CN221414274U - 一种悬挂链超声波清洗机的悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，涉及超声波清洗设备领域。本实用新型包括第一清洗机和悬挂输送机构，本实用新型通过设置功能机构，将安装杆通过旋转螺纹套环的方式进行安装，随后可以根据工件的大小调整延伸杆的高度，比如工件较小，这时可以将延伸杆向上抬升，随后通过限位螺栓进行固定，然而当工件较大时，则需要将延伸杆向下松动，之后将限位螺栓旋转入限位槽内进行固定，将折叠挡板通过阻尼转轴旋转打开，当工件从第一清洗机进入第二清洗机的过程中，水分就会滴落在折叠挡板，避免了水分滴落至地面，避免了工人不小心踩到滴落的水分后摔伤的情况发生。

Description

一种悬挂链超声波清洗机的悬挂结构

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗设备领域，具体为一种悬挂链超声波清洗机的悬挂结构。

背景技术

悬挂链超声波清洗机是一种高效清洗设备，通过自动悬挂链输送工件，并结合多工位超声波清洗、超声漂洗、喷淋、饨化、烘干等工艺，对工件进行彻底清洗。通常该清洗机主要应用于清洗汽车刹车片钢片、硅钢片、汽车、摩托车零部件等。

现有的悬挂链超声波清洗机的悬挂结构一般情况下只能进行单一的输送功能，而为了提高悬挂链超声波清洗机的悬挂结构的功能性，这时就需要在悬挂结构的基础上添加功能机构，比如悬挂链超声波清洗机的悬挂结构在使用的过程中，需要将工件从第一清洗机送至第二清洗机，而在该升降的过程中就会有水滴落到厂房地面，从而可能会造成工作人员摔伤，这时就可以通过功能机构来避免水分滴落在地面，提高了悬挂链超声波清洗机的悬挂结构的整体使用性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，以解决传统悬挂链超声波清洗机的悬挂结构功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，包括第一清洗机和悬挂输送机构，所述悬挂输送机构包括悬挂轨道，所述悬挂轨道的前端中心处设置有功能机构，所述功能机构包括转动座，所述转动座的一侧转动连接有螺纹套环，所述螺纹套环的前端螺纹连接有安装杆，所述安装杆的前端设置有收纳杆；

所述收纳杆的内部滑动连接有延伸杆，所述收纳杆的外表面开设有多个限位槽，其中一个所述限位槽的内部螺纹连接有限位螺栓，所述延伸杆通过限位螺栓与收纳杆拆卸连接，所述延伸杆的后端设置有折叠挡板。

通过采用上述技术方案，由于悬挂输送机构包括悬挂轨道，所述悬挂轨道的前端中心处设置有功能机构，所述功能机构包括转动座，所述转动座的一侧转动连接有螺纹套环，通过转动座可以有效的转动螺纹套环。

进一步的，所述收纳杆的后端通过阻尼转轴转动连接有调节杆，所述调节杆的后端设置有霍尔传感器。

通过采用上述技术方案，由于收纳杆的后端通过阻尼转轴转动连接有调节杆，通过阻尼转轴可以限制调节杆的转动，可以根据需求调整调节杆的角度，同时不会轻易地改变角度。

进一步的，所述悬挂轨道的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑轨，所述滑轨上通过轨道电机滑动连接有滑动挂锁。

通过采用上述技术方案，由于悬挂轨道的底部开设有滑槽，通过滑槽可以有效的安装滑轨，同时可以确保安装有轨道电机的滑动挂锁能够正常滑动。

进一步的，所述滑动挂锁的外表面设置有磁片，所述磁片与霍尔传感器相适配。

通过采用上述技术方案，由于滑动挂锁的外表面设置有磁片，通过磁片可以与霍尔传感器进行相互作用。

进一步的，所述悬挂轨道的两端分别通过第一安装架和第二安装架固定连接，所述悬挂轨道的后端设置有固定座，所述固定座通过固定杆与悬挂轨道相连接。

通过采用上述技术方案，由于悬挂轨道的两端分别通过第一安装架和第二安装架固定连接，因此通过第一安装架和第二安装架可以有效的将悬挂轨道进行固定并安装。

进一步的，所述磁片的下方开设有挂槽，所述挂槽的内部设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，由于磁片的下方开设有挂槽，通过挂槽可以有效的悬挂住挂钩。

进一步的，所述第一清洗机、第二清洗机的材质为不锈钢材，所述悬挂输送机构的整体材质为铝合金。

通过采用上述技术方案，由于第一清洗机、第二清洗机的材质为不锈钢材，因此第一清洗机、第二清洗机具有较高的强度和硬度，能够承受清洗过程中的各种应力和摩擦力，不易变形或损坏，这使得不锈钢材质的超声波清洗机具有较长的使用寿命和稳定的性能。

进一步的，所述第一清洗机、第二清洗机、轨道电机以及霍尔传感器均与外部控制终端电性连接。

通过采用上述技术方案，因此通过第一清洗机、第二清洗机、轨道电机以及霍尔传感器可以通过外部控制终端进行快捷控制，同时可以实时的接收到数据。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置功能机构，将安装杆通过旋转螺纹套环的方式进行安装，随后可以根据工件的大小调整延伸杆的高度，比如工件较小，这时可以将延伸杆向上抬升，随后通过限位螺栓进行固定，然而当工件较大时，则需要将延伸杆向下松动，之后将限位螺栓旋转入限位槽内进行固定，将折叠挡板通过阻尼转轴旋转打开，当工件从第一清洗机进入第二清洗机的过程中，水分就会滴落在折叠挡板，避免了水分滴落至地面，避免了工人不小心踩到滴落的水分后摔伤的情况发生；

2、本实用新型通过设置调节杆、霍尔传感器、磁片，在对工件进行清理前，可以通过阻尼转轴转动调节杆促使调节杆打平，确保霍尔传感器能够与磁片进行磁力接收，当滑轨电机带动滑动挂锁进行滑动并让磁片接触到霍尔传感器后，霍尔传感器就会接收电讯号进行计数，通过上述设置，可以快速对当天加工的工件进行技术作业，提高了工件的生产统筹。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、第一清洗机；2、第二清洗机；3、悬挂输送机构；301、第一安装架；302、悬挂轨道；303、第二安装架；304、固定座；305、固定杆；306、滑槽；307、滑轨；308、滑动挂锁；309、挂槽；4、功能机构；401、转动座；402、螺纹套环；403、安装杆；404、收纳杆；405、延伸杆；406、限位槽；407、限位螺栓；408、折叠挡板；409、调节杆；410、霍尔传感器；411、磁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一：

一种悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，如图1-图4所示，包括第一清洗机1和悬挂输送机构3，悬挂输送机构3包括悬挂轨道302，悬挂轨道302的前端中心处设置有功能机构4，功能机构4包括转动座401，转动座401的一侧转动连接有螺纹套环402，螺纹套环402的前端螺纹连接有安装杆403，安装杆403的前端设置有收纳杆404，收纳杆404的内部滑动连接有延伸杆405，收纳杆404的外表面开设有多个限位槽406，其中一个限位槽406的内部螺纹连接有限位螺栓407，延伸杆405通过限位螺栓407与收纳杆404拆卸连接，延伸杆405的后端设置有折叠挡板408，通过转动座401可以有效的转动螺纹套环402，而且在安装杆403插入螺纹套环402的内部后并进行旋转，可以将安装杆403与螺纹套环402进行啮合，以便于后续的安装工作。

参阅图1、图2、图3、图4，收纳杆404的后端通过阻尼转轴转动连接有调节杆409，调节杆409的后端设置有霍尔传感器410，通过阻尼转轴可以限制调节杆409的转动，可以根据需求调整调节杆409的角度，同时不会轻易地改变角度，而且通过霍尔传感器410可以与磁片411进行感应。

实施例二：

参阅图1、图2、图3、图4，悬挂轨道302的底部开设有滑槽306，滑槽306的内部设置有滑轨307，滑轨307上通过轨道电机滑动连接有滑动挂锁308，通过滑槽306可以有效的安装滑轨307，同时可以确保安装有轨道电机的滑动挂锁308能够正常滑动，而且通过滑动挂锁308可以带着挂钩进行滑动。

参阅图1、图2、图3、图4，滑动挂锁308的外表面设置有磁片411，磁片411与霍尔传感器410相适配，通过磁片411可以与霍尔传感器410进行相互作用，其具体原理为当磁片411靠近霍尔传感器410时，磁片411产生的磁场会使传感器中的电荷运动方向发生变化，从而引起电势差的变化，进而可以进行技术作业。

参阅图1、图2、图3，悬挂轨道302的两端分别通过第一安装架301和第二安装架303固定连接，悬挂轨道302的后端设置有固定座304，固定座304通过固定杆305与悬挂轨道302相连接，因此通过第一安装架301和第二安装架303可以有效的将悬挂轨道302进行固定并安装，而且通过固定座304和固定杆305可以进一步的给悬挂轨道302进行固定。

参阅图1、图2、图3、图4，磁片411的下方开设有挂槽309，挂槽309的内部设置有挂钩，通过挂槽309可以有效的悬挂住挂钩，而通过挂钩可以有效的悬挂需要处理的工件。

参阅图1、图2、图3，第一清洗机1、第二清洗机2的材质为不锈钢材，悬挂输送机构3的整体材质为铝合金，因此第一清洗机1、第二清洗机2具有较高的强度和硬度，能够承受清洗过程中的各种应力和摩擦力，不易变形或损坏，这使得不锈钢材质的超声波清洗机具有较长的使用寿命和稳定的性能，而且铝合金具有优异的强度与重量比，即材料强度高但重量相对较轻，这使得悬挂输送机构3在承受工件重量和运行时产生的应力时，能够保持稳定的性能，并且减轻整体设备的重量，方便移动和安装。

参阅图1、图2、图3，第一清洗机1、第二清洗机2、轨道电机以及霍尔传感器410均与外部控制终端电性连接，因此通过第一清洗机1、第二清洗机2、轨道电机以及霍尔传感器410可以通过外部控制终端进行快捷控制，同时可以实时的接收到数据，而且当第一清洗机1、第二清洗机2、轨道电机以及霍尔传感器410出现故障后，通过外部控制终端可以进行紧急关停，避免了进一步的设备损伤。

本实用新型的实施原理为：首先，将悬挂轨道302，通过第一安装架301和第二安装架303安装于第一清洗机1和第二清洗机2的两侧，随后可以先启动第一清洗机1和第二清洗机2，之后需要工人随时通过将带有工件的挂钩悬挂于挂槽309内，之后可以启动滑轨电机促使滑动挂锁308进行滑动，通过第一清洗机1和第二清洗机2对工件进行超声波清洁；

为了提高悬挂链超声波清洗机的悬挂结构的实用性，这时可以在启动设备前将安装杆403通过旋转螺纹套环402的方式进行安装，随后可以根据工件的大小调整延伸杆405的高度，比如工件较小，这时可以将延伸杆405向上抬升，随后通过限位螺栓407进行固定，然而当工件较大时，则需要将延伸杆405向下松动，之后将限位螺栓407旋转入限位槽406内进行固定，提高了整体的适配性，之后人工只需要将折叠挡板408通过阻尼转轴旋转打开，当工件从第一清洗机1清洗完毕进入第二清洗机2的过程中，水分就会滴落在折叠挡板408，避免了水分低落至极地面；

另外，在对工件进行清理前，可以通过阻尼转轴转动调节杆409促使调节杆409打平，确保霍尔传感器410能够与磁片411进行磁力接收，当滑轨电机带动滑动挂锁308进行滑动并让磁片411接触到霍尔传感器410后，霍尔传感器410就会接收电讯号进行计数，通过上述设置，可以快速对当天加工的工件进行技术作业，提高了工件的生产统筹。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，其特征在于：包括第一清洗机(1)和悬挂输送机构(3)，所述悬挂输送机构(3)包括悬挂轨道(302)，所述悬挂轨道(302)的前端中心处设置有功能机构(4)，所述功能机构(4)包括转动座(401)，所述转动座(401)的一侧转动连接有螺纹套环(402)，所述螺纹套环(402)的前端螺纹连接有安装杆(403)，所述安装杆(403)的前端设置有收纳杆(404)；

所述收纳杆(404)的内部滑动连接有延伸杆(405)，所述收纳杆(404)的外表面开设有多个限位槽(406)，其中一个所述限位槽(406)的内部螺纹连接有限位螺栓(407)，所述延伸杆(405)通过限位螺栓(407)与收纳杆(404)拆卸连接，所述延伸杆(405)的后端设置有折叠挡板(408)。

2.根据权利要求1所述的悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，其特征在于：所述收纳杆(404)的后端通过阻尼转轴转动连接有调节杆(409)，所述调节杆(409)的后端设置有霍尔传感器(410)。

3.根据权利要求1所述的悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，其特征在于：所述悬挂轨道(302)的底部开设有滑槽(306)，所述滑槽(306)的内部设置有滑轨(307)，所述滑轨(307)上通过轨道电机滑动连接有滑动挂锁(308)。

4.根据权利要求3所述的悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，其特征在于：所述滑动挂锁(308)的外表面设置有磁片(411)，所述磁片(411)与霍尔传感器(410)相适配。

5.根据权利要求1所述的悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，其特征在于：所述悬挂轨道(302)的两端分别通过第一安装架(301)和第二安装架(303)固定连接，所述悬挂轨道(302)的后端设置有固定座(304)，所述固定座(304)通过固定杆(305)与悬挂轨道(302)相连接。

6.根据权利要求4所述的悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，其特征在于：所述磁片(411)的下方开设有挂槽(309)，所述挂槽(309)的内部设置有挂钩。

7.根据权利要求1所述的悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，其特征在于：所述第一清洗机(1)、第二清洗机(2)的材质为不锈钢材，所述悬挂输送机构(3)的整体材质为铝合金。

8.根据权利要求1所述的悬挂链超声波清洗机的悬挂结构，其特征在于：所述第一清洗机(1)、第二清洗机(2)、轨道电机以及霍尔传感器(410)均与外部控制终端电性连接。