CN221386628U - 空气净化活性炭生产用高温研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空气净化活性炭生产用高温研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部转动连接有过滤滚筒，研磨箱一端开设有开口，所述开口内部插设有皮带输送机，皮带输送机一端插设在过滤滚筒内部，过滤滚筒内部设置有第一破碎轮组和第二破碎轮组，第一破碎轮组和第二破碎轮组均位于皮带输送机底部，研磨箱内壁设置有疏通组件；疏通组件包括设置在过滤滚筒内侧的连接杆，连接杆一侧固定连接有安装架，安装架一侧固定连接有刷毛，刷毛一侧贴合在过滤滚筒内侧，安装架一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有液压缸和套环，套环内侧插设有疏通杆。本装置在保证活性炭研磨效果的同时也保证了过滤滚筒的过滤效果，由此提高活性炭研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为空气净化活性炭生产用高温研磨装置。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。
活性炭在完成高温活化后需要进行研磨加工，传统的研磨机械通常采用磨轮配合过滤板进行使用，在进行研磨的同时实现产品的过滤，而此种研磨方式虽然可以提高研磨精度，但过滤产品的过程中容易造成筛网的堵塞，从而影响研磨工作的正常进行，降低了研磨工作的效率，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供空气净化活性炭生产用高温研磨装置，以解决上述背景技术提出的研磨活性炭过程中使用滤板进行过滤容易造成滤板堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空气净化活性炭生产用高温研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部转动连接有过滤滚筒，研磨箱一端开设有开口，所述开口内部插设有皮带输送机，皮带输送机一端插设在过滤滚筒内部，过滤滚筒内部设置有第一破碎轮组和第二破碎轮组，第一破碎轮组和第二破碎轮组均位于皮带输送机底部，研磨箱内壁设置有疏通组件；
疏通组件包括设置在过滤滚筒内侧的连接杆，连接杆一侧固定连接有安装架，安装架一侧固定连接有刷毛，刷毛一侧贴合在过滤滚筒内侧，安装架一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有液压缸和套环，套环内侧插设有疏通杆，液压缸一端与疏通杆连接。
优选的，所述研磨箱一端铰接有盖体，研磨箱底部设置有出料口，出料口上设置有阀门。
优选的，所述出料口内部设置有破碎组件；
破碎组件包括设置在出料口内壁的破碎刀片，破碎刀片与出料口构成转动连接，出料口一侧固定连接有第一电机，第一电机的轴与破碎刀片一侧的轴连接。
优选的，所述研磨箱内壁固定连接有固定架，固定架内侧转动连接有齿轮。
优选的，所述过滤滚筒外壁设置有齿体，齿体关于过滤滚筒外壁呈圆环形等间距分布，齿体与齿轮啮合连接，过滤滚筒一端固定连接有滑块，研磨箱内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的直径与过滤滚筒的直径相同，所述环形滑槽内部插设有滑块，过滤滚筒与研磨箱构成转动连接。
优选的，所述固定架一端固定连接有第二电机，第二电机的轴与齿轮一端的轴连接。
优选的，所述研磨箱一端固定连接有多个第三电机，第一破碎轮组和第二破碎轮组轴的一端均与第三电机的轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本装置在保证活性炭研磨效果的同时也保证了过滤滚筒的过滤效果，由此提高活性炭研磨效率。
(2)、本装置通过在过滤滚筒内部设置第一破碎轮组和第二破碎轮组，使活性炭物料经过第一破碎轮组和第二破碎轮组两次粉碎后直接经过过滤滚筒过滤后出料，同时在过滤滚筒内侧设置刷毛和疏通杆，过滤滚筒在转动过程中与刷毛接触摩擦可以及时对过滤滚筒网孔中堵塞的物料进行疏通，通过设置可以自动活动的疏通杆可以插入到过滤滚筒的网孔中对过滤滚筒进行疏通，可以在过滤滚筒出现严重堵塞时及时进行疏通保证过滤滚筒的正常运行。
(3)、本装置通过在出料口内部设置破碎组件可以在对过滤滚筒疏通后对疏通后的物料进行破碎，使破碎后的物料可以进行回收使用。
附图说明
图1为本实用新型空气净化活性炭生产用高温研磨装置正视图；
图2为本实用新型空气净化活性炭生产用高温研磨装置的研磨箱内部结构示意图；
图3为本实用新型空气净化活性炭生产用高温研磨装置的过滤滚筒俯视图；
图4为本实用新型空气净化活性炭生产用高温研磨装置的图2中A处放大图；
图5为本实用新型空气净化活性炭生产用高温研磨装置的安装架剖视图。
图中：1、盖体；2、研磨箱；3、出料口；4、阀门；5、破碎组件；51、第一电机；52、破碎刀片；6、过滤滚筒；7、齿体；8、固定架；9、第二电机；10、齿轮；11、皮带输送机；12、第一破碎轮组；13、第三电机；14、第二破碎轮组；15、滑块；16、疏通组件；161、连接杆；162、安装架；163、刷毛；164、疏通杆；165、套环；166、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：空气净化活性炭生产用高温研磨装置，包括研磨箱2，研磨箱2内部转动连接有过滤滚筒6，研磨箱2一端铰接有盖体1，研磨箱2底部设置有出料口3，出料口3上设置有阀门4；此结构阀门4可以控制物料从出料口3处出料；研磨箱2内壁固定连接有固定架8，固定架8内侧转动连接有齿轮10；固定架8一端固定连接有第二电机9，第二电机9的轴与齿轮10一端的轴连接；此结构通过第二电机9可以驱动齿轮10转动；研磨箱2一端固定连接有多个第三电机13，第一破碎轮组12和第二破碎轮组14轴的一端均与第三电机13的轴连接；此结构第一破碎轮组12和第二破碎轮组14每组均设置两个研磨轮，第一破碎轮组12和第二破碎轮组14上的两个研磨轮转动方向相反，两个研磨轮均通过第三电机13进行驱动，此结构为现有技术，故在此不做过多赘述；研磨箱2一端开设有开口，开口内部插设有皮带输送机11，皮带输送机11一端插设在过滤滚筒6内部，过滤滚筒6内部设置有第一破碎轮组12和第二破碎轮组14，第一破碎轮组12和第二破碎轮组14均位于皮带输送机11底部，研磨箱2内壁设置有疏通组件16；皮带输送机11通过电机驱动；出料口3内部设置有破碎组件5；
破碎组件5包括设置在出料口3内壁的破碎刀片52，破碎刀片52与出料口3构成转动连接，出料口3一侧固定连接有第一电机51，第一电机51的轴与破碎刀片52一侧的轴连接；此结构通过第一电机51可以驱动破碎刀片52对疏通后下落的物料进行破碎，由此可以对疏通后的物料进行回收再利用；过滤滚筒6外壁设置有齿体7，齿体7关于过滤滚筒6外壁呈圆环形等间距分布，齿体7与齿轮10啮合连接，过滤滚筒6一端固定连接有滑块15，研磨箱2内壁开设有环形滑槽，环形滑槽的直径与过滤滚筒6的直径相同，环形滑槽内部插设有滑块15，过滤滚筒6与研磨箱2构成转动连接；此结构的齿轮10在转动过程中可以利用过滤滚筒6外壁的齿体7驱动过滤滚筒6进行转动；本装置通过设置滑块15可以使过滤滚筒6在转动过程中更加稳定；
疏通组件16包括设置在过滤滚筒6内侧的连接杆161，连接杆161一侧固定连接有安装架162，安装架162一侧固定连接有刷毛163，刷毛163一侧贴合在过滤滚筒6内侧，安装架162一侧开设有凹槽，凹槽内部固定连接有液压缸166和套环165，套环165内侧插设有疏通杆164，液压缸166一端与疏通杆164连接；本装置的液压缸166可以推动疏通杆164插入到过滤滚筒6的网孔中，从而对过滤滚筒6进行紧急疏通，疏通杆164使用时可以在过滤滚筒6停止状态下进行；本装置的研磨箱2内部设置加热管(如说明书附图)所示，用于研磨过程中保温。
工作原理：在使用该空气净化活性炭生产用高温研磨装置时，首先活性炭通过皮带输送机11输送进入到研磨箱2内部，物料从皮带输送机11上下料时首先经过第一破碎轮组12进行第一次研磨，随后来到第二破碎轮组14处进行第二次精磨，完成研磨的物料经过过滤滚筒6过滤从出料口3处排出，而在研磨过程中第二电机9驱动齿轮10转动，齿轮10转动时通过齿体7驱动过滤滚筒6进行转动，过滤滚筒6在转动过程中则与过滤滚筒6内侧的刷毛163接触，从而使刷毛163及时将过滤滚筒6网孔中残留的物料刷除，如过滤滚筒6出现严重堵塞，则在过滤滚筒6停止的状态下启动液压缸166，使液压缸166推动疏通杆164插入到过滤滚筒6的网孔中对过滤滚筒6进行疏通，疏通时下落的物料经过破碎刀片52的破碎从出料口3处排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.空气净化活性炭生产用高温研磨装置，包括研磨箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(2)内部转动连接有过滤滚筒(6)，研磨箱(2)一端开设有开口，所述开口内部插设有皮带输送机(11)，皮带输送机(11)一端插设在过滤滚筒(6)内部，过滤滚筒(6)内部设置有第一破碎轮组(12)和第二破碎轮组(14)，第一破碎轮组(12)和第二破碎轮组(14)均位于皮带输送机(11)底部，研磨箱(2)内壁设置有疏通组件(16)；
疏通组件(16)包括设置在过滤滚筒(6)内侧的连接杆(161)，连接杆(161)一侧固定连接有安装架(162)，安装架(162)一侧固定连接有刷毛(163)，刷毛(163)一侧贴合在过滤滚筒(6)内侧，安装架(162)一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有液压缸(166)和套环(165)，套环(165)内侧插设有疏通杆(164)，液压缸(166)一端与疏通杆(164)连接。
2.根据权利要求1所述的空气净化活性炭生产用高温研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(2)一端铰接有盖体(1)，研磨箱(2)底部设置有出料口(3)，出料口(3)上设置有阀门(4)。
3.根据权利要求2所述的空气净化活性炭生产用高温研磨装置，其特征在于：所述出料口(3)内部设置有破碎组件(5)；
破碎组件(5)包括设置在出料口(3)内壁的破碎刀片(52)，破碎刀片(52)与出料口(3)构成转动连接，出料口(3)一侧固定连接有第一电机(51)，第一电机(51)的轴与破碎刀片(52)一侧的轴连接。
4.根据权利要求1所述的空气净化活性炭生产用高温研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(2)内壁固定连接有固定架(8)，固定架(8)内侧转动连接有齿轮(10)。
5.根据权利要求1所述的空气净化活性炭生产用高温研磨装置，其特征在于：所述过滤滚筒(6)外壁设置有齿体(7)，齿体(7)关于过滤滚筒(6)外壁呈圆环形等间距分布，齿体(7)与齿轮(10)啮合连接，过滤滚筒(6)一端固定连接有滑块(15)，研磨箱(2)内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的直径与过滤滚筒(6)的直径相同，所述环形滑槽内部插设有滑块(15)，过滤滚筒(6)与研磨箱(2)构成转动连接。
6.根据权利要求4所述的空气净化活性炭生产用高温研磨装置，其特征在于：所述固定架(8)一端固定连接有第二电机(9)，第二电机(9)的轴与齿轮(10)一端的轴连接。
7.根据权利要求1所述的空气净化活性炭生产用高温研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(2)一端固定连接有多个第三电机(13)，第一破碎轮组(12)和第二破碎轮组(14)轴的一端均与第三电机(13)的轴连接。
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