CN2213700Y - 自动液体包装机 - Google Patents
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Abstract
自动液体包装机,在其竖热封头和横热封切头上
装有电加热管及测温元件,用自动控温仪表调压恒
温,在一根动力主轴上装有控制定量泵的偏心轮、竖
热封凸轮、走袋凸轮和横热封凸轮。偏心轮通过一根
连杆与定量泵的活塞杆连接控制灌装置,竖热封凸轮
和横热封凸轮各通过滑动轴带动竖热封头和横热封
切头运动,走袋凸轮控制着一个齿轮杆,并通过该齿
轮杆带动另外的装有走袋胶轮的齿轮杆运转,牵引料
袋向下延伸。由电动机牵引蜗轮带动动力主轴运
转。本实用新型结构简单、灌装均匀、且成品率高。
Description
本实用新型涉及一种用塑料薄膜的液体包装设备。
目前,食品、饮料及其它液体的包装都逐步由瓶装向塑料薄膜包装过渡,由此产生的塑料薄膜包装机很多,象天津航空机电公司生产的爱华牌NBJ85-Ⅱ型全自动牛奶包装机,其机械传动结构复杂,装量不均匀且热封温度不稳定易发生废袋。
本实用新型的目的就是提供一种机械传动结构简单、装量均匀且热封温度稳定的自动液体包装设备。
本实用新型包括机械传动和液体包装两大部分。机械传动由电动机牵引窝轮带动动力主轴运转,动力主轴由上而下依次装有控制定量泵的偏心轮,竖热封凸轮,走袋凸轮和横热封凸轮。液体包装部分从上而下依次装有料袋成形器,竖热封头,走袋胶轮,横热封切头。控制定量泵的偏心轮的卡槽上,装有用轴杆和螺帽定位的定量泵连杆的一端,该连杆的另一端与定量泵的活塞杆用销轴动配。定量泵与一个三通的一端连接,三通的另外两端分别接一个进料管及单向阀和一个输料管及单向阀。输料管穿过料袋成形器、竖热封头,一直到横热封切头的上方为止。竖热封凸轮与一根竖热封滑动轴端部的滑轮配合,这个滑动轴上套装一个弹簧,并用轴套固定在机箱与动力主轴平行的一面,该面称为基准板。该滑动轴的另一端穿过基准板与一水平方形框架相连,方形框架的前端向内侧中心固定着竖热封头。竖热封头里面装有一个电加热管,其背面中段装有测温无件。用导线将其连接到机箱体外装有的温度控制仪表;走袋凸轮与套在一个齿轮杆上装有弹簧的传动杆一端的小圆轮配合,该传动杆单向制动其被套的齿轮杆,被套齿轮杆的齿轮与两个齿轮相吻合的两根齿轮杆上的一个齿轮相吻合。该两根齿轮杆的另一端穿过基准板分别接有一对平行的走袋胶轮,横热封凸轮与竖热封凸轮一样,与一根横热封滑动轴端部的滑轮配合,这个滑动轴上套装有一个弹簧,并用轴套固定在基准板上。该滑动轴的另一端穿过基准板与一水平方形框架相连,方形框架的前端面内侧中心固定着横热封切头,该横热封切头同竖热封头一样装有电加热管和测温元件并用控温仪表控制。
本实用新型的运行要求是热封时不能走袋,走袋时不热封。因此竖热封凸轮是半周为热封,另半周停止热封,横热封和竖热封同步,控制定量泵的偏心轮与走袋凸轮、热封凸轮的周期同步,走袋时吸料,热封时灌装。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图1为本实用新型包装设备的原理图。
本实用新型装有电动机1,窝轮2,动力主轴3,动力主轴3从上而下依次装有控制定量泵的偏心轮4,竖热封凸轮5,走袋凸轮6,横热封凸轮7,控制定量泵的偏心轮4上有一个卡槽,该卡槽上装有用轴杆和螺帽定位的定量泵连杆8的一端,其另一端与定量泵9里面的活塞杆10用销轴动配。定量泵9接三通的一端,三通的另外两端分别与进料管11,单向阀12及输料管13单向阀14相连,竖热封凸轮5与一根竖热封滑动轴15端部的滑轮16配合,滑动轴5套装一个弹簧,并用轴套17固定在基准板18上。滑动轴15的另一端穿过基准板18与一水平方形框架相连,方形框架的前端面内侧中心固定着竖热封头19,竖热封头里面装着电加热管29,走袋凸轮6与装有一个弹簧的传动杆20端部的小圆轮21配合,传动杆20套在齿轮杆22上,单向制动齿轮杆22的转向,齿轮杆22与齿轮杆23的齿轮吻合,齿轮杆23的另一端接有走袋胶轮24,横热封凸轮7与滑动轴25端部的滑轮26配合,滑动轴上装有弹簧并用轴套27固定在基准板18上,滑动轴25的另一端穿过基准板18与一水平方形框架相连。方形框架的内侧中部固定一个横热封切头28,横热封切头28内装有电加热管29。在本实用新型的上方有一个安放在支架上的塑料薄膜带卷30,通过滑杆31经紫外线灯管32照射杀菌引入料袋成形器33里面,经过料袋成形器33的处理,成为一个圆筒形状,筒状料袋已套在输料管外面经竖热封头19的热封后,由走袋胶轮24牵引向下移动。直至横热封灌装切落为止。整个传动机械由电动机1牵引窝轮2带动动力主轴3运转。
该设备的动作程序须先设定并同步动作,从而完成了料袋杀菌、成形、竖热封、走袋、定量灌装、横热封及切断的全部过程。由于本实用新型的全部传动部件都由一根动力主轴带动,因而结构比较简单;又由于使用了控制定量泵的偏心轮及控温器,使灌装定量均匀,温度控制稳定,走袋平稳,成品率高。
本实用新型包装设备适用于各种饮料,如牛奶、豆奶、果汁、冰块果汁、酱油、醋等。
Claims (3)
1、一种自动液体包装机,它包括一个安装在支架上的塑料薄膜带卷(30)、一个电动机(1)、进料管(11)、输料管(13)、料袋成形器(33),其特征是:动力主轴(3)从上而下依次安装有:一个控制定量泵的偏心轮(4),偏心轮(4)与一根定量泵连杆(8)连接及带动一个定量泵(9)的活塞杆(10)与输料管(13)配合;一个竖热封凸轮(5)与一根竖热封滑动轴(15)配合,再连接一个竖热封头(19);一个走袋凸轮(6)与一根传动杆(20)的小圆轮(21)配合,带动一根齿轮杆(22)单向运转,齿轮杆(22)带动装有走袋胶轮(24)的齿轮杆(23)运转;一个横热封凸轮(7)与一根横热封滑动轴(25)配合,再带动一个横热封切头(28);竖热封头(19),横热封切头(28)各装有一个电加热管(29)。
2、根据权利要求1所述的自动液体包装机,其特征是:走袋机构是由安装在动力主轴(3)上的走袋凸轮(6)与传动杆(20)上的小圆轮(21)配合,传动杆(20)套在齿轮杆(22)上单向制动着齿轮杆(22)的运转方向,齿轮杆(22)与齿轮杆(23)的齿轮相吻合,带动齿轮杆(23)运转,齿轮杆(23)的另一端装有走袋胶轮(24),牵引料袋向下延伸。
3、根据权利要求1所述的自动液体包装机,其特征是:动力主轴(3)装有一个控制定量泵的偏心轮(4),在该偏心轮(4)卡槽处与一个定量泵连杆(8)的一端用轴杆和螺帽连接;定量泵连杆(8)的另一端与定量泵(9)的活塞杆(10)用销轴动配连接,定量泵(9)的前端接有输料管(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95204004 CN2213700Y (zh) | 1995-02-26 | 1995-02-26 | 自动液体包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95204004 CN2213700Y (zh) | 1995-02-26 | 1995-02-26 | 自动液体包装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2213700Y true CN2213700Y (zh) | 1995-11-29 |
Family
ID=33856646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 95204004 Expired - Fee Related CN2213700Y (zh) | 1995-02-26 | 1995-02-26 | 自动液体包装机 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN2213700Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107877894A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-06 | 福建双环能源科技股份有限公司 | 一种救生棒生成装置 |
CN108032975A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-15 | 福建双环能源科技股份有限公司 | 一种救生棒生成方法 |
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1995
- 1995-02-26 CN CN 95204004 patent/CN2213700Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107877894A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-06 | 福建双环能源科技股份有限公司 | 一种救生棒生成装置 |
CN108032975A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-15 | 福建双环能源科技股份有限公司 | 一种救生棒生成方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |