CN221399292U - 一种用于管道的检查井 - Google Patents

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李昊炎
左亮亮
闫建龙
狄鹏
王磊
方涛
王帅
姚明明
佘强强
米发涛
彭磊
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Abstract

本实用新型涉及一种用于管道的检查井,包括:井壁组件,设置在管道的上方;止水桩,设置在井壁组件外侧,适于阻隔止水桩周侧的地下水;井口组件,设置在井壁组件的顶端部,适于对井壁组件进行封闭;防护组件,设置在井口组件外侧的地面上。本检查井在井壁组件外侧围设止水桩,对周围土体的地下水进行阻隔,为较差地质环境中的施工提供条件,保证井壁的浇筑效果,提高检查井质量;且在井壁组件的企口管内固定安装注浆管,注浆管的一端部位于企口管与止水桩之间,对土体进行注浆加固,避免检查井周边发生沉降,以及后期检查井出现少量偏移的问题,降低安全风险,保证检查井使用安全稳定,可应用于各种地质环境以及各种尺寸的管道,适用性强。

Description

一种用于管道的检查井
技术领域
本实用新型属于检查井施工技术领域,涉及管道的检查井,尤其是一种用于管道的检查井。
背景技术
随着城市的发展,市政污水管网埋设深度越来越深,但多数施工场地不具备开挖条件,因此在污水管网施工中多采用顶管施工方法;随着顶管施工工艺的日益成熟,一次连续顶进的距离也越来越长,常规顶管距离可达到200m左右,同时受场地限制的影响,工作井与接收井之间的管网长度超过规范要求,因此会在该管道间增加一座检查井。
传统的检查井采用现浇逆作法施工或明挖法施工,存在以下问题:
1、对于软弱富水地质环境,检查井周边易产生沉降,后期易出现少量偏移,造成对检查井局部的损坏,影响检查井使用效果;且浇筑过程中易受地下水影响,导致检查井壁的浇筑效果不理想,质量差;
2、由于开挖较深,检查井结构支护困难,施工步骤繁琐,对周边环境影响较大;且需人工下井开挖,施工周期长,安全风险大。
为此,我们提出一种用于管道的检查井,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种施工快、质量好的用于管道的检查井。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
一种用于管道的检查井,包括:
井壁组件,设置在管道的上方;
止水桩,设置在井壁组件外侧,适于阻隔止水桩周侧的地下水;
井口组件,设置在井壁组件的顶端部,适于对井壁组件进行封闭;
防护组件,设置在井口组件外侧的地面上。
在进一步的实施例中,井壁组件包括企口管、注浆管和圈梁,若干企口管纵向固定安装在一起,企口管内固定安装注浆管,位于上方的企口管的顶端部固定安装圈梁。
在进一步的实施例中,注浆管横向贯穿企口管,注浆管的一端部位于企口管和止水桩之间。
在进一步的实施例中,企口管内侧竖直设置有内衬,内衬的底端部侧壁包裹在管道的周侧。
在进一步的实施例中,位于内衬内侧的管道上制有管道开口,适于内衬与管道连通。
在进一步的实施例中,井口组件包括盖板、井盖和井筒,圈梁上固定安装盖板,盖板上固定安装井筒,井筒的顶部固定安装井盖。
在进一步的实施例中,盖板中部制有圆洞,井筒固定安装在圆洞处。
在进一步的实施例中,圈梁的周侧设置边坡,边坡与井筒之间填充有回填土。
在进一步的实施例中,防护组件为环状结构包括栏杆和挡水墙,挡水墙位于栏杆外侧。
在进一步的实施例中,管道位置处的止水桩底端部位于管道上方,管道两侧的止水桩底端部位于管道下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本检查井在井壁组件外侧围设止水桩,对周围土体的地下水进行阻隔,为较差地质环境中的施工提供条件,保证井壁的浇筑效果,提高检查井质量;且在井壁组件的企口管内固定安装注浆管,注浆管的一端部位于企口管与止水桩之间,对土体进行注浆加固,避免检查井周边发生沉降,以及后期检查井出现少量偏移的问题,降低安全风险,保证检查井使用安全稳定,可应用于各种地质环境以及各种尺寸的管道,适用性强。
2、本检查井的井壁组件采用沉管下沉的逆作法施工,无需采用混凝土现浇井壁,提前根据设计图纸的参数预制井壁组件,加快施工进度,缩短施工工期;且可使用机械进行沉管,无需人工下井开挖,降低了施工风险,提高施工质量。
3、本检查井的井壁组件包括若干企口管,企口管的端部均为企口结构,上、下相邻的两个企口管之间固定安装止水圈,提高挡水效果,避免井壁组件出现渗漏问题,保证检查井质量。
4、本检查井的周侧固定安装环形结构的防护组件,保护施工现场,降低周围环境对施工的影响,避免行人误入施工现场,降低安全隐患。
附图说明
图1为一种用于管道的检查井的示意图;
图2为一种用于管道的检查井的侧视图;
图3为一种用于管道的检查井的俯视图。
图中:1、止水桩;2、井壁组件;21、企口管;22、止水圈;23、注浆管;24、圈梁;3、内衬;4、管道;41、管道开口;5、井口组件;51、边坡;52、回填土;53、盖板;54、井盖;55、井筒;6、防护组件;61、栏杆;62、挡水墙。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1:
一种用于管道的检查井,如图1至3所示,包括止水桩1、井壁组件2、井口组件5和防护组件6,井壁组件2设置在管道4的上方,井壁组件2的周侧围设若干止水桩1或止水帷幕,井壁组件2的顶端部设置井口组件5,井口组件5的周侧围设防护组件6,防护组件6位于地面上。
井壁组件2的顶端部位于地面下方,井壁组件2的底端部位于管道4的上方;井壁组件2包括若干企口管21、若干注浆管23和圈梁24,企口管21上横向贯穿固定安装注浆管23,位于上方的企口管21的顶端部设置圈梁24,企口管21和圈梁24均为环形结构,若干企口管21通过止水圈22纵向固定安装在一起,形成整体;企口管21为提前预制的钢筋混凝土管,企口管21的管口均设置为企口结构,便于密封连接;止水桩1相互咬合围设在井壁组件2外侧形成环形结构,注浆管23的一端部位于企口管21内侧,注浆管23的另一端部位于止水桩1和企口管21之间,适于向企口管21与止水桩1之间注浆加固,注浆的浆液为单液水泥浆,水灰比为1:1;管道4处的止水桩1底端部位于管道4上方,管道4两侧的止水桩1底端部位于管道4下方,使得设置止水桩1时不破坏管道4。优选的,止水桩1为高压旋喷桩,直径为60cm,相邻的两个止水桩1之间咬合为20cm,止水桩1位于企口管21外侧的30cm处,止水桩1的顶端部位于地面下方的1m处,位于管道4两侧的止水桩1底端部位于企口管21的下方4m处;企口管21的管径为2000mm;圈梁24宽度为30cm,高度为50cm,采用C30混凝土浇筑制成;止水圈22为橡胶圈。
位于企口管21内侧的管道4上制有长方形的管道开口41,便于连接检查井和管道4;井壁组件2的内侧及底端部设置内衬3,内衬3的下端部包覆在管道4的管道开口41周侧,内衬3底端中部制有与管道开口41相应的圆洞,圆洞周侧的内衬3宽度为30cm;企口管21底端部的内衬3位于管道4上方50cm处。
井口组件5包括边坡51、回填土52、盖板53、井盖54和井筒55,地面下方倾斜设置边坡51,边坡51的底端部固定连接在圈梁24的底端部外侧且齐平,边坡51的顶端部位于地面处;圈梁24上固定安装水平设置的盖板53,盖板53的中部制有圆洞,盖板53上固定安装井筒55的底端部,井筒55竖直固定安装在盖板53的圆洞处,井筒55的顶端部固定安装水平设置的井盖54,井筒55与边坡51之间填充有回填土52;防护组件6竖直固定安装在边坡51的顶端部,防护组件6包括栏杆61和挡水墙62,挡水墙62位于栏杆61的外侧。优选的,边坡51的坡比为1:1。
本实用新型的工作原理为:根据管道4位置确定检查井位置,对路面进行切割破碎,在企口管21外侧打设一圈止水桩1;开挖土方至止水桩1处,并挂网喷射混凝土进行护坡,基坑顶部设置挡水墙62和栏杆61,定位放样第一根企口管21,采用长臂挖机辅助下沉,期间做好观测,控制好首节企口管21的水平与垂直度,及时进行纠偏,并在企口管21施工前,在上一根企口管21顶端部的接茬位置安装好止水圈22;当长臂挖机无法取出企口管21内土时,改为用射水法辅助下沉,采用高压水枪清理企口管21内土方,利用企口管21的自重下沉,下沉期间做好管道4的测量,并将管道4至止水桩1间的土体清理干净。
在企口管21内侧及底端部施作内衬3,绑扎侧壁钢筋,支模浇筑混凝土。在混凝土等强期间,利用企口管21的注浆管23对企口管21四周注浆填充,直至企口管21的顶端部溢出浆液后停止注浆,注浆完成后在企口管21顶端部施作圈梁24。
当混凝土强度达到80%,对企口管21内侧的管道4上部切除出管道开口41;最后安装预制的盖板53与井筒55,在井筒55的顶端部安装井盖54,破除边坡51,并在井筒55周侧填充回填土52,对路面进行恢复。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于管道的检查井,其特征在于,包括:
井壁组件(2),设置在管道(4)的上方;
止水桩(1),设置在所述井壁组件(2)外侧,适于阻隔所述止水桩(1)周侧的地下水;
井口组件(5),设置在所述井壁组件(2)的顶端部,适于对所述井壁组件(2)进行封闭;
防护组件(6),设置在所述井口组件(5)外侧的地面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,所述井壁组件(2)包括企口管(21)、注浆管(23)和圈梁(24),若干所述企口管(21)纵向固定安装在一起,所述企口管(21)内固定安装所述注浆管(23),位于上方的所述企口管(21)的顶端部固定安装所述圈梁(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,所述注浆管(23)横向贯穿所述企口管(21),所述注浆管(23)的一端部位于所述企口管(21)和所述止水桩(1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,所述企口管(21)内侧竖直设置有内衬(3),所述内衬(3)的底端部侧壁包裹在所述管道(4)的周侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,位于所述内衬(3)内侧的所述管道(4)上制有管道开口(41),适于所述内衬(3)与所述管道(4)连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,所述井口组件(5)包括盖板(53)、井盖(54)和井筒(55),所述圈梁(24)上固定安装所述盖板(53),所述盖板(53)上固定安装所述井筒(55),所述井筒(55)的顶部固定安装所述井盖(54)。
7.根据权利要求6所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,所述盖板(53)中部制有圆洞,所述井筒(55)固定安装在所述圆洞处。
8.根据权利要求7所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,所述圈梁(24)的周侧设置边坡(51),所述边坡(51)与所述井筒(55)之间填充有回填土(52)。
9.根据权利要求8所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,所述防护组件(6)为环状结构包括栏杆(61)和挡水墙(62),所述挡水墙(62)位于所述栏杆(61)外侧。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种用于管道的检查井,其特征在于,所述管道(4)位置处的所述止水桩(1)底端部位于所述管道(4)上方,所述管道(4)两侧的所述止水桩(1)底端部位于所述管道(4)下方。
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