与齿条46啮合，从而使二号齿轮45带动整个钻机5移动，从而使钻机5到达指定位置进行加工，从而完成对指定位置的加工，提高工作效率，当需要加工另一面时，通过启动一号电机212，由一号电机212带动凸轮213转动，由于凸轮213外部凹凸不平，滚轮214会沿着凸轮213外部进行移动，从而由滚轮214带动三角板215转动，从而使三角板215上的卡爪217脱离一号齿轮216，卡在下一齿根上推动一号齿轮216转动，从而在转动要加工的零件时，也能使其固定，防止零件发生自转，提高加工精确度与工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有旋转夹紧机构(2)，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)外部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)正面设置有钻机(5)；

所述旋转夹紧机构(2)包括旋转组件(21)与夹紧组件(22)所述夹紧组件(22)设置在旋转组件(21)的底部及右侧。

2.根据权利要求1所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述夹紧组件(22)包括把手(221)，所述把手(221)转动连接在工作台(1)顶部，所述把手(221)右侧固定连接有双向螺杆(222)，所述双向螺杆(222)左侧外部螺纹连接有一号移动板(224)，所述双向螺杆(222)右侧外部螺纹连接有二号移动板(225)，所述工作台(1)顶部固定连接有限位块(223)。

3.根据权利要求2所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述双向螺杆(222)转动连接在工作台(1)底部，所述双向螺杆(222)转动连接在限位块(223)内部。

4.根据权利要求2所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述旋转组件(21)包括支撑座(211)，所述支撑座(211)固定连接在一号移动板(224)左侧，所述支撑座(211)左侧固定连接有一号电机(212)，所述一号电机(212)输出端固定连接有凸轮(213)，所述凸轮(213)外部活动连接有滚轮(214)，所述滚轮(214)外部转动连接有三角板(215)，所述三角板(215)顶部转动连接有卡爪(217)，所述支撑座(211)右侧转动连接有一号齿轮(216)，所述一号齿轮(216)右侧固定连接有一号夹板(218)，所述二号移动板(225)左侧转动连接有二号夹板(219)。

5.根据权利要求4所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述三角板(215)转动连接在支撑座(211)顶部，且所述卡爪(217)卡接在一号齿轮(216)外部。

6.根据权利要求1所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述升降机构(4)包括滑套(41)，所述滑套(41)滑动连接在支撑柱(3)外部，所述滑套(41)右侧固定连接有二号电机(42)，所述二号电机(42)输出端固定连接有蜗杆(43)，所述蜗杆(43)外部啮合有蜗轮(44)，所述蜗轮(44)背部固定连接有二号齿轮(45)，所述二号齿轮(45)外部啮合有齿条(46)。

7.根据权利要求6所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述齿条(46)固定连接在支撑座(211)右侧，且所述二号齿轮(45)转动连接在滑套(41)内部。