CN221351490U - 一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,包括底板,所述底板的上表面固定有分离箱,所述分离箱的上表面固定有第一气缸,所述分离箱的内部设有分离机构,所述底板的上方设有抽离机构,所述底板的上表面固定有碳氮去向分析装置主体,所述底板的上表面固定有液态检验箱,所述分离箱内腔的左右两侧壁之间滑动连接有安装架,所述安装架的内部安装有挤压组件,所述分离箱的右侧固定连通有进料仓。该稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,启动第一气缸使挤压板对稻蟹排泄物进行固液分离,启动第二气缸将蟹排泄物推至固态检验筒内,碳氮去向分析装置主体对固态检验筒内部的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻蟹排泄物碳氮去向分析技术领域,具体为一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置。
背景技术
动物排泄物检验分析是检验动物身体状况的一种技术手段,它对某些疾病的诊断有重要参考价值,因为动物机体在某些病理状态时常会出现分泌物和排泄物的一些改变,其中就包括对稻蟹的排泄物进行碳氮去向分析的检验。
例中国专利CN 214622664 U中公开了一种动物排泄物分析装置,包括底板,底板上表面焊接有龙门架,龙门架顶壁中间位置焊接有分离罐,分离罐上下对称分为上罐体和下罐体且上罐体和下罐体由螺纹结构a连接,上罐体顶壁上表面左右对称固定连接有电动升降装置,电动升降装置输出端固定连接有升降杆,两个升降杆底端均贯穿上罐体顶壁并共同焊接有压板,压板侧壁与分离罐内侧壁相贴合,下罐体底壁均匀设有多个滤孔,底板上表面中间位置放置有集液槽,集液槽位于下罐体正下方。
上述一种动物排泄物分析装置,还存在一定的不足,其虽可将固液混存的排泄物很好的分离,省时省力且分离效果较佳,但是由于液态的排泄物被挤压分离,但是固态的排泄物需要旋转打开下罐体取出,使得检验方式较为繁琐,因此本申请提出一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,具备便于对液态与固态稻蟹排泄物进行碳氮去向分析的优点,解决了固态的排泄物需要旋转打开下罐体取出,使得检验方式较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,包括底板,所述底板的上表面固定有分离箱,所述分离箱的上表面固定有第一气缸,所述分离箱的内部设有分离机构,所述底板的上方设有抽离机构,所述底板的上表面固定有碳氮去向分析装置主体,所述底板的上表面固定有液态检验箱,所述分离箱内腔的左右两侧壁之间滑动连接有安装架,所述安装架的内部安装有挤压组件,所述分离箱的右侧固定连通有进料仓,所述分离箱的右侧固定连通有固态出料仓;
所述分离机构包括固定在底板上表面的电机,所述分离箱的左侧固定有第二气缸,所述第二气缸输出轴的外侧固定有推板,所述分离箱内腔的左右两侧壁之间滑动连接有过滤板,所述电机输出轴的外侧固定有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定有连接杆,所述连接杆的顶端固定有圆盘,所述圆盘的上表面卡接有多个固态检验筒;
所述抽离机构包括固定在底板上表面的液体泵,所述液体泵的进液端连通有进液管,所述液体泵的出液端连通有出液管。
进一步,所述安装架由移动板与固定在移动板上表面的矩形框组成,且矩形框固定在第一气缸输出轴的外侧。
进一步,所述挤压组件包括螺纹连接在移动板内部的螺杆,所述螺杆的顶端固定有连杆,所述连杆的顶端固定有把手,所述螺杆的底端转动连接有挤压板,且挤压板活动贴合在分离箱内腔的内壁。
进一步,所述分离箱内腔的左侧壁开设有与推板间隙配合的凹槽,所述推板位于过滤板的上方。
进一步,多个所述固态检验筒均位于固态出料仓的下方,所述连接杆通过轴承转动连接在底板的上表面。
进一步,所述分离箱的右侧固定有连接板,所述连接杆通过轴承转动连接在连接板的内部。
进一步,所述进液管固定连通在分离箱的右侧且靠近分离箱的底端处,所述出液管连通在液态检验箱的左侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,通过启动第一气缸使挤压板对稻蟹排泄物进行固液分离,随后液态的稻蟹排泄物滴落在分离箱的内底壁,通过启动第二气缸将固态的稻蟹排泄物推至固态出料仓的内部,并掉落至固态检验筒的内部,此时利用碳氮去向分析装置主体对固态检验筒内部的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析,随后通过启动电机,即可使圆盘旋转,并能够对不同的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析。
2、该稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,通过启动液体泵,即可使液态的稻蟹排泄物传输至液态检验箱的内部进行碳氮去向分析,通过将箱门打开,即可将挤压板与过滤板进行拆卸便于清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分离机构示意图;
图3为本实用新型抽离机构示意图。
图中:1底板、2分离机构、201第二气缸、202过滤板、203电机、204第一齿轮、205第二齿轮、206连接杆、207圆盘、208固态检验筒、3分离箱、4抽离机构、401液体泵、402进液管、403出液管、5第一气缸、6碳氮去向分析装置主体、7液态检验箱、8安装架、9挤压组件、10进料仓、11固态出料仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,包括底板1,底板1的上表面固定有分离箱3,分离箱3的正面安装有箱门,分离箱3的上表面固定有第一气缸5,分离箱3的内部设有分离机构2,底板1的上方设有抽离机构4,底板1的上表面固定有碳氮去向分析装置主体6,底板1的上表面固定有液态检验箱7,分离箱3内腔的左右两侧壁之间滑动连接有安装架8,安装架8的内部安装有挤压组件9,分离箱3的右侧固定连通有进料仓10,分离箱3的右侧固定连通有固态出料仓11。
安装架8由移动板与固定在移动板上表面的矩形框组成,移动板的正面且位于其中心处开设有螺纹槽,且矩形框固定在第一气缸5输出轴的外侧,挤压组件9包括螺纹连接在移动板内部的螺杆,螺杆的顶端固定有连杆,连杆的顶端固定有把手,螺杆的底端转动连接有挤压板,通过将箱门打开,将挤压组件9进行安装,使连接杆穿过移动板正面且位于其中心处的螺纹槽内,随后使螺杆与螺纹槽接触并开始旋转,当挤压板与移动板接触后关闭箱门,且挤压板活动贴合在分离箱3内腔的内壁,将稻蟹排泄物通过进料仓10倒入分离箱3的内部,通过启动第一气缸5使挤压板对稻蟹排泄物进行固液分离,随后液态的稻蟹排泄物滴落在分离箱3的内底壁。
请参阅图2,为了对不同的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析,本实施例中的分离机构2包括固定在底板1上表面的电机203,分离箱3的左侧固定有第二气缸201,第二气缸201输出轴的外侧固定有推板,分离箱3内腔的左右两侧壁之间滑动连接有过滤板202,电机203输出轴的外侧固定有第一齿轮204,第一齿轮204的外侧啮合有第二齿轮205,第二齿轮205的内部固定有连接杆206,连接杆206的顶端固定有圆盘207,圆盘207的上表面卡接有多个固态检验筒208。
本实例中的,分离箱3内腔的左侧壁开设有与推板间隙配合的凹槽,推板位于过滤板202的上方,多个固态检验筒208均位于固态出料仓11的下方,连接杆206通过轴承转动连接在底板1的上表面,启动第二气缸201将固态的稻蟹排泄物推至固态出料仓11的内部,并掉落至固态检验筒208的内部,此时利用碳氮去向分析装置主体6对固态检验筒208内部的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析,分离箱3的右侧固定有连接板,连接杆206通过轴承转动连接在连接板的内部,通过启动电机203,即可使圆盘207旋转,并能够对不同的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析。
需要说明的是,通过启动第一气缸5使挤压板对稻蟹排泄物进行固液分离,随后液态的稻蟹排泄物滴落在分离箱3的内底壁,通过启动第二气缸201将固态的稻蟹排泄物推至固态出料仓11的内部,并掉落至固态检验筒208的内部,此时利用碳氮去向分析装置主体6对固态检验筒208内部的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析,随后通过启动电机203,即可使圆盘207旋转,并能够对不同的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析。
请参阅图3,为了将挤压板与过滤板202进行拆卸便于清洗,本实施例中的抽离机构4包括固定在底板1上表面的液体泵401,液体泵401的进液端连通有进液管402,液体泵401的出液端连通有出液管403。
本实例中的,进液管402固定连通在分离箱3的右侧且靠近分离箱3的底端处,出液管403连通在液态检验箱7的左侧,通过启动液体泵401,即可使液态的稻蟹排泄物传输至液态检验箱7的内部进行碳氮去向分析。
需要说明的是,通过启动液体泵401,即可使液态的稻蟹排泄物传输至液态检验箱7的内部进行碳氮去向分析,通过将箱门打开,即可将挤压板与过滤板202进行拆卸便于清洗。
可以理解的是,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接且文中出现的电器元件均为常规已知设备,本申请不再进行过多赘述,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,主控器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,同时本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述实施例的工作原理为:
(1)当需要使用该稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置时,通过将箱门打开,将挤压组件9进行安装,使连接杆穿过移动板正面且位于其中心处的螺纹槽内,随后使螺杆与螺纹槽接触并开始旋转,当挤压板与移动板接触后关闭箱门,并将稻蟹排泄物通过进料仓10倒入分离箱3的内部,通过启动第一气缸5使挤压板对稻蟹排泄物进行固液分离,随后液态的稻蟹排泄物滴落在分离箱3的内底壁。
(2)此时通过启动第二气缸201将固态的稻蟹排泄物推至固态出料仓11的内部,并掉落至固态检验筒208的内部,此时利用碳氮去向分析装置主体6对固态检验筒208内部的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析,随后通过启动电机203,即可使圆盘207旋转,并能够对不同的稻蟹排泄物进行碳氮去向分析,随后通过启动液体泵401,即可使液态的稻蟹排泄物传输至液态检验箱7的内部进行碳氮去向分析。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有分离箱(3),所述分离箱(3)的上表面固定有第一气缸(5),所述分离箱(3)的内部设有分离机构(2),所述底板(1)的上方设有抽离机构(4),所述底板(1)的上表面固定有碳氮去向分析装置主体(6),所述底板(1)的上表面固定有液态检验箱(7),所述分离箱(3)内腔的左右两侧壁之间滑动连接有安装架(8),所述安装架(8)的内部安装有挤压组件(9),所述分离箱(3)的右侧固定连通有进料仓(10),所述分离箱(3)的右侧固定连通有固态出料仓(11);
所述分离机构(2)包括固定在底板(1)上表面的电机(203),所述分离箱(3)的左侧固定有第二气缸(201),所述第二气缸(201)输出轴的外侧固定有推板,所述分离箱(3)内腔的左右两侧壁之间滑动连接有过滤板(202),所述电机(203)输出轴的外侧固定有第一齿轮(204),所述第一齿轮(204)的外侧啮合有第二齿轮(205),所述第二齿轮(205)的内部固定有连接杆(206),所述连接杆(206)的顶端固定有圆盘(207),所述圆盘(207)的上表面卡接有多个固态检验筒(208);
所述抽离机构(4)包括固定在底板(1)上表面的液体泵(401),所述液体泵(401)的进液端连通有进液管(402),所述液体泵(401)的出液端连通有出液管(403)。
2.根据权利要求1所述的一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,其特征在于:所述安装架(8)由移动板与固定在移动板上表面的矩形框组成,且矩形框固定在第一气缸(5)输出轴的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,其特征在于:所述挤压组件(9)包括螺纹连接在移动板内部的螺杆,所述螺杆的顶端固定有连杆,所述连杆的顶端固定有把手,所述螺杆的底端转动连接有挤压板,且挤压板活动贴合在分离箱(3)内腔的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,其特征在于:所述分离箱(3)内腔的左侧壁开设有与推板间隙配合的凹槽,所述推板位于过滤板(202)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,其特征在于:多个所述固态检验筒(208)均位于固态出料仓(11)的下方,所述连接杆(206)通过轴承转动连接在底板(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,其特征在于:所述分离箱(3)的右侧固定有连接板,所述连接杆(206)通过轴承转动连接在连接板的内部。
7.根据权利要求1所述的一种稻蟹共生养殖废弃物碳氮去向分析装置,其特征在于:所述进液管(402)固定连通在分离箱(3)的右侧且靠近分离箱(3)的底端处,所述出液管(403)连通在液态检验箱(7)的左侧。
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