CN221387813U - 基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，包括酸洗箱，酸洗箱顶部设有物料输入管和酸洗液输入管，酸洗箱底部设有出料管，所述酸洗箱顶部设有电机，电机驱动轴向下穿入酸洗箱内并与设置在酸洗箱内的竖直转轴之间轴连接，在转轴上通过连杆连接固定有螺旋搅拌叶；酸洗箱内靠近顶部的位置上设有布料板，物料输入管和酸洗液输入管的输出口位于布料板上。本新型采用上述结构，能够提高镁橄榄石粉料与酸性清洗液之间的混合充分程度，保证镁橄榄石粉料的清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁橄榄石加工技术领域，具体的是一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置。
背景技术
镁橄榄石制备轻质原料的过程中，需要对镁橄榄石粉进行酸洗处理，酸洗的目的在于去除镁橄榄石中的杂质和不纯物质，一般操作时需要将镁橄榄石粉料与酸性清洗液混合后进行搅拌，然后过滤清洗液后得到镁橄榄石粉料。
上述处理方式中，镁橄榄石与酸性清洗液之间接触不充分，导致清洗不到位，且干燥的镁橄榄石粉料直接倒入清洗液中可能会造成粉料成团的情况发生，需要延长搅拌时间才能够达到所需要的清洗效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，能够提高镁橄榄石粉料与酸性清洗液之间的混合充分程度，保证镁橄榄石粉料的清洗质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，包括酸洗箱，酸洗箱顶部设有物料输入管和酸洗液输入管，酸洗箱底部设有出料管，所述酸洗箱顶部设有电机，电机驱动轴向下穿入酸洗箱内并与设置在酸洗箱内的竖直转轴之间轴连接，在转轴上通过连杆连接固定有螺旋搅拌叶；
所述酸洗箱内靠近顶部的位置上设有布料板，物料输入管和酸洗液输入管的输出口位于布料板上。
优选的方案中，所述布料板上设有一道环形槽，环形槽的宽度与物料输入管和酸洗液输入管的管径相同，物料输入管和酸洗液输入管的下端位于环形槽内；
所述环形槽槽底上设有一道弧形孔。
优选的方案中，所述弧形孔的圆心角不大于180°。
优选的方案中，所述出料管底端封闭，出料管内设有一块能够上下移动的活塞板，出料管侧壁上部设有一根排液管，出料管侧壁下部设有固料出口。
优选的方案中，所述出料管侧壁上设有滤液网板，排液管输入端覆盖在滤液网板上设置。
优选的方案中，所述酸洗箱内底面为锥形，在酸洗箱的锥形内底面上呈环向分布设有多根竖直朝上的曝气管，多根曝气管输入端连接在同一根环形的进气管，进气管埋设于酸洗箱内，进气管的进气端位于酸洗箱侧壁外。
本实用新型所提供的一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）通过布料板实现了酸性清洗液与镁橄榄石粉料的交替间歇加入，配合持续的搅拌动作，实现了酸性清洗液与镁橄榄石粉料之间的充分混合，提高了镁橄榄石粉料的酸洗效率；
（2）通过在酸洗箱底部增设了用于曝气的曝气管，在酸洗过程中产生的杂质能够通过气泡带走并漂浮于液面上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的布料板结构示意图。
图中：酸洗箱1，物料输入管2，酸洗液输入管3，电机4，转轴5，螺旋搅拌叶6，连杆7，布料板8，出料管9，固料出口901，出料阀10，控制气缸1001，排液管11，滤液网板12，曝气管13，进气管14，环形槽15，弧形孔16。
具体实施方式
如图1-2中，一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，包括酸洗箱1，酸洗箱1顶部设有物料输入管2和酸洗液输入管3，酸洗箱1底部设有出料管9，所述酸洗箱1顶部设有电机4，电机4驱动轴向下穿入酸洗箱1内并与设置在酸洗箱1内的竖直转轴5之间轴连接，在转轴5上通过连杆7连接固定有螺旋搅拌叶6；
所述酸洗箱1内靠近顶部的位置上设有布料板8，物料输入管2和酸洗液输入管3的输出口位于布料板8上。
优选的方案中，所述布料板8上设有一道环形槽15，环形槽15的宽度与物料输入管2和酸洗液输入管3的管径相同，物料输入管2和酸洗液输入管3的下端位于环形槽15内；
所述环形槽15槽底上设有一道弧形孔16。
优选的方案中，所述弧形孔16的圆心角不大于180°。
优选的方案中，所述出料管9底端封闭，出料管9内设有一块能够上下移动的活塞板10，出料管9侧壁上部设有一根排液管11，出料管9侧壁下部设有固料出口901。
优选的方案中，所述出料管9侧壁上设有滤液网板12，排液管11输入端覆盖在滤液网板12上设置。
优选的方案中，所述酸洗箱1内底面为锥形，在酸洗箱1的锥形内底面上呈环向分布设有多根竖直朝上的曝气管13，多根曝气管13输入端连接在同一根环形的进气管14，进气管14埋设于酸洗箱1内，进气管14的进气端位于酸洗箱1侧壁外。
本新型所公开的一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，在进行镁橄榄石酸洗作业时：
将镁橄榄石粉料由物料输入管输入，酸洗液由酸洗液输入管3输入，电机4转动并带动螺旋搅拌叶6进行搅拌动作，同时带动布料板8旋转，当物料输入管2或酸洗液输入管3下端管口位于环形槽15内时，粉料或酸洗液不会进入酸洗箱1内，当物料输入管2或酸洗液输入管3下端管口位于弧形孔16上时，粉料或酸洗液进入酸洗箱1内，因此在布料板8旋转过程中，能够始终保持粉料或酸洗液其中之一处于输入状态，并实现两者的交替输入，配合螺旋搅拌叶6，实现了粉料与酸洗液之间的充分混合，有效提高了镁橄榄石粉料的酸洗效果。
上述酸洗过程中，活塞板10通过控制气缸1001支撑并保持位于滤液网板12上方，完成酸洗后，控制气缸1001带动，活塞板10下移至滤液网板12与固料出口901之间，此时酸洗液由排液管11进行排放，液体部分排放完毕之后，活塞板10下移至出料管9底部，粉料部分直接由固料出口901输出。
Claims (6)
1.一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，包括酸洗箱（1），酸洗箱（1）顶部设有物料输入管（2）和酸洗液输入管（3），酸洗箱（1）底部设有出料管（9），其特征在于：所述酸洗箱（1）顶部设有电机（4），电机（4）驱动轴向下穿入酸洗箱（1）内并与设置在酸洗箱（1）内的竖直转轴（5）之间轴连接，在转轴（5）上通过连杆（7）连接固定有螺旋搅拌叶（6）；
所述酸洗箱（1）内靠近顶部的位置上设有布料板（8），物料输入管（2）和酸洗液输入管（3）的输出口位于布料板（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，其特征在于：所述布料板（8）上设有一道环形槽（15），环形槽（15）的宽度与物料输入管（2）和酸洗液输入管（3）的管径相同，物料输入管（2）和酸洗液输入管（3）的下端位于环形槽（15）内；
所述环形槽（15）槽底上设有一道弧形孔（16）。
3.根据权利要求2所述的一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，其特征在于：所述弧形孔（16）的圆心角不大于180°。
4.根据权利要求1所述的一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，其特征在于：所述出料管（9）底端封闭，出料管（9）内设有一块能够上下移动的活塞板（10），出料管（9）侧壁上部设有一根排液管（11），出料管（9）侧壁下部设有固料出口（901）。
5.根据权利要求4所述的一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，其特征在于：所述出料管（9）侧壁上设有滤液网板（12），排液管（11）输入端覆盖在滤液网板（12）上设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于间歇下料方式的镁橄榄石酸洗装置，其特征在于：所述酸洗箱（1）内底面为锥形，在酸洗箱（1）的锥形内底面上呈环向分布设有多根竖直朝上的曝气管（13），多根曝气管（13）输入端连接在同一根环形的进气管（14），进气管（14）埋设于酸洗箱（1）内，进气管（14）的进气端位于酸洗箱（1）侧壁外。
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