CN221385857U - 一种冷冻式压缩空气干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷冻式压缩空气干燥机，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连通，且冷凝器内设有气水分离器并设有一排气口；蒸发器包括蒸发腔室以及设置在蒸发腔室内的换热管；换热管的外表面设有至少两个用以散热的热气分流组件；热气分流组件包括呈喇叭状设计的环状翅片，环状翅片的外表面呈圆周均匀分布有棱柱形翅片，相邻的两个棱柱形翅片之间成形有倾斜的引流槽。本申请通过设计喇叭状的环状翅片和多个均匀分布在环状翅片表面的棱柱形翅片以增加压缩空气一侧的热交换面积，又因为环状翅片以及倾斜的引流槽的特殊角度设计，使得铜管的外壁和翅片外壁上形成的一层水膜能快速滴落成珠状，提高蒸发器传热效率稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气干燥机设计领域，尤其涉及一种冷冻式压缩空气干燥机。
背景技术
现在冷冻式压缩空气干燥机在企业生产中的应用已经非常广泛了但是同时很多冷冻干燥机的缺陷也暴露了出来。
蒸发器是冷干机的主要换热部件。压缩空气会在蒸发器中冷却冷凝成液态水排出，使压缩空气干燥。空气与冷媒低压蒸气之间的对流热质交换是在蒸发器中进行的，通过节流装置后的冷媒液体吸收周围的热量会相变为冷媒蒸气，从而冷却压缩空气，为了尽可能获得更好的换热效果，就要增加压缩空气一侧的热交换面积，目前的翅片蒸发器翅片一般是多片平行的均布在单根蒸发管上，水蒸气要想凝结成水滴，就先要在铜管的外壁上形成一层水膜，但水膜滴落成珠状的速度慢，影响传热。
为此，有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型采用如下技术方案：
一种冷冻式压缩空气干燥机，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机的出气口与所述冷凝器的入气口连通；所述冷凝器的出气口与所述蒸发器的入气口；所述冷凝器内设有气水分离器并设有一排气口；其中，所述蒸发器包括蒸发腔室以及设置在蒸发腔室内的换热管；所述换热管的外表面设有至少两个用以散热的热气分流组件；所述热气分流组件包括呈喇叭状设计的环状翅片，所述环状翅片的底部敞开，其顶部与所述换热管连接；所述环状翅片的外表面呈圆周均匀分布有棱柱形翅片，相邻的两个棱柱形翅片之间成形有倾斜的引流槽。
优选地，所述环状翅片的顶部开设有供换热管安装的插孔。
优选地，两个热气分流组件纵向排列。
优选地，所述蒸发腔室的底部设有排水口，所述排水口与一储水箱连通。
优选地，所述冷凝器内设有风机，所述风机至少设有四个。
优选地，所述气水分离器为旋风分离器。
本实用新型所涉及的一种冷冻式压缩空气干燥机，通过设计喇叭状的环状翅片并在环状翅片的外表面呈圆周均匀分布有棱柱形翅片以增加压缩空气一侧的热交换面积，使得压缩空气的冷凝换热能在热气分流组件中快速凝结成水滴，又因为喇叭状的环状翅片以及倾斜的引流槽的特殊角度设计，使得铜管的外壁和翅片外壁上形成的一层水膜能快速滴落成珠状，更新换热面，保证蒸发器的传热效率稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种冷冻式压缩空气干燥机的整体示意图；
图2为本实用新型一种冷冻式压缩空气干燥机的另一角度结构示意图；
图3为本实用新型一种冷冻式压缩空气干燥机中热气分流组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，一种冷冻式压缩空气干燥机，包括压缩机1、冷凝器2、气水分离器4和蒸发器3，压缩机1的出气口与冷凝器2的入气口连通；冷凝器2设有排气口和出气口，该出气口与蒸发器3的入气口连通；该气水分离器4与该冷凝器2连通；其中，蒸发器3包括蒸发腔室以及设置在蒸发腔室内的换热管41；换热管41的外表面设有至少两个用以散热的热气分流组件42；热气分流组件42包括呈喇叭状设计的环状翅片421，环状翅片421的底部敞开，其顶部与换热管41连接；环状翅片421的外表面呈圆周均匀分布有棱柱形翅片422，相邻的两个棱柱形翅片422之间成形有倾斜的引流槽423。
进一步地，环状翅片421的顶部开设有供换热管41安装的插孔。
进一步地，两个热气分流组件42纵向排列。
在一个具体的实施例中，蒸发腔室的底部设有排水口，排水口与一储水箱连通。排水口与储水箱连通，避免了水流到底面造成污染。
在一个具体的实施例中，冷凝器2内设有风机21，风机21至少设有四个。
在一个具体的实施例中，气水分离器4为旋风分离器，本申请中，旋风分离器结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，降低制造成本。
本申请的工作原理：
首先，空气进入压缩机1进行压缩，由于压缩会使空气温度升高，因此需要冷却器进行散热，将温度降低到一个适宜的范围。接着，压缩空气进入冷凝器2，冷凝器2中的冷媒通过传热，使压缩空气的温度进一步下降，从而使其中的水分冷凝成液体。冷凝后的水分会与冷凝器2中的冷媒一起流入气水分离器4，通过气水分离器4将水分与压缩空气分离，然后水分排出。冷凝后的压缩空气会进入蒸发器3，其中的水分会在蒸发器3中蒸发。蒸发器3中的空气经过冷却，温度降低到一个较低的水平，从而使其中的水分蒸发，达到干燥的效果。
综合上述可知，本申请通过设计喇叭状的环状翅片421并在环状翅片421的外表面呈圆周均匀分布有棱柱形翅片422以增加压缩空气一侧的热交换面积，使得压缩空气的冷凝换热能在热气分流组件42中快速凝结成水滴，又因为喇叭状的环状翅片421以及倾斜的引流槽423的特殊角度设计，使得铜管的外壁和翅片外壁上形成的一层水膜能快速滴落成珠状，更新换热面，保证蒸发器3的传热效率稳定。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种冷冻式压缩空气干燥机，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机的出气口与所述冷凝器的入气口连通；所述冷凝器的出气口与所述蒸发器的入气口；所述冷凝器内设有气水分离器并设有一排气口；其特征在于，所述蒸发器包括蒸发腔室以及设置在蒸发腔室内的换热管；所述换热管的外表面设有至少两个用以散热的热气分流组件；所述热气分流组件包括呈喇叭状设计的环状翅片，所述环状翅片的底部敞开，其顶部与所述换热管连接；所述环状翅片的外表面呈圆周均匀分布有棱柱形翅片，相邻的两个棱柱形翅片之间成形有倾斜的引流槽。
2.根据权利要求1所述一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于，所述环状翅片的顶部开设有供换热管安装的插孔。
3.根据权利要求1所述一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于，两个热气分流组件纵向排列。
4.根据权利要求1所述一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于，所述蒸发腔室的底部设有排水口，所述排水口与一储水箱连通。
5.根据权利要求1所述一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于，所述冷凝器内设有风机，所述风机至少设有四个。
6.根据权利要求1所述一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于，所述气水分离器为旋风分离器。
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