CN221388743U - 一种合金棒材锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金棒材加工技术领域，具体是一种合金棒材锻造设备，包括底座板，所述底座板上固定安装有锻造平台，还包括：支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座板上，且所述支撑板上均匀安装有多个导向柱，多个所述导向柱上滑动安装有升降支板；以及锻造机构，所述锻造机构分别与所述支撑板和升降支板相连接，且所述锻造机构位于所述锻造平台的上方；其中，锻造机构包括有锻造支架、升降驱动组件和锻造组件；本实用新型合金棒材锻造设备，结构新颖，操作简单，可根据不同尺寸的合金棒材，调节锻造组件的高度，有利于提高锻造的质量，并提高了设备的实用性和灵活性。

Description

一种合金棒材锻造设备

技术领域

本实用新型涉及合金棒材加工技术领域，具体是一种合金棒材锻造设备。

背景技术

合金棒材锻造设备是一种用于生产合金棒材的机械设备。在制造业领域，随着科技的不断进步和生产工艺的不断改进，合金材料的应用越来越广泛，尤其是在高强度、高韧性、耐腐蚀等方面具有优异性能的合金材料。这些合金材料的应用，使得传统的铸造、锻造工艺无法满足高性能材料的需求。因此，为了提高合金材料的质量和性能，合金棒材锻造设备应运而生。合金棒材锻造设备的主要作用是将原材料通过加热、锻打、冷却等工艺过程，加工成具有所需尺寸、形状和性能的合金棒材。这种设备通常由加热炉、锻造模具、冷却装置、出料装置等组成，具有自动化、高效化、智能化的特点。随着制造业的不断发展，对于合金棒材的需求也不断增加，因此合金棒材锻造设备的应用也越来越广泛。同时，由于合金材料的应用领域不断扩大，包括汽车、航空航天、能源等领域，也促进了合金棒材锻造设备的发展。

现有的合金棒材锻造设备，结构过于传统，在使用过程中，对于不同尺寸的合金棒材，不便于相应地调节锻造设备的高度，从而导致锻造的质量降低，不利于实际工作的使用，降低了设备的实用性和灵活性，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种合金棒材锻造设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金棒材锻造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合金棒材锻造设备，包括底座板，所述底座板上固定安装有锻造平台，还包括：

支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座板上，且所述支撑板上均匀安装有多个导向柱，多个所述导向柱上滑动安装有升降支板；

以及锻造机构，所述锻造机构分别与所述支撑板和升降支板相连接，且所述锻造机构位于所述锻造平台的上方；

其中，锻造机构包括有锻造支架、升降驱动组件和锻造组件；

所述锻造支架与所述升降支板固定连接，且所述锻造支架上还固定安装有锻造组件，所述锻造组件位于所述锻造平台的上方，所述升降驱动组件分别与所述支撑板和升降支板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降驱动组件包括：

安装底座，所述安装底座固定安装在所述支撑板上；

以及调节伸缩缸，所述调节伸缩缸与所述安装底座固定连接，且所述调节伸缩缸的输出端还与所述升降支板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述锻造组件包括：

防护罩，所述防护罩固定安装在所述锻造支架上；

驱动电机，所述驱动电机与所述防护罩固定连接，且所述驱动电机的输出端固定安装有曲轴；

以及冲压单元，所述冲压单元与所述曲轴相连接，并与所述支撑板相连接，且所述冲压单元位于所述锻造平台的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲压单元包括：

驱动连杆，所述驱动连杆的一端贯穿所述锻造支架上开设的通槽，并与所述曲轴转动连接；

压块，所述压块与所述驱动连杆的另一端转动连接，且所述压块位于所述锻造平台的正上方；

以及导向模块，所述导向模块分别与所述压块和支撑板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向模块包括：

限位滑座，所述限位滑座固定安装在所述支撑板上；

以及导向滑块，所述导向滑块的一端与所述压块固定连接，导向滑块的另一端卡装在所述限位滑座内，并与所述限位滑座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对合金棒材进行锻造的过程中，首先，可将需要锻造的合金棒材放置在锻造平台上，然后，启动升降驱动组件，可带动升降支板在导向柱上滑动，从而可调节锻造支架距离锻造平台的高度，以根据合金棒材的尺寸调节锻造组件的高度，当锻造支架和锻造组件的高度调节结束后，启动锻造组件，可对锻造平台上的锻造件进行锻造工作，操作简单，可根据不同尺寸的合金棒材，调节锻造组件的高度，有利于提高锻造的质量，并提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型合金棒材锻造设备的立体结构示意图。

图2为本实用新型中限位滑座的立体结构示意图。

图3为本实用新型中锻造支架的主视结构示意图。

图4为本实用新型中防护罩的剖视结构示意图。

图中：1-底座板，2-锻造平台，3-压块，4-支撑板，5-安装底座，6-调节伸缩缸，7-升降支板，8-锻造支架，9-驱动电机，10-防护罩，11-导向柱，12-限位滑座，13-导向滑块，14-驱动连杆，15-曲轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例提供的一种合金棒材锻造设备，包括底座板1，所述底座板1上固定安装有锻造平台2，还包括：

支撑板4，所述支撑板4固定安装在所述底座板1上，且所述支撑板4上均匀安装有多个导向柱11，多个所述导向柱11上滑动安装有升降支板7；

以及锻造机构，所述锻造机构分别与所述支撑板4和升降支板7相连接，且所述锻造机构位于所述锻造平台2的上方；

其中，锻造机构包括有锻造支架8、升降驱动组件和锻造组件；

所述锻造支架8与所述升降支板7固定连接，且所述锻造支架8上还固定安装有锻造组件，所述锻造组件位于所述锻造平台2的上方，所述升降驱动组件分别与所述支撑板4和升降支板7相连接。

在对合金棒材进行锻造的过程中，首先，可将需要锻造的合金棒材放置在锻造平台2上，然后，启动升降驱动组件，可带动升降支板7在导向柱11上滑动，从而可调节锻造支架8距离锻造平台2的高度，以根据合金棒材的尺寸调节锻造组件的高度，当锻造支架8和锻造组件的高度调节结束后，启动锻造组件，可对锻造平台2上的锻造件进行锻造工作，操作简单，可根据不同尺寸的合金棒材，调节锻造组件的高度，有利于提高锻造的质量，并提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1-图4，所述升降驱动组件包括：

安装底座5，所述安装底座5固定安装在所述支撑板4上；

以及调节伸缩缸6，所述调节伸缩缸6与所述安装底座5固定连接，且所述调节伸缩缸6的输出端还与所述升降支板7固定连接。

所述锻造组件包括：

防护罩10，所述防护罩10固定安装在所述锻造支架8上；

驱动电机9，所述驱动电机9与所述防护罩10固定连接，且所述驱动电机9的输出端固定安装有曲轴15；

以及冲压单元，所述冲压单元与所述曲轴15相连接，并与所述支撑板4相连接，且所述冲压单元位于所述锻造平台2的上方。

所述冲压单元包括：

驱动连杆14，所述驱动连杆14的一端贯穿所述锻造支架8上开设的通槽，并与所述曲轴15转动连接；

压块3，所述压块3与所述驱动连杆14的另一端转动连接，且所述压块3位于所述锻造平台2的正上方；

以及导向模块，所述导向模块分别与所述压块3和支撑板4相连接。

所述导向模块包括：

限位滑座12，所述限位滑座12固定安装在所述支撑板4上；

以及导向滑块13，所述导向滑块13的一端与所述压块3固定连接，导向滑块13的另一端卡装在所述限位滑座12内，并与所述限位滑座12滑动连接。

在对棒材进行锻造之前，启动调节伸缩缸6，可推动或拉动升降支板7在导向柱11上滑动，并带动锻造支架8移动，从而可调节锻造支架8与锻造平台2之间的距离，然后，启动驱动电机9，可带动曲轴15转动，在曲轴15转动过程中，可经驱动连杆14推拉压块3往复上下移动，同时，在压块3移动的过程中，通过导向滑块13和限位滑座12之间的配合作用，可保证压块3平稳地上下移动，以对锻造平台2上的合金棒材进行充分锻造，有利于提高锻造的质量。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种合金棒材锻造设备，包括底座板，所述底座板上固定安装有锻造平台，其特征在于，还包括：

支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座板上，且所述支撑板上均匀安装有多个导向柱，多个所述导向柱上滑动安装有升降支板；

以及锻造机构，所述锻造机构分别与所述支撑板和升降支板相连接，且所述锻造机构位于所述锻造平台的上方；

其中，锻造机构包括有锻造支架、升降驱动组件和锻造组件；

所述锻造支架与所述升降支板固定连接，且所述锻造支架上还固定安装有锻造组件，所述锻造组件位于所述锻造平台的上方，所述升降驱动组件分别与所述支撑板和升降支板相连接。

2.根据权利要求1所述的合金棒材锻造设备，其特征在于，所述升降驱动组件包括：

安装底座，所述安装底座固定安装在所述支撑板上；

以及调节伸缩缸，所述调节伸缩缸与所述安装底座固定连接，且所述调节伸缩缸的输出端还与所述升降支板固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的合金棒材锻造设备，其特征在于，所述锻造组件包括：

防护罩，所述防护罩固定安装在所述锻造支架上；

驱动电机，所述驱动电机与所述防护罩固定连接，且所述驱动电机的输出端固定安装有曲轴；

以及冲压单元，所述冲压单元与所述曲轴相连接，并与所述支撑板相连接，且所述冲压单元位于所述锻造平台的上方。

4.根据权利要求3所述的合金棒材锻造设备，其特征在于，所述冲压单元包括：

驱动连杆，所述驱动连杆的一端贯穿所述锻造支架上开设的通槽，并与所述曲轴转动连接；

压块，所述压块与所述驱动连杆的另一端转动连接，且所述压块位于所述锻造平台的正上方；

以及导向模块，所述导向模块分别与所述压块和支撑板相连接。

5.根据权利要求4所述的合金棒材锻造设备，其特征在于，所述导向模块包括：

限位滑座，所述限位滑座固定安装在所述支撑板上；

以及导向滑块，所述导向滑块的一端与所述压块固定连接，导向滑块的另一端卡装在所述限位滑座内，并与所述限位滑座滑动连接。