CN221381366U - 一种led显示屏的小间距模组底壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示屏的小间距模组底壳，属于LED显示设备技术领域；所要解决的技术问题是提供一种LED显示屏的小间距模组底壳硬件结构的改进；包括底壳本体，所述底壳包括外边框、加强筋、梅花柱、螺丝柱和定位柱；所述外边框的内侧边沿均匀设置有梅花柱，所述外边框的四侧设置工字型的边条上设置排水孔；所述边条的内侧设置锯齿结构；所述底壳内部的加强筋上设置梅花柱，所述梅花柱旁边设置有螺丝柱；所述梅花柱的高度高于所述螺丝柱的高度；所述底壳本体的外边框与加强筋之间设置基板，所述基板中间均匀设置矩形凹槽，所述基板四角处的矩形凹槽中间设置定位柱；本实用新型应用于显示屏的小间距模组底壳。

Description

一种LED显示屏的小间距模组底壳

技术领域

本实用新型提供了一种LED显示屏的小间距模组底壳，属于LED显示设备技术领域。

背景技术

随着LED显示屏制造技术的不断提高，小间距模组的LED显示屏因其高亮度、无拼接、低功耗、安装占空比小等优点广泛应用于很多领域。现有LED显示屏模组底壳一般采用塑料或塑料增强材料注塑成型，注塑成型的塑料底壳具有成本低、精度高、一致性好等优点，在市场上很受欢迎，但其刚度和强度较差，在小间距模组底壳上尤为突出，且工艺复杂，底壳面罩容易下陷引起阴影问题，因此，急需设计一种LED显示屏的小间距模组底壳。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种LED显示屏的小间距模组底壳硬件结构的改进，目的是通过对其结构进行改进从而实现适用于LED显示屏的小间距模组底壳。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种LED显示屏的小间距模组底壳，包括底壳本体，所述底壳本体包括外边框、底壳本体内部纵横交错的加强筋、梅花柱、螺丝柱和定位柱；

所述外边框为矩形结构，所述外边框的内侧边沿均匀设置有梅花柱，所述外边框的四侧设置有工字型的边条，所述边条上设置有排水孔，所述排水孔与边条相垂直；所述边条的内侧设置为锯齿结构；

所述加强筋的交叉位置上设置有梅花柱，所述梅花柱旁边设置有螺丝柱，所述螺丝柱在纵横交错的加强筋的交叉位置上间隔分布；所述梅花柱的高度高于所述螺丝柱的高度；

所述梅花柱、螺丝柱、锯齿结构位于所述底壳本体的背面；

所述底壳本体的外边框与加强筋之间设置有基板，所述基板中间均匀设置矩形凹槽，所述基板四角处的矩形凹槽中间设置有定位柱；所述矩形凹槽和定位柱位于所述底壳本体的正面；

所述底壳本体的正面沿边条设置方形结构，所述方形结构与所述基板平行，其四角连接处为圆弧结构。

所述底壳本体左右、上下对称。

所述加强筋的端面与螺丝柱的柱身底部相平齐。

所述定位柱的高度高于所述外边框的高度。

所述底壳本体与常规320*160mm尺寸的户外LED显示屏模组套件可配套使用。

本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：

一、该底壳使用常规尺寸的户外LED显示屏模组套件，安装空位与其他常规户外LED显示屏模组一致，可实现显示屏箱体通用，无需设计专用箱体，可节约成本；

二、该底壳边条设计有排水孔，进一步提高了产品防护能力，保障了产品的使用寿命；

三、该底壳面罩螺丝柱采用梅花柱，增加底壳强度的同时不会干涉PCB板上的灯珠；

四、该模组底壳边缘内边采用锯齿设计，可增加底壳和PCB板的接触面积，提高底壳与PCB板的配合，预防漏胶问题，且底壳内部采用工字型结构，可消除底壳的变形或者减少底壳的变形量，有效改善拼装平整度的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的A-A剖视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的正面结构三维图；

图6为本实用新型背面结构的三维图；

图7为图6中B部分的放大结构示意图；

图中标号为：1为外边框、2为加强筋、3为梅花柱、4为螺丝柱、5为定位柱、6为边条、7为排水孔、8为锯齿结构、9为基板、10为矩形凹槽。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种LED显示屏的小间距模组底壳，所述底壳包括外边框1、底壳本体内部纵横交错的加强筋2、梅花柱3、螺丝柱4和定位柱5。

所述外边框1为矩形结构，所述外边框1的内侧边沿均匀设置有梅花柱3，所述外边框1的四侧设置工字型的边条6，所述边条6上设置有排水孔7，所述排水孔7与边条6相垂直；其中排水孔7具体设置在左侧的边条6上，保障LED显示屏散热功能的同时减少雨水入侵，避免显示屏的电路因雨水或受潮发生短路的情况，增加了LED显示屏的使用寿命。所述边条6的内侧设置锯齿结构8，可以增加底壳和PCB板的接触面积，提高底壳与PCB板的配合度，预防漏胶的问题，进一步减少模组底壳的变形，有效改善平整度的问题。

所述筋2的交叉位置上设置有梅花柱3，用以固定底壳本体和显示屏面罩；所述梅花柱3旁边设置有螺丝柱4，所述螺丝柱4在纵横交错的加强筋2的交叉位置上间隔分布，用于固定底壳本体和PCB板。梅花柱3的高度高于所述螺丝柱4的高度，这样的结构设计增加了显示屏面罩的支撑面积，进而增加了底壳本体的强度，在安装面罩时，不会因为固定面罩的螺丝柱4小而使得面罩下陷，从而干涉PCB板上的灯珠，产生光照阴影，从而影响显示效果。

所述梅花柱3、螺丝柱4、锯齿结构8位于底壳本体的背面。

所述底壳本体的外边框1与加强筋2之间设置有基板9，所述基板9中间均匀设置矩形凹槽10，所述基板9四角处的矩形凹槽10中间设置定位柱5，定位柱5用于底壳与常规箱体固定的定位装配，使本实用新型更具有适用性。

所述矩形凹槽10和定位柱5位于底壳本体的正面。

所述底壳本体的正面沿边条6设置方形结构，所述方形结构与基板平行，其四角连接处为圆弧结构，与箱体通过定位柱5固定接触。

所述底壳本体左右、上下对称。

所述加强筋2的端面与螺丝柱4的柱身底部相平齐。

所述定位柱5的高度高于外边框1的高度。

所述底壳本体与常规户外LED显示屏模组套件（320*160）可配套使用。

关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、相互间连接方式以及，由上述技术特征带来的常规使用方法、可预期技术效果，除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的专利、期刊论文、技术手册、技术词典、教科书中已公开内容，或属于本领域常规技术、公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种LED显示屏的小间距模组底壳，包括底壳本体，其特征在于，所述底壳本体包括外边框（1）、底壳本体内部纵横交错的加强筋（2）、梅花柱（3）、螺丝柱（4）和定位柱（5）；

所述外边框（1）为矩形结构，所述外边框（1）的内侧边沿均匀设置有梅花柱（3），所述外边框（1）的四侧设置有工字型的边条（6），所述边条（6）上设置排水孔（7），所述排水孔（7）与边条（6）相垂直；所述边条（6）的内侧设置为锯齿结构（8）；

所述加强筋（2）的交叉位置上设置有梅花柱（3），所述梅花柱（3）旁边设置有螺丝柱（4），所述螺丝柱（4）在纵横交错的加强筋（2）的交叉位置上间隔分布；所述梅花柱（3）的高度高于所述螺丝柱（4）的高度；

所述梅花柱（3）、螺丝柱（4）、锯齿结构（8）位于所述底壳本体的背面；

所述底壳本体的外边框（1）与加强筋（2）之间设置有基板（9），所述基板（9）中间均匀设置矩形凹槽（10），所述基板（9）四角处的矩形凹槽（10）中间设置有定位柱（5）；所述矩形凹槽（10）和定位柱（5）位于所述底壳本体的正面；

所述底壳本体的正面沿边条（6）设置方形结构，所述方形结构与所述基板平行，其四角连接处为圆弧结构。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏的小间距模组底壳，其特征在于， 所述底壳本体左右、上下对称。

3.根据权利要求1所述的LED显示屏的小间距模组底壳，其特征在于，所述加强筋（2）的端面与螺丝柱（4）的柱身底部相平齐。

4.根据权利要求1所述的LED显示屏的小间距模组底壳，其特征在于，所述定位柱（5）的高度高于所述外边框（1）的高度。

5.根据权利要求1所述的LED显示屏的小间距模组底壳，其特征在于，所述底壳本体与常规320*160mm尺寸的户外LED显示屏模组套件可配套使用。