CN221358985U - 除尘布袋深度清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除尘布袋深度清灰装置，包括壳体，所述壳体的一侧壁上等距设置有多个上端开口的布袋；底座，所述底座设置在壳体的顶端；喷吹组件，伸缩式的喷吹组件设置在所述底座上靠近布袋开口的一端；传动组件，传动组件带动喷吹组件在所述布袋的开口端沿水平方向运动；喷吹组件通过传动组件的带动依次伸入每个布袋内部进行喷吹除尘。本实用新型通过设置的伸缩式的喷吹组件，带动接入气体的喷吹管伸入布袋内部并进行移动，并通过环绕设置在管体周围的多个喷头，通过喷头位置的移动实现对布袋内部的全面除尘，除尘位置精准。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘布袋技术领域，尤其涉及除尘布袋深度清灰装置。
背景技术
现有的袋式除尘器技术中，通过滤袋单元拦截烟气中直径大的粉尘，使相对较小的空气通过滤袋单元，从而达到除尘的效果。
对于除尘布袋的清灰，目前脉冲喷吹是使用率最高的，其可分为两种形式，一种为行吹，也就是每行有固定的喷吹管；另外一种为旋转喷吹，喷吹管移动环形喷吹；普通的行吹缺点是脉冲阀多，更换滤袋不方便；旋转喷吹的缺点是喷吹位置对不准，清灰效果不理想，部分行业例如水泥行业等粉尘含量大，附着性强，使用这两种现有的普通清灰的装置则效果不佳。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
本实用新型提供除尘布袋深度清灰装置，包括：
壳体，所述壳体的一侧壁上等距设置有多个上端开口的布袋；
底座，所述底座设置在壳体的顶端；
喷吹组件，伸缩式的喷吹组件设置在所述底座上靠近布袋开口的一端；
传动组件，传动组件带动喷吹组件在所述布袋的开口端沿水平方向运动；
喷吹组件通过传动组件的带动依次伸入每个布袋内部进行喷吹除尘。
作为上述技术方案的优选，所述喷吹组件包括安装座、喷吹管，所述安装座水平活动设置在底座的开口端，所述喷吹管设置在安装座的下端，所述喷吹管的对角线长度小于布袋的对角线长度，所述安装座与所述喷吹管之间还设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接喷吹管。
作为上述技术方案的优选，所述喷吹管包括环绕管体周向设置的多个喷头，所述喷吹管与所述安装座之间还设置有伸缩式的进气管，所述进气管依次贯通安装座、壳体至外界并设置有接头。
作为上述技术方案的优选，所述传动组件包括对称、转动设置在底座内部的齿轮一，两个所述齿轮一外侧安装有同一个链条，所述安装座固定设置在靠近布袋的一侧链条下端，所述传动组件还包括齿轮二，所述齿轮二设置在底座外侧壁上对应其中一个齿轮一的位置并与齿轮一通过轴固定连接，所述底座的外侧壁上还设置有与齿轮二相啮合的扇形齿轮以及驱动扇形齿轮转动的驱动件，所述扇形齿轮与所述齿轮二脱离啮合的时间与电动推杆带动喷吹管进入布袋内部并复原的时间相等，且扇形齿轮与齿轮二相啮合转动传动链条的距离等于相邻布袋之间的距离。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过设置的伸缩式的喷吹组件，带动接入气体的喷吹管伸入布袋内部并进行移动，并通过环绕设置在管体周围的多个喷头，通过喷头位置的移动实现对布袋内部的全面除尘，除尘位置精准。
(2)本实用新型通过设置的传动组件，扇形齿轮与齿轮二脱离啮合的时间与电动推杆带动喷吹管进入布袋内部并复原的时间相等，且扇形齿轮与齿轮二相啮合转动传动链条的距离等于相邻布袋之间的距离，实现在喷吹管伸入布袋清灰的同时还能够带动喷吹管在水平方向上的移动，且精准到达相邻的布袋开口端，依次对排列的布袋进行除尘。
附图说明
图1示出的是实施例中的主视示意图；
图2示出的是图1中的剖视示意图；
图3示出的是图2中的A处放大示意图；
图4示出的是实施例中扇形齿轮与齿轮二配合的示意图；
附图标记：10、壳体；11、布袋；12、底座；21、安装座；22、喷吹管；23、喷头；24、进气管；25、电动推杆；31、齿轮一；32、链条；33、齿轮二；34、扇形齿轮；35、驱动件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1、图2所示，图1示出的是实施例中的主视示意图，图2示出的是图1中的剖视示意图。
本装置包括壳体10，壳体10的一侧壁上等距设置有多个上端开口的布袋11。
壳体10的顶端设置有底座12，底座12上靠近布袋11开口的一端设置有伸缩式的喷吹组件以及带动喷吹组件沿水平方向运动的传动组件。
喷吹组件通过传动组件的带动依次停留在每个布袋11的开口端，同时喷吹组件伸入布袋11内部进行喷吹除尘。
如图2、图3所示，图2示出的是图1中的剖视示意图，图3示出的是图2中的A处放大示意图。
喷吹组件包括安装座21、喷吹管22，安装座21水平活动设置在底座12的开口端，喷吹管22设置在安装座21的底端，喷吹管22的对角线长度小于布袋11的对角线长度，喷吹管22包括环绕管体周向设置的多个喷头23，安装座21与喷吹管22之间还设置有电动推杆25，电动推杆25的输出端连接喷吹管22。
喷吹管22与安装座21之间还设置有伸缩式的进气管24，进气管24依次贯通安装座21、壳体10至外界并设置有接头。
安装座21起到与传动组件相连接以及安装电动推杆25的作用，通过进气管24从外界接入的气体进入喷吹管22，并通过喷头23将气体喷出，电动推杆25带动喷吹管22进入其中一个布袋11内部，通过喷出的气体在布袋11内部进行鼓吹，使得布袋11外表面附着的灰尘受到振动抖落至壳体底端，对该布袋11完成喷吹除尘后收缩恢复原位并进入下一个布袋11，以此循环，实现对每个布袋11外部的除尘。壳体底端可设置收集吹落灰尘的集尘斗，便于对灰尘的统一清理。
喷吹管22与安装座21之间以及连接至外部的进气管24均为伸缩软管，使得喷吹管22运动时进气管24能够与之配合，不影响喷吹管22的伸缩或者水平方向的移动。
如图1、图2、图4所示，图1示出的是实施例中的主视示意图，图2示出的是图1中的剖视示意图，图4示出的是实施例中扇形齿轮与齿轮二配合的示意图。
传动组件包括对称、转动设置在底座12内部的齿轮一31，两个齿轮一31外侧安装有同一个链条32，安装座21固定设置在靠近布袋11的一侧链条32下端。
传动组件还包括齿轮二33，齿轮二33设置在底座12外侧壁上对应其中一个齿轮一31的位置并与齿轮一31通过轴固定连接，底座12的外侧壁上还设置有与齿轮二33相啮合的扇形齿轮34以及驱动扇形齿轮34转动的驱动件35。
扇形齿轮34为主动齿轮，齿轮二33和齿轮一31均为从动齿轮，驱动件35为电机，驱动件35带动扇形齿轮34转动，扇形齿轮34带动齿轮二33转动，齿轮二33带动与其相连接的齿轮一31转动，从而使得链条32转动，即带动与链条32相连接的喷吹组件在水平方向移动。
扇形齿轮34与齿轮二33脱离啮合的时间与电动推杆25带动喷吹管22进入布袋11内部并复原的时间相等，且扇形齿轮34与齿轮二33相啮合转动传动链条32的距离等于相邻布袋11之间的距离。
扇形齿轮34仅有部分齿条，当齿条的部分与齿轮二33啮合时，能够带动链条32运动，此时喷吹组件处于复原状态并通过链条传动到达下一个布袋11的开口端，当扇形齿轮34的齿条的部分与齿轮二33脱离啮合状态时，链条32停止水平方向的移动，此时喷吹管22在电动推杆25的带动下进入该布袋11的内部，并完成喷吹后立即复原，且当对排列的最后一个布袋11清理完毕后，驱动件35反向转动，如此循环。
工作原理：本清灰装置对壳体10内部的布袋11进行清灰时，初始状态时，喷吹管22停留在位于最边缘的布袋11的开口端，电动推杆25带动喷吹管22进入该布袋11内部后即刻复原，开启驱动件35，驱动件35带动链条32朝着未进行清理的一侧布袋11方向运动，即驱动件35带动扇形齿轮34转动、扇形齿轮34的齿条端与齿轮二33处于啮合状态，脱离啮合状态的过程中，喷吹管22位于下一个布袋11开口端并已完成对该布袋11的清理，直至再次与齿轮二33啮合将其传送至下一个布袋11的开口端，如此循环，实现对布袋11的除尘。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (4)
1.除尘布袋深度清灰装置，其特征在于，包括：
壳体(10)，所述壳体(10)的一侧壁上等距设置有多个上端开口的布袋(11)；
底座(12)，所述底座(12)设置在壳体(10)的顶端；
喷吹组件，伸缩式的喷吹组件设置在所述底座(12)上靠近布袋(11)开口的一端；
传动组件，传动组件带动喷吹组件在所述布袋(11)的开口端沿水平方向运动；
喷吹组件通过传动组件的带动依次伸入每个布袋(11)内部进行喷吹除尘。
2.根据权利要求1所述的除尘布袋深度清灰装置，其特征在于，所述喷吹组件包括安装座(21)、喷吹管(22)，所述安装座(21)水平活动设置在底座(12)的开口端，所述喷吹管(22)设置在安装座(21)的下端，所述喷吹管(22)的对角线长度小于布袋(11)的对角线长度，所述安装座(21)与所述喷吹管(22)之间还设置有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的输出端连接喷吹管(22)。
3.根据权利要求2所述的除尘布袋深度清灰装置，其特征在于，所述喷吹管(22)包括环绕管体周向设置的多个喷头(23)，所述喷吹管(22)与所述安装座(21)之间还设置有伸缩式的进气管(24)，所述进气管(24)依次贯通安装座(21)、壳体(10)至外界并设置有接头。
4.根据权利要求2所述的除尘布袋深度清灰装置，其特征在于，所述传动组件包括对称、转动设置在底座(12)内部的齿轮一(31)，两个所述齿轮一(31)外侧安装有同一个链条(32)，所述安装座(21)固定设置在靠近布袋(11)的一侧链条(32)下端，所述传动组件还包括齿轮二(33)，所述齿轮二(33)设置在底座(12)外侧壁上对应其中一个齿轮一(31)的位置并与齿轮一(31)通过轴固定连接，所述底座(12)的外侧壁上还设置有与齿轮二(33)相啮合的扇形齿轮(34)以及驱动扇形齿轮(34)转动的驱动件(35)，所述扇形齿轮(34)与所述齿轮二(33)脱离啮合的时间与电动推杆(25)带动喷吹管(22)进入布袋(11)内部并复原的时间相等，且扇形齿轮(34)与齿轮二(33)相啮合转动传动链条(32)的距离等于相邻布袋(11)之间的距离。
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