CN221362342U - 一种卷板机用支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷板机用支撑架，包括两组固定块，双向螺纹杆、第一摇杆、连接杆、从动齿轮和主动齿轮，两组所述固定块之间设置有两组双向螺纹杆，两组双向螺纹杆上对称安装有连接杆，所述连接杆共设置有四组，两组所述连接杆上均安装有从动齿轮，一组所述固定块上转动连接有第一摇杆，所述第一摇杆的一端安装有主动齿轮。本实用新型通过设置的第一摇杆、主动齿轮、从动齿轮和双向螺纹杆，转动第一摇杆通过主动齿轮带动两组从动齿轮转动，两组从动齿轮转动的时候通过连接杆带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的时候两组滑块进行相互靠近移动，将直角板之间的距离进行调整，方便放置不同尺寸的板料。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机加工技术领域，尤其涉及一种卷板机用支撑架。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
通过卷板机将板料弯曲成型，需要工作人员将板料搬运放入卷板机上的工作辊，板料较重需要多个工作人员进行搬运，容易有掉落的危险，且板料的尺寸各不相同因此，提出一种卷板机用支撑架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷板机用支撑架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种卷板机用支撑架，包括两组固定块，双向螺纹杆、第一摇杆、连接杆、从动齿轮和主动齿轮，两组所述固定块之间设置有两组双向螺纹杆，两组双向螺纹杆上对称安装有连接杆，所述连接杆共设置有四组，两组所述连接杆上均安装有从动齿轮，一组所述固定块上转动连接有第一摇杆，所述第一摇杆的一端安装有主动齿轮。
进一步的，所述第一摇杆的一端延伸至一组固定块的内部，所述主动齿轮位于固定块的内部，两组所述连接杆的一端均延伸至一组固定块的内部。
进一步的，所述从动齿轮位于一组固定块的内部，所述主动齿轮分别与两组从动齿轮相啮合，两组所述双向螺纹杆上均对称设置有滑块，所述滑块的顶端安装有直角板。
进一步的，两组所述固定块的底部均安装有第一支撑腿，两组所述第一支撑腿的外侧均设置有第二支撑腿，两组所述第二支撑腿的底部均安装有移动轮。
进一步的，两组所述第二支撑腿之间转动设置有传动杆，一组所述第二支撑腿的底部转动连接有第二摇杆，所述第二摇杆的一端延伸至一组第二支撑腿的内部与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的两端分别位于两组第二支撑腿的内部。
进一步的，所述传动杆上安装有两组第一锥齿轮，两组所述第一锥齿轮均位于第二支撑腿的内部，两组所述第二支撑腿的内部转动设置有转轴，所述转轴的顶端安装有丝杆，且转轴的底部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的第一摇杆、主动齿轮、从动齿轮和双向螺纹杆，转动第一摇杆通过主动齿轮带动两组从动齿轮转动，两组从动齿轮转动的时候通过连接杆带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的时候两组滑块进行相互靠近移动，将直角板之间的距离进行调整，方便放置不同尺寸的板料。
2.通过设置的第二摇杆、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和丝杆，转动第二摇杆带动传动杆转动，传动杆上的两组第一锥齿轮一起转动，带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转轴带动丝杆转动，丝杆转动的同时第一支撑腿在丝杆外侧向上移动，将固定块的高度进行调整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卷板机用支撑架的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种卷板机用支撑架的一组固定块内部结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种卷板机用支撑架的第二支撑腿内部结构示意图。
图中：1、固定块；2、双向螺纹杆；3、滑块；4、直角板；5、第一支撑腿；6、第二支撑腿；7、移动轮；8、传动杆；9、第二摇杆；10、第一摇杆；11、连接杆；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、转轴；15、第二锥齿轮；16、第一锥齿轮；17、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种卷板机用支撑架，包括两组固定块1，双向螺纹杆2、第一摇杆10、连接杆11、从动齿轮12和主动齿轮13，两组所述固定块1之间设置有两组双向螺纹杆2，两组双向螺纹杆2上对称安装有连接杆11，所述连接杆11共设置有四组，两组所述连接杆11上均安装有从动齿轮12；
一组所述固定块1上转动连接有第一摇杆10，所述第一摇杆10的一端安装有主动齿轮13，所述第一摇杆10的一端延伸至一组固定块1的内部，所述主动齿轮13位于固定块1的内部，两组所述连接杆11的一端均延伸至一组固定块1的内部，所述从动齿轮12位于一组固定块1的内部，所述主动齿轮13分别与两组从动齿轮12相啮合。
参照图1和图3，两组所述双向螺纹杆2上均对称设置有滑块3，所述滑块3的顶端安装有直角板4，滑块3的内部设置有与双向螺纹杆2相适配螺纹孔，双向螺纹杆2转动的时候滑块3在外侧进行相互靠近移动，根据双向螺纹杆2转动的方向，滑块3进行相互靠近或是相互远离移动，将两组直角板4之间的距离进行调整，两组所述固定块1的底部均安装有第一支撑腿5，两组所述第一支撑腿5的外侧均设置有第二支撑腿6，两组所述第二支撑腿6的底部均安装有移动轮7，两组所述第二支撑腿6之间转动设置有传动杆8，一组所述第二支撑腿6的底部转动连接有第二摇杆9，所述第二摇杆9的一端延伸至一组第二支撑腿6的内部与传动杆8的一端固定连接；
所述传动杆8的两端分别位于两组第二支撑腿6的内部，第二支撑腿6的内部设置有与丝杆17相适配的螺纹孔，丝杆17转动的时候第二支撑腿6向上移动，或是向下移动，根据丝杆17转动的方向进行升降移动，所述传动杆8上安装有两组第一锥齿轮16，两组所述第一锥齿轮16均位于第二支撑腿6的内部，两组所述第二支撑腿6的内部转动设置有转轴14，所述转轴14的顶端安装有丝杆17，且转轴14的底部安装有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮16相啮合，转动第二摇杆9带动传动杆8转动。
工作原理：使用时，转动第一摇杆10，第一摇杆10上的主动齿轮13转动，主动齿轮13转动的时候带动两组从动齿轮12一起转动，从动齿轮12转动的时候通过连接杆11带动两组双向螺纹杆2转动，两组双向螺纹杆2转动的同时滑块3移动，滑块3移动的时候带动直角板4一起移动，将直角板4之间的距离进行调整，方便放置不同尺寸的板料，转动第二摇杆9带动传动杆8转动，传动杆8转动的时候两组第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15通过转轴14带动丝杆17转动，丝杆17转动的时候第一支撑腿5向上移动，将固定块1的高度进行调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (6)
1.一种卷板机用支撑架，其特征在于，包括两组固定块(1)，双向螺纹杆(2)、第一摇杆(10)、连接杆(11)、从动齿轮(12)和主动齿轮(13)，两组所述固定块(1)之间设置有两组双向螺纹杆(2)，两组双向螺纹杆(2)上对称安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)共设置有四组，两组所述连接杆(11)上均安装有从动齿轮(12)，一组所述固定块(1)上转动连接有第一摇杆(10)，所述第一摇杆(10)的一端安装有主动齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机用支撑架，其特征在于，所述第一摇杆(10)的一端延伸至一组固定块(1)的内部，所述主动齿轮(13)位于固定块(1)的内部，两组所述连接杆(11)的一端均延伸至一组固定块(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种卷板机用支撑架，其特征在于，所述从动齿轮(12)位于一组固定块(1)的内部，所述主动齿轮(13)分别与两组从动齿轮(12)相啮合，两组所述双向螺纹杆(2)上均对称设置有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端安装有直角板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种卷板机用支撑架，其特征在于，两组所述固定块(1)的底部均安装有第一支撑腿(5)，两组所述第一支撑腿(5)的外侧均设置有第二支撑腿(6)，两组所述第二支撑腿(6)的底部均安装有移动轮(7)。
5.根据权利要求4所述的一种卷板机用支撑架，其特征在于，两组所述第二支撑腿(6)之间转动设置有传动杆(8)，一组所述第二支撑腿(6)的底部转动连接有第二摇杆(9)，所述第二摇杆(9)的一端延伸至一组第二支撑腿(6)的内部与传动杆(8)的一端固定连接，所述传动杆(8)的两端分别位于两组第二支撑腿(6)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种卷板机用支撑架，其特征在于，所述传动杆(8)上安装有两组第一锥齿轮(16)，两组所述第一锥齿轮(16)均位于第二支撑腿(6)的内部，两组所述第二支撑腿(6)的内部转动设置有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端安装有丝杆(17)，且转轴(14)的底部安装有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(16)相啮合。
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