CN221364433U - 一种3d打印雕塑模型抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种3D打印雕塑模型抛光机,包括散热组件,所述散热组件包括外壳、螺旋散热水管、盖板、连接软管、环形盖;所述外壳的内侧壁中部固定连接有螺旋散热水管。本实用新型通过连接软管连接外部供水设备,从而将水输入螺旋散热水管对外壳内部电机产生的热量进行降温,同时通过转轴带动连接环上的扇叶转动将外壳内部电机产生的热量通过散热槽吹出,从而防止外壳内部温度过高导致电机损坏,螺旋散热水管内的水通过喷水管上的喷水头喷出喷向打磨头,从而对打磨头进行喷水降温,从而防止打磨头和雕塑模型摩擦导致打磨头温度过高损坏,通过对电机和打磨头同时进行降温,从而提高了雕塑模型抛光机的使用寿命,进而提升了打磨抛光的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,特别涉及一种3D打印雕塑模型抛光机。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件,由于FDM成型过程中固有的阶梯效应,亦或是打印机自身精度,模型摆放姿态等问题会使模型表面显得较为粗糙;
雕塑模型抛光机在长时间使用时内部电机会产生大量热量,现有的雕塑模型抛光机无法快速及时的对内部进行降温,从而内部容易高温导致电机温度过高损坏,同时打磨抛光头和雕塑模型摩擦会产生大量热量,从而容易导致打磨头温度过高损坏,进而降低了雕塑模型抛光机的使用寿命和打磨抛光的效率,为此,提出一种3D打印雕塑模型抛光机。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型希望提供一种3D打印雕塑模型抛光机,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种D打印雕塑模型抛光机,包括散热组件,所述散热组件包括外壳、螺旋散热水管、盖板、连接软管、环形盖、喷水管、喷水头、限位筒、两个加固环;
所述外壳的内侧壁中部固定连接有螺旋散热水管,所述外壳的顶部固定连接有盖板,所述螺旋散热水管的进水端贯穿于盖板下表面前部,所述螺旋散热水管的进水端贯连通有连接软管,所述外壳的底部固定连接有环形盖,所述螺旋散热水管的出水端贯穿于环形盖的上表面前部,所述螺旋散热水管的出水端连通有喷水管,所述喷水管的出水端安装有喷水头,所述环形盖的内侧壁固定连接有限位筒,所述限位筒的外侧壁前部通过两个加固环固定连接于喷水管的外侧壁上部和下部。
进一步优选的,所述盖板的下表面中心处外侧通过多个螺钉固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧壁靠近环形盖的上部通过连接环固定连接有多个扇叶,所述外壳的外侧壁底部绕外壁开设有多个散热槽。
进一步优选的,所述限位筒的底部固定连接有锥形盖,所述转轴的底部贯穿于锥形盖的上表面中心处,所述转轴的底部固定连接有打磨头。
进一步优选的,所述转轴的外侧壁靠近连接环的下部固定连接有两个轴承,两个所述轴承的外侧壁分别固定连接于限位筒的内侧壁顶部和底部。
进一步优选的,所述外壳的外侧壁顶部让绕外壁开设有多个进气孔,所述外壳的内侧壁顶部开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧壁固定连接有防尘网。
进一步优选的,所述电机的输入端电性连接有电源线,所述盖板的上表面中心处开设有通孔,所述通孔的内侧壁固定连接有橡胶防护筒,所述橡胶防护筒的内侧壁固定连接于电源线的外侧壁靠近电机的一端。
进一步优选的,所述外壳的外侧壁中部开设有握持槽,所述握持槽的外侧壁固定连接有防滑套。
进一步优选的,所述握持槽的外侧壁一侧下部安装有开关按钮,所述开关按钮的一侧贯穿于防滑套的内侧壁下部一侧。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型通过连接软管连接外部供水设备,从而将水输入螺旋散热水管对外壳内部电机产生的热量进行降温,同时通过转轴带动连接环上的扇叶转动将外壳内部电机产生的热量通过散热槽吹出,从而防止外壳内部温度过高导致电机损坏,螺旋散热水管内的水通过喷水管上的喷水头喷出喷向打磨头,从而对打磨头进行喷水降温,从而防止打磨头和雕塑模型摩擦导致打磨头温度过高损坏,通过对电机和打磨头同时进行降温,从而提高了雕塑模型抛光机的使用寿命,进而提升了打磨抛光的效率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一视角结构图;
图2为本实用新型的另一视角结构图;
图3为本实用新型的外壳和防尘网结构图;
图4为本实用新型的电机和扇叶结构图。
附图标记:1、散热组件;11、外壳;12、螺旋散热水管;13、盖板;14、连接软管;15、环形盖;16、喷水管;17、喷水头;18、限位筒;19、加固环;20、螺钉;21、电机;22、转轴;23、连接环;24、扇叶;25、散热槽;26、锥形盖;27、打磨头;28、轴承;29、进气孔;30、环形凹槽;31、防尘网;32、电源线;33、通孔;34、橡胶防护筒;35、握持槽;36、防滑套;37、开关按钮。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种3D打印雕塑模型抛光机,包括散热组件1,散热组件1包括外壳11、螺旋散热水管12、盖板13、连接软管14、环形盖15、喷水管16、喷水头17、限位筒18、两个加固环19;
外壳11的内侧壁中部固定连接有螺旋散热水管12,外壳11的顶部固定连接有盖板13,螺旋散热水管12的进水端贯穿于盖板13下表面前部,螺旋散热水管12的进水端贯连通有连接软管14,外壳11的底部固定连接有环形盖15,螺旋散热水管12的出水端贯穿于环形盖15的上表面前部,螺旋散热水管12的出水端连通有喷水管16,喷水管16的出水端安装有喷水头17,环形盖15的内侧壁固定连接有限位筒18,限位筒18的外侧壁前部通过两个加固环19固定连接于喷水管16的外侧壁上部和下部,通过两个加固环19对喷水管16的固定,从而增加喷水管16的牢固性,通过连接软管14连接外部供水设备,从而便于将水输入螺旋散热水管12,并通过喷水管16上的喷水头17喷出。
在一个实施例中,具体的:盖板13的下表面中心处外侧通过多个螺钉20固定连接有电机21,电机21的输出端固定连接有转轴22,转轴22的外侧壁靠近环形盖15的上部通过连接环23固定连接有多个扇叶24,外壳11的外侧壁底部绕外壁开设有多个散热槽25,通过电机21驱动转轴22转动,从而带动连接环23上的多个扇叶24转动进行散热。
在一个实施例中,具体的:限位筒18的底部固定连接有锥形盖26,转轴22的底部贯穿于锥形盖26的上表面中心处,转轴22的底部固定连接有打磨头27,通过转轴22转动,从而带动打磨头27对雕塑模型进行打磨抛光,通过喷水头17对打磨头27进行喷水,从而对打磨头27进行降温。
在一个实施例中,具体的:转轴22的外侧壁靠近连接环23的下部固定连接有两个轴承28,两个轴承28的外侧壁分别固定连接于限位筒18的内侧壁顶部和底部,通过两个轴承28对转轴22的限位,从而增加转轴22转动的稳定性。
在一个实施例中,具体的:外壳11的外侧壁顶部让绕外壁开设有多个进气孔29,外壳11的内侧壁顶部开设有环形凹槽30,环形凹槽30的内侧壁固定连接有防尘网31,通过防尘网31进行防尘,从而从而灰尘从进气孔29进入外壳11的内部。
在一个实施例中,具体的:电机21的输入端电性连接有电源线32,盖板13的上表面中心处开设有通孔33,通孔33的内侧壁固定连接有橡胶防护筒34,橡胶防护筒34的内侧壁固定连接于电源线32的外侧壁靠近电机21的一端,通过电源线32外接电源,从而对电机21进行供电。
在一个实施例中,具体的:外壳11的外侧壁中部开设有握持槽35,握持槽35的外侧壁固定连接有防滑套36,通过防滑套36的防滑性,从而便于操作人员用手握持抛光机对雕塑模型进行打磨抛光。
在一个实施例中,具体的:握持槽35的外侧壁一侧下部安装有开关按钮37,开关按钮37的一侧贯穿于防滑套36的内侧壁下部一侧,通过开关按钮37便于控制电机21的开闭。
本实用新型在工作时:通过连接软管14连接外部供水设备,从而对螺旋散热水管12进行供水,并通过喷水管16上的喷水头17喷出喷向打磨头27,同时电源线32连接外部供电设备,按下开关按钮37,启动电机21驱动转轴22转动,从而带动打磨头27转动对雕塑模型进行打磨抛光,电机21运行产生的热量在外壳11内部聚集,通过螺旋散热水管12内流动的水对外壳11内部进行降温,同时转轴22带动连接环23上的扇叶24转动,将外壳11内部的热量通过散热槽25吹出,并通过进气孔29将外部新鲜空气吸入外壳11内部,从而将外壳11内部热量排出,通过螺旋散热水管12和连接环23上的扇叶24的转动,同时对外壳11内部散热,从而防止外壳11内部温度过高导致电机21损坏,通过喷水头17对打磨头27进行喷水降温,从而防止打磨头27和雕塑模型摩擦导致打磨头27温度过高损坏。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种3D打印雕塑模型抛光机,其特征在于:包括散热组件(1),所述散热组件(1)包括外壳(11)、螺旋散热水管(12)、盖板(13)、连接软管(14)、环形盖(15)、喷水管(16)、喷水头(17)、限位筒(18)、两个加固环(19);
所述外壳(11)的内侧壁中部固定连接有螺旋散热水管(12),所述外壳(11)的顶部固定连接有盖板(13),所述螺旋散热水管(12)的进水端贯穿于盖板(13)下表面前部,所述螺旋散热水管(12)的进水端贯连通有连接软管(14),所述外壳(11)的底部固定连接有环形盖(15),所述螺旋散热水管(12)的出水端贯穿于环形盖(15)的上表面前部,所述螺旋散热水管(12)的出水端连通有喷水管(16),所述喷水管(16)的出水端安装有喷水头(17),所述环形盖(15)的内侧壁固定连接有限位筒(18),所述限位筒(18)的外侧壁前部通过两个加固环(19)固定连接于喷水管(16)的外侧壁上部和下部。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印雕塑模型抛光机,其特征在于:所述盖板(13)的下表面中心处外侧通过多个螺钉(20)固定连接有电机(21),所述电机(21)的输出端固定连接有转轴(22),所述转轴(22)的外侧壁靠近环形盖(15)的上部通过连接环(23)固定连接有多个扇叶(24),所述外壳(11)的外侧壁底部绕外壁开设有多个散热槽(25)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印雕塑模型抛光机,其特征在于:所述限位筒(18)的底部固定连接有锥形盖(26),所述转轴(22)的底部贯穿于锥形盖(26)的上表面中心处,所述转轴(22)的底部固定连接有打磨头(27)。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印雕塑模型抛光机,其特征在于:所述转轴(22)的外侧壁靠近连接环(23)的下部固定连接有两个轴承(28),两个所述轴承(28)的外侧壁分别固定连接于限位筒(18)的内侧壁顶部和底部。
5.根据权利要求2所述的一种3D打印雕塑模型抛光机,其特征在于:所述外壳(11)的外侧壁顶部让绕外壁开设有多个进气孔(29),所述外壳(11)的内侧壁顶部开设有环形凹槽(30),所述环形凹槽(30)的内侧壁固定连接有防尘网(31)。
6.根据权利要求2所述的一种3D打印雕塑模型抛光机,其特征在于:所述电机(21)的输入端电性连接有电源线(32),所述盖板(13)的上表面中心处开设有通孔(33),所述通孔(33)的内侧壁固定连接有橡胶防护筒(34),所述橡胶防护筒(34)的内侧壁固定连接于电源线(32)的外侧壁靠近电机(21)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印雕塑模型抛光机,其特征在于:所述外壳(11)的外侧壁中部开设有握持槽(35),所述握持槽(35)的外侧壁固定连接有防滑套(36)。
8.根据权利要求7所述的一种3D打印雕塑模型抛光机,其特征在于:所述握持槽(35)的外侧壁一侧下部安装有开关按钮(37),所述开关按钮(37)的一侧贯穿于防滑套(36)的内侧壁下部一侧。
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