CN221394142U - 一种pvc粒子包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC粒子技术领域，公开了一种PVC粒子包装机，包括包装机本体、密封头和出料口，所述包装机本体下方的两侧安装有密封头，所述包装机本体底部的中间位置设有出料口，所述出料口的上方安装有气缸挡板，所述气缸挡板安装在包装机本体的内部，所述气缸挡板的上方安装有滑动装置，所述滑动装置的上方安装有第一储存箱,所述滑动装置包括出料管、箱体和储存槽，所述气缸挡板的上方安装有出料管，所述出料管的上方安装有箱体，所述箱体的内部设有储存槽，所述箱体的上方贯穿包装机本体与螺纹块相连接；本实用新型以便装置根据需求调整装置出PVC粒子的量，扩大装置的使用范围，提高装置的适用性和工作效率。

Description

一种PVC粒子包装机

技术领域

本实用涉及PVC粒子技术领域，具体为一种PVC粒子包装机。

背景技术

PVC材料使用剪切装置剪切成PVC粒子后，需要包装机将PVC粒子进行包装。

经过检索，中国专利授权公告号CN 219487862 U，公告日2023年08月08日，公开了一种塑料粒子的半自动包装机，文中提出“底座1、包装机主体11、运输装置2、储料箱3、第一出料管31、第二出料管32、调节组件4、固定杆6、挡板61、限位块71以及第二弹簧8。底座1设置在地面上，用于对包装机主体11进行支撑，”包装机功能单一，无法定量粒子，造成包装袋中的粒子相比与规定的含量偏多或者偏少，需要人工另外称重，效率低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种PVC粒子包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种PVC粒子包装机，包括包装机本体、密封头和出料口，所述包装机本体下方的两侧安装有密封头，所述包装机本体底部的中间位置设有出料口，所述出料口的上方安装有气缸挡板，所述气缸挡板安装在包装机本体的内部，所述气缸挡板的上方安装有滑动装置，所述滑动装置的上方安装有第一储存箱；

所述滑动装置包括出料管、箱体和储存槽，所述气缸挡板的上方安装有出料管，所述出料管的上方安装有箱体，所述箱体的内部设有储存槽，所述箱体的上方贯穿包装机本体与螺纹块相连接，所述螺纹块设在箱体外壁的上方，所述箱体设在螺纹槽的内部，所述螺纹槽设在滑动装置的内部，所述储存槽的内部设有第二储存箱，所述第二储存箱的外侧设有多个固定框，所述固定框设在储存槽的内部，所述第二储存箱内部的两侧安装有固定箱，所述固定箱内部的两侧安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的另一侧安装在滑动板的内壁，所述滑动板的右侧贯穿固定箱到固定箱的内部。

优选的，所述包装机本体与出料口之间为一体化设置，所述包装机本体均与气缸挡板和滑动装置之间为固定连接。

优选的，所述出料管与箱体之间为一体化设置，所述气缸挡板均与出料口的上方和出料管的下方之间为紧密贴合设置。

优选的，所述箱体与储存槽之间为一体化设置，所述箱体与螺纹块之间为固定连接。

优选的，所述螺纹块与螺纹槽之间为螺纹连接，所述螺纹槽与第一储存箱之间为一体化设置。

优选的，所述储存槽均与固定框和第二储存箱之间为紧密贴合设置，所述固定框和第二储存箱的大小相同。

优选的，所述第二储存箱与固定框之间为紧密贴合设置，所述第二储存箱与固定箱之间为固定连接。

优选的，所述固定箱与滑动板之间为滑动连接，两侧所述滑动板的内侧之间为紧密贴合设置。

优选的，所述自动伸缩杆均与固定箱的内壁和滑动板的内壁之间为固定连接，所述第二储存箱和固定框之间的空间大小均为5KG。

优选的，所述出料管内部空间大小与第二储存箱内部空间大小相同。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置、和，根据包装袋所装的量，装入相对应的固定框在储存槽的内部，再装入第二储存箱到储存槽的内部，装入完成后，将箱体的上方对准螺纹槽的内部，并插入螺纹槽的内部转动箱体带动包装机本体进行转动，以便将箱体与第一储存箱进行螺纹固定，使用时，将PVC粒子倒入第一储存箱的内部，第一储存箱内部的PVC粒子进入箱体内部的储存槽，其次，启动自动伸缩杆带动滑动板在固定箱的内部进行滑动，且两侧滑动板的内侧之间相贴合，滑动板上下方两边的PVC粒子相分离，使滑动板下方的PVC粒子为包装袋所装的量，同时运输装置将包装袋运输到出料口的正下方，启动气缸挡板使滑动板下方的PVC粒子倒入包装袋的内部，以便装置根据需求调整装置出PVC粒子的量，扩大装置的使用范围，提高装置的适用性和工作效率，然后启动包装机本体带动密封头进行滑动，将包装袋的上方进行封口。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型使用第二储存箱的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑动装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑动装置的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型使用滑动装置的俯视剖面结构示意图。

图中：1、包装机本体；2、密封头；3、出料口；4、气缸挡板；5、滑动装置；6、第一储存箱；501、出料管；502、箱体；503、储存槽；504、螺纹块；505、螺纹槽；506、固定框；507、第二储存箱；508、固定箱；509、自动伸缩杆；510、滑动板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供一种PVC粒子包装机技术方案：一种PVC粒子包装机，包括包装机本体1、密封头2和出料口3，包装机本体1下方的两侧安装有密封头2，包装机本体1底部的中间位置设有出料口3，出料口3的上方安装有气缸挡板4，气缸挡板4安装在包装机本体1的内部，气缸挡板4的上方安装有滑动装置5，滑动装置5的上方安装有第一储存箱6；

滑动装置5包括出料管501、箱体502和储存槽503，气缸挡板4的上方安装有出料管501，出料管501的上方安装有箱体502，箱体502的内部设有储存槽503，箱体502的上方贯穿包装机本体1与螺纹块504相连接，螺纹块504设在箱体502外壁的上方，箱体502设在螺纹槽505的内部，螺纹槽505设在滑动装置5的内部，储存槽503的内部设有第二储存箱507，第二储存箱507的外侧设有多个固定框506，固定框506设在储存槽503的内部，第二储存箱507内部的两侧安装有固定箱508，固定箱508内部的两侧安装有自动伸缩杆509，自动伸缩杆509的另一侧安装在滑动板510的内壁，滑动板510的右侧贯穿固定箱508到固定箱508的内部。

使用前，根据包装袋所装的量，装入相对应的固定框506在储存槽503的内部，再装入第二储存箱507到储存槽503的内部，装入完成后，将箱体502的上方对准螺纹槽505的内部，并插入螺纹槽505的内部转动箱体502带动包装机本体1进行转动，以便将箱体502与第一储存箱6进行螺纹固定，使用时，将PVC粒子倒入第一储存箱6的内部，第一储存箱6内部的PVC粒子进入箱体502内部的储存槽503，其次，启动自动伸缩杆509带动滑动板510在固定箱508的内部进行滑动，且两侧滑动板510的内侧之间相贴合，滑动板510上下方两边的PVC粒子相分离，使滑动板510下方的PVC粒子为包装袋所装的量，同时运输装置将包装袋运输到出料口3的正下方，启动气缸挡板4使滑动板510下方的PVC粒子倒入包装袋的内部，以便装置根据需求调整装置出PVC粒子的量，扩大装置的使用范围，提高装置的适用性和工作效率，然后启动包装机本体1带动密封头2进行滑动，将包装袋的上方进行封口。

包装机本体1与出料口3之间为一体化设置，包装机本体1均与气缸挡板4和滑动装置5之间为固定连接。

出料管501与箱体502之间为一体化设置，气缸挡板4均与出料口3的上方和出料管501的下方之间为紧密贴合设置。

箱体502与储存槽503之间为一体化设置，箱体502与螺纹块504之间为固定连接。

螺纹块504与螺纹槽505之间为螺纹连接，螺纹槽505与第一储存箱6之间为一体化设置。

储存槽503均与固定框506和第二储存箱507之间为紧密贴合设置，固定框506和第二储存箱507的大小相同。

第二储存箱507与固定框506之间为紧密贴合设置，第二储存箱507与固定箱508之间为固定连接。

固定箱508与滑动板510之间为滑动连接，两侧滑动板510的内侧之间为紧密贴合设置。

自动伸缩杆509均与固定箱508的内壁和滑动板510的内壁之间为固定连接，第二储存箱507和固定框506之间的空间大小均为5KG。

出料管501内部空间大小与第二储存箱507内部空间大小相同。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种PVC粒子包装机，包括包装机本体(1)、密封头(2)和出料口(3)，其特征在于：所述包装机本体(1)下方的两侧安装有密封头(2)，所述包装机本体(1)底部的中间位置设有出料口(3)，所述出料口(3)的上方安装有气缸挡板(4)，所述气缸挡板(4)安装在包装机本体(1)的内部，所述气缸挡板(4)的上方安装有滑动装置(5)，所述滑动装置(5)的上方安装有第一储存箱(6)；

所述滑动装置(5)包括出料管(501)、箱体(502)和储存槽(503)，所述气缸挡板(4)的上方安装有出料管(501)，所述出料管(501)的上方安装有箱体(502)，所述箱体(502)的内部设有储存槽(503)，所述箱体(502)的上方贯穿包装机本体(1)与螺纹块(504)相连接，所述螺纹块(504)设在箱体(502)外壁的上方，所述箱体(502)设在螺纹槽(505)的内部，所述螺纹槽(505)设在滑动装置(5)的内部，所述储存槽(503)的内部设有第二储存箱(507)，所述第二储存箱(507)的外侧设有多个固定框(506)，所述固定框(506)设在储存槽(503)的内部，所述第二储存箱(507)内部的两侧安装有固定箱(508)，所述固定箱(508)内部的两侧安装有自动伸缩杆(509)，所述自动伸缩杆(509)的另一侧安装在滑动板(510)的内壁，所述滑动板(510)的右侧贯穿固定箱(508)到固定箱(508)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述包装机本体(1)与出料口(3)之间为一体化设置，所述包装机本体(1)均与气缸挡板(4)和滑动装置(5)之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述出料管(501)与箱体(502)之间为一体化设置，所述气缸挡板(4)均与出料口(3)的上方和出料管(501)的下方之间为紧密贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述箱体(502)与储存槽(503)之间为一体化设置，所述箱体(502)与螺纹块(504)之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述螺纹块(504)与螺纹槽(505)之间为螺纹连接，所述螺纹槽(505)与第一储存箱(6)之间为一体化设置。

6.根据权利要求5所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述储存槽(503)均与固定框(506)和第二储存箱(507)之间为紧密贴合设置，所述固定框(506)和第二储存箱(507)的大小相同。

7.根据权利要求6所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述第二储存箱(507)与固定框(506)之间为紧密贴合设置，所述第二储存箱(507)与固定箱(508)之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述固定箱(508)与滑动板(510)之间为滑动连接，两侧所述滑动板(510)的内侧之间为紧密贴合设置。

9.根据权利要求8所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述自动伸缩杆(509)均与固定箱(508)的内壁和滑动板(510)的内壁之间为固定连接，所述第二储存箱(507)和固定框(506)之间的空间大小均为5KG。

10.根据权利要求9所述的一种PVC粒子包装机，其特征在于：所述出料管(501)内部空间大小与第二储存箱(507)内部空间大小相同。