CN221388064U - 一种纸杯生产废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸杯生产废料收集装置，涉及纸杯生产技术领域。本实用新型包括加工箱体、收料加工组件以及压缩组件，所述加工箱体内部设置有所述收料加工组件，所述收料加工组件下方设置有所述压缩组件，通过收料传送带将废料收入加工箱体中，废料进入粉碎辊被粉碎后落入送料传送带上，压缩隔板、压缩安装板、压缩挡板、挡板一以及挡板二形成两个压缩腔体，送料传送带将废料送入压缩腔体中，压缩液压缸驱动压缩板向下运动对废料进行压缩，使散乱的废料被压缩成块收集，减小废料体积，方便回收，减少资源浪费。

Description

一种纸杯生产废料收集装置

技术领域

本实用新型属于纸杯生产技术领域，具体来说，特别涉及一种纸杯生产废料收集装置。

背景技术

一次性纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质水杯，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具。在加工生产纸杯的过程中会产生大量的废料，如果不合理回收，不仅浪费了大量资源，还会污染环境；

目前纸杯生产过程中产生的废料大多为人力回收效率低，浪费大量人力物力，在对生产的剩余的废料进行回收时，回收的废料呈散乱形状，废料会堆积在一起并占有很大空间，不便于运输，同时在将压紧定型后的废料取出时，由于压紧定型的装置较为封闭，使得废料取出十分不便，降低了废料的回收效率。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纸杯生产废料收集装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纸杯生产废料收集装置，包括加工箱体、收料加工组件以及压缩组件，所述加工箱体内部设置有所述收料加工组件，所述收料加工组件下方设置有所述压缩组件，所述收料加工组件包括收料传送带，所述收料传送带一端下方设置有粉碎辊，所述粉碎辊与所述加工箱体内壁活动安装，所述粉碎辊下方设置有送料传送带，所述送料传送带与所述加工箱体活动安装，所述送料传送带远离所述粉碎辊一端下方设置有所述压缩组件，所述压缩组件包括压缩隔板，所述压缩隔板远离所述送料传送带的一侧设置有压缩安装板，所述压缩隔板上方设置有压缩板，所述压缩板顶端设置有压缩液压缸，所述压缩板下方设置有压缩挡板，所述压缩隔板两端分别设置有挡板一与挡板二。

进一步地，所述送料传送带远离所述粉碎辊一端下方设置有所述压缩隔板，所述压缩隔板底端与所述加工箱体内壁底端固定安装，所述加工箱体内壁底端固定安装有所述压缩安装板，所述压缩安装板顶端开设有压缩安装槽，所述压缩安装槽内活动安装有压缩丝杆，所述压缩丝杆上套设有连接块，所述连接块与所述压缩挡板固定安装，所述加工箱体一侧固定安装有压缩电机，所述压缩电机传动轴穿过所述加工箱体与所述压缩丝杆固定安装，所述加工箱体内壁底端靠近两侧处均开设有挡板安装槽，所述挡板安装槽内分别活动安装有挡板丝杆一与挡板丝杆二，所述挡板丝杆一套设有所述挡板一，所述挡板丝杆二套设有所述挡板二，所述加工箱体一端靠近两侧分别固定安装有电机一与电机二。

进一步地，所述加工箱体内壁固定安装有液压安装板，所述液压安装板开设有液压安装槽，所述液压安装槽内活动安装有液压安装块，所述液压安装块顶端开设有缸体安装槽，所述缸体安装槽贯穿所述液压安装块，所述缸体安装槽内固定安装有所述压缩液压缸，所述压缩液压缸底端固定安装有所述压缩板。

进一步地，所述液压安装板顶端设置有移动气缸，所述移动气缸推杆与所述液压安装块固定安装，所述移动气缸底端与所述加工箱体固定安装，所述液压安装板顶端设置有限位杆，所述限位杆与所述加工箱体固定安装，所述限位杆套设有限位块，所述限位块与所述液压安装块固定安装。

进一步地，所述送料传送带上方设置有活动挡板，所述活动挡板上方设置有送料挡板，所述送料挡板顶端设置有转动板，所述送料挡板与所述加工箱体内壁固定安装，所述活动挡板转动轴穿过所述送料挡板与所述转动板固定安装。

进一步地，所述液压安装块顶端固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述液压安装块的一端开设有连接槽，所述连接槽内活动安装有连接销，所述连接销底端与所述转动板顶端固定安装。

进一步地，所述粉碎辊顶端设置有收料挡板，所述收料挡板与所述加工箱体固定安装，所述送料传送带一侧设置有送料隔板，所述送料隔板与所述加工箱体固定安装。

进一步地，所述加工箱体两侧靠近底端处均开设有出料口，所述加工箱体靠近压缩电机的一侧开设有观察窗。

本实用新型具有以下有益效果：通过收料传送带将废料收入加工箱体中，废料进入粉碎辊被粉碎后落入送料传送带上，压缩隔板、压缩安装板、压缩挡板、挡板一以及挡板二形成两个压缩腔体，送料传送带将废料送入压缩腔体中，压缩液压缸驱动压缩板向下运动对废料进行压缩，使散乱的废料被压缩成块收集，减小废料体积，方便回收，减少资源浪费。

通过接杆移动带动转动板转动，从而带动活动挡板转动，使废料落入压缩隔板、压缩安装板、压缩挡板、挡板一以及挡板二形成的两个压缩腔体中，压缩完毕后，压缩挡板将压缩块从出料口推出，方便取料，提高废料的回收效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图之一；

图3为本实用新型的整体剖视结构示意图之二；

图4为本实用新型的整体剖视结构示意图之三；

图5为本实用新型的图3的A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工箱体；2、收料加工组件；201、收料传送带；202、粉碎辊；203、送料传送带；204、活动挡板；205、送料挡板；206、转动板；207、送料隔板；208、收料挡板；3、压缩组件；301、压缩隔板；302、压缩安装板；303、压缩板；304、压缩液压缸；305、压缩挡板；306、挡板一；307、挡板二；308、压缩安装槽；309、压缩丝杆；310、压缩电机；311、挡板安装槽；312、挡板丝杆一；313、挡板丝杆二；314、电机一；315、电机二；316、液压安装板；317、液压安装块；318、移动气缸；319、限位杆；320、连接杆；321、连接销。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种纸杯生产废料收集装置，包括加工箱体1、收料加工组件2以及压缩组件3，所述加工箱体1内部设置有所述收料加工组件2，所述收料加工组件2下方设置有所述压缩组件3，所述收料加工组件2包括收料传送带201，所述收料传送带201一端下方设置有粉碎辊202，所述粉碎辊202与所述加工箱体1内壁活动安装，所述粉碎辊202下方设置有送料传送带203，所述送料传送带203与所述加工箱体1活动安装，所述送料传送带203远离所述粉碎辊202一端下方设置有所述压缩组件3，所述压缩组件3包括压缩隔板301，所述压缩隔板301远离所述送料传送带203的一侧设置有压缩安装板302，所述压缩隔板301上方设置有压缩板303，所述压缩板303顶端设置有压缩液压缸304，所述压缩板303下方设置有压缩挡板305，所述压缩隔板301两端分别设置有挡板一306与挡板二307；

使用时，收料传送带201将废料收入加工箱体1中，废料进入粉碎辊202被粉碎后落入送料传送带203上，压缩隔板301、压缩安装板302、压缩挡板305、挡板一306以及挡板二307形成两个压缩腔体，送料传送带203将废料送入压缩腔体中，压缩液压缸304驱动压缩板303向下运动对废料进行压缩。

在一个实施例中，对于上述压缩组件3来说，所述送料传送带203远离所述粉碎辊202一端下方设置有所述压缩隔板301，所述压缩隔板301底端与所述加工箱体1内壁底端固定安装，所述加工箱体1内壁底端固定安装有所述压缩安装板302，所述压缩安装板302顶端开设有压缩安装槽308，所述压缩安装槽308内活动安装有压缩丝杆309，所述压缩丝杆309上套设有连接块，所述连接块与所述压缩挡板305固定安装，所述加工箱体1一侧固定安装有压缩电机310，所述压缩电机310传动轴穿过所述加工箱体1与所述压缩丝杆309固定安装，所述加工箱体1内壁底端靠近两侧处均开设有挡板安装槽311，所述挡板安装槽311内分别活动安装有挡板丝杆一312与挡板丝杆二313，所述挡板丝杆一312套设有所述挡板一306，所述挡板丝杆二313套设有所述挡板二307，所述加工箱体1一端靠近两侧分别固定安装有电机一314与电机二315；

使用时，压缩电机310驱动压缩丝杆309转动，带动压缩挡板305移动，电机一314驱动挡板丝杆一312转动，带动挡板一306沿挡板安装槽311移动，电机二315驱动挡板丝杆二313沿挡板安装槽311移动。

在一个实施例中，对于上述压缩组件3来说，所述加工箱体1内壁固定安装有液压安装板316，所述液压安装板316开设有液压安装槽，所述液压安装槽内活动安装有液压安装块317，所述液压安装块317顶端开设有缸体安装槽，所述缸体安装槽贯穿所述液压安装块317，所述缸体安装槽内固定安装有所述压缩液压缸304，所述压缩液压缸304底端固定安装有所述压缩板303。

在一个实施例中，对于上述压缩组件3来说，所述液压安装板316顶端设置有移动气缸318，所述移动气缸318推杆与所述液压安装块317固定安装，所述移动气缸318底端与所述加工箱体1固定安装，所述液压安装板316顶端设置有限位杆319，所述限位杆319与所述加工箱体1固定安装，所述限位杆319套设有限位块，所述限位块与所述液压安装块317固定安装；

使用时，移动气缸318推杆伸出，带动液压安装块317沿液压安装槽向挡板二307方向移动，液压安装块317带动压缩液压缸304移动，从而带动压缩板303移动，移动气缸318推杆收缩，带动液压安装块317沿液压安装槽向挡板一306方向移动，带动压缩板303移动。

在一个实施例中，对于上述收料加工组件2来说，所述送料传送带203上方设置有活动挡板204，所述活动挡板204上方设置有送料挡板205，所述送料挡板205顶端设置有转动板206，所述送料挡板205与所述加工箱体1内壁固定安装，所述活动挡板204转动轴穿过所述送料挡板205与所述转动板206固定安装。

在一个实施例中，对于上述压缩组件3来说，所述液压安装块317顶端固定安装有连接杆320，所述连接杆320远离所述液压安装块317的一端开设有连接槽，所述连接槽内活动安装有连接销321，所述连接销321底端与所述转动板206顶端固定安装；

使用时，液压安装块317向挡板二307方向移动，连接杆320移动带动转动板206转动，从而带动活动挡板204转动，使废料落入压缩隔板301、压缩安装板302、压缩挡板305以及挡板一306形成的腔体中，液压安装块317向挡板一306方向移动，连接杆320移动带动转动板206转动，从而带动活动挡板204转动，使废料落入压缩隔板301、压缩安装板302、压缩挡板305以及挡板二307形成的腔体中。

在一个实施例中，对于上述收料加工组件2来说，所述粉碎辊202顶端设置有收料挡板208，所述收料挡板208与所述加工箱体1固定安装，所述送料传送带203一侧设置有送料隔板207，所述送料隔板207与所述加工箱体1固定安装。

在一个实施例中，对于上述加工箱体1来说，所述加工箱体1两侧靠近底端处均开设有出料口，所述加工箱体1靠近压缩电机310的一侧开设有观察窗。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用本装置时，收料传送带201将废料收入加工箱体1中，废料进入粉碎辊202被粉碎后落入送料传送带203上，移动气缸318推杆伸出，带动液压安装块317沿液压安装槽向挡板二307方向移动，液压安装块317带动压缩液压缸304移动，从而带动压缩板303移动，液压安装块317向挡板二307方向移动，连接杆320移动带动转动板206转动，从而带动活动挡板204转动，使废料落入压缩隔板301、压缩安装板302、压缩挡板305以及挡板一306形成的腔体中，压缩液压缸304驱动压缩板303向下运动对废料进行压缩，压缩完毕后，电机一314驱动挡板丝杆一312转动，带动挡板一306沿挡板安装槽311向远离电机一314的方向移动，压缩电机310驱动压缩丝杆309转动，带动压缩挡板305向挡板一306方向移动，将废料压缩块从出料口排出，电机一314驱动挡板一306移动回位，移动气缸318推杆收缩，带动液压安装块317沿液压安装槽向挡板一306方向移动，液压安装块317向挡板一306方向移动，带动活动挡板204转动，使废料落入压缩隔板301、压缩安装板302、压缩挡板305以及挡板二307形成的腔体中，压缩液压缸304驱动压缩板303向下运动对废料进行压缩，压缩完毕后，电机二315驱动挡板丝杆二313转动，带动挡板二307沿挡板安装槽311向远离电机二315的方向移动，压缩电机310驱动压缩丝杆309转动，带动压缩挡板305向挡板二307方向移动，将废料压缩块从出料口排出，电机二315驱动挡板二307移动回位。

通过上述技术方案，1、通过收料传送带201将废料收入加工箱体1中，废料进入粉碎辊202被粉碎后落入送料传送带203上，压缩隔板301、压缩安装板302、压缩挡板305、挡板一306以及挡板二307形成两个压缩腔体，送料传送带203将废料送入压缩腔体中，压缩液压缸304驱动压缩板303向下运动对废料进行压缩，使散乱的废料被压缩成块收集，减小废料体积，方便回收，减少资源浪费。

2、通过连接杆320移动带动转动板206转动，从而带动活动挡板204转动，使废料落入压缩隔板301、压缩安装板302、压缩挡板305、挡板一306以及挡板二307形成的两个压缩腔体中，压缩完毕后，压缩挡板305将压缩块从出料口推出，方便取料，提高废料的回收效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种纸杯生产废料收集装置，包括加工箱体(1)、收料加工组件(2)以及压缩组件(3)，其特征在于：所述加工箱体(1)内部设置有所述收料加工组件(2)，所述收料加工组件(2)下方设置有所述压缩组件(3)，所述收料加工组件(2)包括收料传送带(201)，所述收料传送带(201)一端下方设置有粉碎辊(202)，所述粉碎辊(202)与所述加工箱体(1)内壁活动安装，所述粉碎辊(202)下方设置有送料传送带(203)，所述送料传送带(203)与所述加工箱体(1)活动安装，所述送料传送带(203)远离所述粉碎辊(202)一端下方设置有所述压缩组件(3)，所述压缩组件(3)包括压缩隔板(301)，所述压缩隔板(301)远离所述送料传送带(203)的一侧设置有压缩安装板(302)，所述压缩隔板(301)上方设置有压缩板(303)，所述压缩板(303)顶端设置有压缩液压缸(304)，所述压缩板(303)下方设置有压缩挡板(305)，所述压缩隔板(301)两端分别设置有挡板一(306)与挡板二(307)。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产废料收集装置，其特征在于，所述送料传送带(203)远离所述粉碎辊(202)一端下方设置有所述压缩隔板(301)，所述压缩隔板(301)底端与所述加工箱体(1)内壁底端固定安装，所述加工箱体(1)内壁底端固定安装有所述压缩安装板(302)，所述压缩安装板(302)顶端开设有压缩安装槽(308)，所述压缩安装槽(308)内活动安装有压缩丝杆(309)，所述压缩丝杆(309)上套设有连接块，所述连接块与所述压缩挡板(305)固定安装，所述加工箱体(1)一侧固定安装有压缩电机(310)，所述压缩电机(310)传动轴穿过所述加工箱体(1)与所述压缩丝杆(309)固定安装，所述加工箱体(1)内壁底端靠近两侧处均开设有挡板安装槽(311)，所述挡板安装槽(311)内分别活动安装有挡板丝杆一(312)与挡板丝杆二(313)，所述挡板丝杆一(312)套设有所述挡板一(306)，所述挡板丝杆二(313)套设有所述挡板二(307)，所述加工箱体(1)一端靠近两侧分别固定安装有电机一(314)与电机二(315)。

3.根据权利要求2所述的一种纸杯生产废料收集装置，其特征在于，所述加工箱体(1)内壁固定安装有液压安装板(316)，所述液压安装板(316)开设有液压安装槽，所述液压安装槽内活动安装有液压安装块(317)，所述液压安装块(317)顶端开设有缸体安装槽，所述缸体安装槽贯穿所述液压安装块(317)，所述缸体安装槽内固定安装有所述压缩液压缸(304)，所述压缩液压缸(304)底端固定安装有所述压缩板(303)。

4.根据权利要求3所述的一种纸杯生产废料收集装置，其特征在于，所述液压安装板(316)顶端设置有移动气缸(318)，所述移动气缸(318)推杆与所述液压安装块(317)固定安装，所述移动气缸(318)底端与所述加工箱体(1)固定安装，所述液压安装板(316)顶端设置有限位杆(319)，所述限位杆(319)与所述加工箱体(1)固定安装，所述限位杆(319)套设有限位块，所述限位块与所述液压安装块(317)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种纸杯生产废料收集装置，其特征在于，所述送料传送带(203)上方设置有活动挡板(204)，所述活动挡板(204)上方设置有送料挡板(205)，所述送料挡板(205)顶端设置有转动板(206)，所述送料挡板(205)与所述加工箱体(1)内壁固定安装，所述活动挡板(204)转动轴穿过所述送料挡板(205)与所述转动板(206)固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种纸杯生产废料收集装置，其特征在于，所述液压安装块(317)顶端固定安装有连接杆(320)，所述连接杆(320)远离所述液压安装块(317)的一端开设有连接槽，所述连接槽内活动安装有连接销(321)，所述连接销(321)底端与所述转动板(206)顶端固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种纸杯生产废料收集装置，其特征在于，所述粉碎辊(202)顶端设置有收料挡板(208)，所述收料挡板(208)与所述加工箱体(1)固定安装，所述送料传送带(203)一侧设置有送料隔板(207)，所述送料隔板(207)与所述加工箱体(1)固定安装。

8.根据权利要求1所述的一种纸杯生产废料收集装置，其特征在于，所述加工箱体(1)两侧靠近底端处均开设有出料口，所述加工箱体(1)靠近压缩电机(310)的一侧开设有观察窗。