CN221362273U - 一种快速冲压模具的自动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冲压模具的自动出料装置，涉及冲压模具的出料领域，包括下模具，所述下模具底部的正中固定连接有底座，底座的右侧开设有出料口，下模具的左侧固定连接有连接座，连接座顶部的正中固定连接有电动滑轨，电动滑轨的顶部电性连接有抓持组件，下模具顶部的正中固定连接有冲压座，冲压座顶部的正面和背面对称活动连接有限位条，冲压座左右两侧的正面和背面对称活动连接有缓冲组件，冲压座的顶部设置有上模具，上模具顶部的正中固定连接有液压推杆。本实用新型所述的一种快速冲压模具的自动出料装置，此装置方便冲压后材料的排出，且能对冲压用的料条进行限位和移动，以此可以有效提高冲压的效率。

Description

一种快速冲压模具的自动出料装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的出料领域，特别涉及一种快速冲压模具的自动出料装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压模具由固定部分和活动部分组成，固定部分用压板、螺栓等紧固在压力机的工作台上，活动部分一般紧固在压力机的滑块上，冲压模种类有冲裁模、拉深模、弯曲模、翻边模、卷边模等，广泛地应用于各个领域，包括汽车、电子以及日用五金等。

冲压模具在进行冲压工作时，一些需要人工辅助将冲压用的料板进行移动，容易发生危险的同时效率还较低，且不能对料板很好的限位，容易产生浪费和冲压精度不足的问题出现。

因此，提出一种快速冲压模具的自动出料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速冲压模具的自动出料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速冲压模具的自动出料装置，包括下模具，所述下模具底部的正中固定连接有底座，所述底座的右侧开设有出料口，所述下模具的左侧固定连接有连接座，所述连接座顶部的正中固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部电性连接有抓持组件；

所述下模具顶部的正中固定连接有冲压座，所述冲压座顶部的正面和背面对称活动连接有限位条，所述冲压座左右两侧的正面和背面对称活动连接有缓冲组件，所述冲压座的顶部设置有上模具，所述上模具顶部的正中固定连接有液压推杆。

优选的，所述连接座正面的左侧固定连接有控制器，所述抓持组件顶部的左侧固定连接有液压升降杆，所述抓持组件的内腔中活动连接有压板，所述压板的底部固定连接有防滑凸块，所述压板的左侧活动连接在抓持组件内腔的左侧，所述液压升降杆的底部固定连接在压板左侧的顶部。

优选的，所述冲压座的正中开设有冲压槽，所述冲压槽与出料口的内腔相通，所述下模具顶部的四周对称固定连接有连接柱，所述上模具底部的四周对称固定连接在四个连接柱的顶部，所述液压推杆的底部螺纹连接有冲压块。

优选的，所述冲压座左右两侧的正中对称开设有活动槽，右侧所述活动槽的内腔中转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的正面固定连接有转柄，所述转柄转动连接在冲压座正面的右侧。

优选的，左右两侧所述缓冲组件相对的一侧均活动连接在活动槽的内腔中，右侧两个缓冲组件的左侧螺纹连接在双向丝杆的外壁，四个所述缓冲组件顶部的正中对称开设有限位槽。

优选的，两个所述限位条底部的左右两侧对称固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部固定连接有限位块，所述限位块的尺寸比限位槽大，所述缓冲柱的尺寸和限位槽相适配，所述缓冲柱和限位块均活动连接在缓冲组件的内腔中，所述缓冲组件内腔底部的正中固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在缓冲组件内腔的底部，所述弹簧的顶部固定连接在限位块的底部，所述限位块和缓冲柱均套设在固定柱的外壁。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该快速冲压模具的自动出料装置，通过启动设置的液压升降杆，能带动压板下压，以此可以对冲压用的料板进行固定，可以将其左侧固定在抓持组件的内腔中，在进行冲压时，可以通过启动抓持组件带动料板进行移动，以此方便料板的出料处理，通过开设的出料口，在料板冲压完毕后，方便成品的出料工作。

2、该快速冲压模具的自动出料装置，通过转动设置的转柄，能带动双向丝杆进行转动，使得右侧的缓冲组件能与双向丝杆螺纹连接，此时即可通过缓冲柱带动限位条进行移动，在对料板进行冲压时，可以根据料板的尺寸对其进行限位处理，以此可以防止料板出现位置的偏移。

3、该快速冲压模具的自动出料装置，通过设置的缓冲组件，在冲压后，限位条会带动缓冲柱向缓冲组件内腔的底部移动，以此会与弹簧接触，此时即可起到缓冲效果，同时可以下压的限位条还不会影响正常的冲压工作。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型冲压座的结构示意图；

图4是本实用新型右侧缓冲组件的结构示意图。

图中：1、下模具；2、底座；3、出料口；4、连接座；5、控制器；6、电动滑轨；7、抓持组件；8、液压升降杆；9、压板；10、防滑凸块；11、连接柱；12、上模具；13、液压推杆；14、冲压座；15、冲压槽；16、转柄；17、活动槽；18、双向丝杆；19、缓冲组件；20、限位条；21、缓冲柱；22、限位块；23、固定柱；24、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种快速冲压模具的自动出料装置，包括下模具1，下模具1底部的正中固定连接有底座2，底座2的右侧开设有出料口3，下模具1的左侧固定连接有连接座4，连接座4顶部的正中固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6的顶部电性连接有抓持组件7，连接座4正面的左侧固定连接有控制器5，抓持组件7顶部的左侧固定连接有液压升降杆8，抓持组件7的内腔中活动连接有压板9，压板9的底部固定连接有防滑凸块10，压板9的左侧活动连接在抓持组件7内腔的左侧，液压升降杆8的底部固定连接在压板9左侧的顶部，通过启动设置的液压升降杆8，能带动压板9下压，以此可以对冲压用的料板进行固定，可以将其左侧固定在抓持组件7的内腔中，在进行冲压时，可以通过启动抓持组件7带动料板进行移动，以此方便料板的出料处理，通过开设的出料口3，在料板冲压完毕后，方便成品的出料工作。

如图1-4所示，一种快速冲压模具的自动出料装置，下模具1顶部的正中固定连接有冲压座14，冲压座14顶部的正面和背面对称活动连接有限位条20，冲压座14左右两侧的正面和背面对称活动连接有缓冲组件19，冲压座14的顶部设置有上模具12，上模具12顶部的正中固定连接有液压推杆13，冲压座14的正中开设有冲压槽15，冲压槽15与出料口3的内腔相通，下模具1顶部的四周对称固定连接有连接柱11，上模具12底部的四周对称固定连接在四个连接柱11的顶部，液压推杆13的底部螺纹连接有冲压块，冲压座14左右两侧的正中对称开设有活动槽17，右侧活动槽17的内腔中转动连接有双向丝杆18，双向丝杆18的正面固定连接有转柄16，转柄16转动连接在冲压座14正面的右侧，左右两侧缓冲组件19相对的一侧均活动连接在活动槽17的内腔中，右侧两个缓冲组件19的左侧螺纹连接在双向丝杆18的外壁，四个缓冲组件19顶部的正中对称开设有限位槽，两个限位条20底部的左右两侧对称固定连接有缓冲柱21，缓冲柱21的底部固定连接有限位块22，限位块22的尺寸比限位槽大，缓冲柱21的尺寸和限位槽相适配，缓冲柱21和限位块22均活动连接在缓冲组件19的内腔中，缓冲组件19内腔底部的正中固定连接有固定柱23，固定柱23的外壁缠绕有弹簧24，弹簧24的底部固定连接在缓冲组件19内腔的底部，弹簧24的顶部固定连接在限位块22的底部，限位块22和缓冲柱21均套设在固定柱23的外壁，通过转动设置的转柄16，能带动双向丝杆18进行转动，使得右侧的缓冲组件19能与双向丝杆18螺纹连接，此时即可通过缓冲柱21带动限位条20进行移动，在对料板进行冲压时，可以根据料板的尺寸对其进行限位处理，以此可以防止料板出现位置的偏移，通过设置的缓冲组件19，在冲压后，限位条20会带动缓冲柱21向缓冲组件19内腔的底部移动，以此会与弹簧24接触，此时即可起到缓冲效果，同时可以下压的限位条20还不会影响正常的冲压工作。

需要说明的是，本实用新型为一种快速冲压模具的自动出料装置，使用时将料板的左侧放置在抓持组件7的内腔中，启动液压升降杆8，带动压板9下压，直至防滑凸块10紧紧贴合在料板的顶部，根据料板的尺寸对两个限位条20进行调节，转动转柄16，带动双向丝杆18在右侧活动槽17的内腔中进行转动，使得右侧两个缓冲组件19能与双向丝杆18螺纹连接，此时即可通过右侧缓冲柱21带动限位条20进行移动，直至两个限位条20贴合在料板的正面和背面，启动液压推杆13，此时即可对料条进行冲压工作，冲压后的成品会通过冲压槽15和出料口3排出，启动抓持组件7，将料条向左侧移动，方便对料条的空余处进行冲压，冲压时会与限位条20接触，限位条20会带动缓冲柱21向缓冲组件19的内腔移动，此时会对弹簧24进行挤压以此起到缓冲效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速冲压模具的自动出料装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)底部的正中固定连接有底座(2)，所述底座(2)的右侧开设有出料口(3)，所述下模具(1)的左侧固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)顶部的正中固定连接有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的顶部电性连接有抓持组件(7)；

所述下模具(1)顶部的正中固定连接有冲压座(14)，所述冲压座(14)顶部的正面和背面对称活动连接有限位条(20)，所述冲压座(14)左右两侧的正面和背面对称活动连接有缓冲组件(19)，所述冲压座(14)的顶部设置有上模具(12)，所述上模具(12)顶部的正中固定连接有液压推杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冲压模具的自动出料装置，其特征在于：所述连接座(4)正面的左侧固定连接有控制器(5)，所述抓持组件(7)顶部的左侧固定连接有液压升降杆(8)，所述抓持组件(7)的内腔中活动连接有压板(9)，所述压板(9)的底部固定连接有防滑凸块(10)，所述压板(9)的左侧活动连接在抓持组件(7)内腔的左侧，所述液压升降杆(8)的底部固定连接在压板(9)左侧的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种快速冲压模具的自动出料装置，其特征在于：所述冲压座(14)的正中开设有冲压槽(15)，所述冲压槽(15)与出料口(3)的内腔相通，所述下模具(1)顶部的四周对称固定连接有连接柱(11)，所述上模具(12)底部的四周对称固定连接在四个连接柱(11)的顶部，所述液压推杆(13)的底部螺纹连接有冲压块。

4.根据权利要求1所述的一种快速冲压模具的自动出料装置，其特征在于：所述冲压座(14)左右两侧的正中对称开设有活动槽(17)，右侧所述活动槽(17)的内腔中转动连接有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)的正面固定连接有转柄(16)，所述转柄(16)转动连接在冲压座(14)正面的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种快速冲压模具的自动出料装置，其特征在于：左右两侧所述缓冲组件(19)相对的一侧均活动连接在活动槽(17)的内腔中，右侧两个缓冲组件(19)的左侧螺纹连接在双向丝杆(18)的外壁，四个所述缓冲组件(19)顶部的正中对称开设有限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种快速冲压模具的自动出料装置，其特征在于：两个所述限位条(20)底部的左右两侧对称固定连接有缓冲柱(21)，所述缓冲柱(21)的底部固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的尺寸比限位槽大，所述缓冲柱(21)的尺寸和限位槽相适配，所述缓冲柱(21)和限位块(22)均活动连接在缓冲组件(19)的内腔中，所述缓冲组件(19)内腔底部的正中固定连接有固定柱(23)，所述固定柱(23)的外壁缠绕有弹簧(24)，所述弹簧(24)的底部固定连接在缓冲组件(19)内腔的底部，所述弹簧(24)的顶部固定连接在限位块(22)的底部，所述限位块(22)和缓冲柱(21)均套设在固定柱(23)的外壁。