CN221365765U - 一种塑料挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出模具，包括模具主体，模具主体前端套设有第一半圆卡套与第二半圆卡套，且第一半圆卡套、第二半圆卡套外侧内分别开设有第一半圆转套、第二半圆转套，且第一半圆转套内壁安装刀片，本实用新型在通过模具主体前端设有第一半圆卡套与第二半圆卡套，在第一半圆卡套与第二半圆卡套外侧设有的第一半圆滑道与第二半圆滑道，且两者内设有第一滑块部与第二滑块部，在第一滑块部与第二滑块部外分别设有第一半圆转套与第二半圆转套，且两者外部设有齿面，同时齿面下方设有齿轮，在齿轮外设有电机，在第一半圆转套内设有刀片，利用刀片转动对出料口析出物进行切割，省去了人工操作，减少了工作量，增加了生产效率。

Description

一种塑料挤出模具

技术领域

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体涉及一种塑料挤出模具。

背景技术

塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头，挤出形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。在加工中，通常是将聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型。现有的PE材质圆柱状产品在挤出模口处时会析出多余物，时常会粘合在成品上，破坏了成品外部的光洁度，就需要人工在模口处拿小刀对其清理，增加了工人的劳动强度，降低生产效率。因此，针对上述问题提出一种塑料挤出模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出模具，解决上述背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：一种塑料挤出模具，包括模具主体，所述模具主体前端套设有第一半圆卡套与第二半圆卡套，且第一半圆卡套、第二半圆卡套外侧内分别开设有第一半圆滑道、第二半圆滑道，所述第一半圆滑道、第二半圆滑道内分别设有第一半圆转套、第二半圆转套，且第一半圆转套里侧、第二半圆转套里侧分别设有第一滑块部、第二滑块部，所述第一半圆转套与第二半圆转套外均设有齿面，且第一半圆转套内壁安装刀片，所述模具主体下方设有支撑座，且支撑座另一侧设有支撑架，所述支撑架上方设有电机与齿轮，且齿轮上方咬合齿面。

优选的，所述模具主体前端外卡设固定连接第一半圆卡套与第二半圆卡套，且第一半圆卡套与第二半圆卡套固定连接成一体，所述第一半圆卡套外侧面内、第二半圆卡套外侧面内分别开设有第一半圆滑道、第二半圆滑道，且第一半圆滑道与第二半圆滑道连通成一体。

优选的，所述第一半圆滑道与第二半圆滑道内滑动连接第一滑块部与第二滑块部，且第一滑块部与第二滑块部合并成一体整圆。

优选的，所述第一滑块部、第二滑块部外分别固定连接第一半圆转套、第二半圆转套，且第一半圆转套与第二半圆转套合并成一体。

优选的，所述第一半圆转套与第二半圆转套合并内部穿入模具主体模头，且第一半圆转套内壁与第二半圆转套内壁与模具主体模头外壁之间有距离。

优选的，所述第一半圆转套内壁固定连接刀片，且刀片刀口与模具主体出料口外沿紧密贴合。

优选的，所述第一半圆转套外壁与第二半圆转套外壁均固定连接齿面，所述齿面下方咬合齿轮。

优选的，所述齿轮外侧中心固定连接电机，所述电机下方固定连接支撑架，且支撑架底部固定连接支撑座，所述支撑座另一侧上方卡入固定连接模具主体后端中部。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型在通过模具主体前端设有第一半圆卡套与第二半圆卡套，在第一半圆卡套与第二半圆卡套外侧设有的第一半圆滑道与第二半圆滑道，且两者内设有第一滑块部与第二滑块部，在第一滑块部与第二滑块部外分别设有第一半圆转套与第二半圆转套，且两者外部设有齿面，同时齿面下方设有齿轮，在齿轮外设有电机，在第一半圆转套内设有刀片，利用刀片转动对出料口析出物进行切割，省去了人工操作，减少了工作量，增加了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的整体正视示意图；

图3为本实用新型的第一半圆卡套与第二半圆卡套配合示意图；

图4为本实用新型的第一半圆转套与第二半圆转套配合侧视示意图。

附图中的标号分别表示如下：

1、模具主体；2、第一半圆卡套；21、第一半圆滑道；3、第二半圆卡套；31、第二半圆滑道；4、第一半圆转套；41、第一滑块部；42、齿面；5、第二半圆转套；51、第二滑块部；6、齿轮；7、电机；8、支撑架；9、支撑座；10、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料挤出模具，包括模具主体1，模具主体1前端套设有第一半圆卡套2与第二半圆卡套3，且第一半圆卡套2、第二半圆卡套3外侧内分别开设有第一半圆滑道21、第二半圆滑道31，第一半圆滑道21、第二半圆滑道31内分别设有第一半圆转套4、第二半圆转套5，且第一半圆转套4里侧、第二半圆转套5里侧分别设有第一滑块部41、第二滑块部51，第一半圆转套4与第二半圆转套5外均设有齿面42，且第一半圆转套4内壁安装刀片10，模具主体1下方设有支撑座9，且支撑座9另一侧设有支撑架8，支撑架8上方设有电机7与齿轮6，且齿轮6上方咬合齿面42。

在本实施方式中，通过模具主体1前端外卡设固定连接第一半圆卡套2与第二半圆卡套3，且第一半圆卡套2与第二半圆卡套3固定连接成一体，第一半圆卡套2外侧面内、第二半圆卡套3外侧面内分别开设有第一半圆滑道21、第二半圆滑道31，且第一半圆滑道21与第二半圆滑道31连通成一体。

进一步地，第一半圆滑道21与第二半圆滑道31内滑动连接第一滑块部41与第二滑块部51，且第一滑块部41与第二滑块部51合并成一体整圆。

进一步地，第一滑块部41、第二滑块部51外分别固定连接第一半圆转套4、第二半圆转套5，且第一半圆转套4与第二半圆转套5合并成一体。

在模具主体1前端固定第一半圆卡套2与第二半圆卡套3，且两者分别设有第一半圆滑道21与第二半圆滑道31，使得第一半圆转套4与第二半圆转套5可围绕模具主体1前端转动。

通过第一半圆转套4与第二半圆转套5合并内部穿入模具主体1模头，且第一半圆转套4内壁与第二半圆转套5内壁与模具主体1模头外壁之间有距离。

进一步地，第一半圆转套4内壁固定连接刀片10，且刀片10刀口与模具主体1出料口外沿紧密贴合。

在第一半圆转套4内设有刀片10后，出料析出后，刀片10转动对析出物进行割断。

通过第一半圆转套4外壁与第二半圆转套5外壁均固定连接齿面42，齿面42下方咬合齿轮6。

进一步地，齿轮6外侧中心固定连接电机7，电机7下方固定连接支撑架8，且支撑架8底部固定连接支撑座9，支撑座9另一侧上方卡入固定连接模具主体1后端中部。

在下方设有齿轮6，利用电机7带动，使得第一半圆转套4与第二半圆转套5同步转动。

工作原理：

在模具主体1前端设有第一半圆卡套2与第二半圆卡套3，且第一半圆卡套2与第二半圆卡套3合并后成一个固定整体圆环状，在第一半圆卡套2与第二半圆卡套3外侧设有的第一半圆滑道21与第二半圆滑道31形成一个整体滑道，利用第一滑块部41与第二滑块部51卡入后，使得第一半圆转套4与第二半圆转套5成一体在内部可转动，且两者外部设有齿面42与下方齿轮6咬合，在齿轮6外设有电机7带动，当模具主体1出料时，开动电机7带动齿轮6转动，再带动第一半圆转套4与第二半圆转套5围绕模具主体1模口端转动，在第一半圆转套4内设有刀片10，且刀片10刀口处于模具主体1出料口处边沿，利用刀片10转动对析出物进行切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料挤出模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)前端套设有第一半圆卡套(2)与第二半圆卡套(3)，且第一半圆卡套(2)、第二半圆卡套(3)外侧内分别开设有第一半圆滑道(21)、第二半圆滑道(31)，所述第一半圆滑道(21)、第二半圆滑道(31)内分别设有第一半圆转套(4)、第二半圆转套(5)，且第一半圆转套(4)里侧、第二半圆转套(5)里侧分别设有第一滑块部(41)、第二滑块部(51)，所述第一半圆转套(4)与第二半圆转套(5)外均设有齿面(42)，且第一半圆转套(4)内壁安装刀片(10)，所述模具主体(1)下方设有支撑座(9)，且支撑座(9)另一侧设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上方设有电机(7)与齿轮(6)，且齿轮(6)上方咬合齿面(42)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述模具主体(1)前端外卡设固定连接第一半圆卡套(2)与第二半圆卡套(3)，且第一半圆卡套(2)与第二半圆卡套(3)固定连接成一体，所述第一半圆卡套(2)外侧面内、第二半圆卡套(3)外侧面内分别开设有第一半圆滑道(21)、第二半圆滑道(31)，且第一半圆滑道(21)与第二半圆滑道(31)连通成一体。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述第一半圆滑道(21)与第二半圆滑道(31)内滑动连接第一滑块部(41)与第二第二滑块部(51)，且第一滑块部(41)与第二滑块部(51)合并成一体整圆。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述第一滑块部(41)、第二滑块部(51)外分别固定连接第一半圆转套(4)、第二半圆转套(5)，且第一半圆转套(4)与第二半圆转套(5)合并成一体。

5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述第一半圆转套(4)与第二半圆转套(5)合并内部穿入模具主体(1)模头，且第一半圆转套(4)内壁与第二半圆转套(5)内壁与模具主体(1)模头外壁之间有距离。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述第一半圆转套(4)内壁固定连接刀片(10)，且刀片(10)刀口与模具主体(1)出料口外沿紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述第一半圆转套(4)外壁与第二半圆转套(5)外壁均固定连接齿面(42)，所述齿面(42)下方咬合齿轮(6)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述齿轮(6)外侧中心固定连接电机(7)，所述电机(7)下方固定连接支撑架(8)，且支撑架(8)底部固定连接支撑座(9)，所述支撑座(9)另一侧上方卡入固定连接模具主体(1)后端中部。