CN215462354U - 一种新材料生产用的固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新材料生产用的固液分离设备,包括外壳、第一电机与第二电机,所述外壳的内底壁设置有液体箱,所述外壳内部中部位置设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一螺旋架,所述外壳内部靠近第一螺旋架的位置设置有第一过滤罩,所述第一过滤罩的一端设置有第一延长管,所述外壳内部靠近第一电机的位置设置有第二电机;该新材料生产用的固液分离设备,设备内部有第一电机与第二电机,材料从进料口进入到第二过滤罩中,通过第二过滤罩过滤出液体和大颗粒固体,通过第二电机带动第二螺旋架旋转使大颗粒固体推出第二延长管,进入第三储物箱,小颗粒固体和液体会进入到第一过滤罩中,更小的固体和液体会继续向下。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离设备技术领域,尤其涉及一种新材料生产用的固液分离设备。
背景技术
在新材料或一些材料的生产加工过程中,需要把固液材料进行分离,而一般的固液分离设备只是简单的把固体和液体分开,而对于分开后的固体材料还需要在经过筛选,筛选出大小不同的材料进行分类,一般的固液分离设备会额外增加筛选工作流程,增加工作量,使用不便,且一般的固液分离设备使用后不易拆卸,清洗麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述一般的固液分离设备会增加工作流程,增加工作量,使用不便,且一般的固液分离设备使用后不易拆卸,清洗麻烦的问题而提供。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种新材料生产用的固液分离设备,包括外壳、第一电机与第二电机,所述外壳的内底壁设置有液体箱,所述外壳内部中部位置设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一螺旋架,所述外壳内部靠近第一螺旋架的位置设置有第一过滤罩,所述第一过滤罩的一端设置有第一延长管,所述外壳内部靠近第一电机的位置设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二螺旋架,所述外壳内部靠近第二螺旋架的位置设置有第二过滤罩,所述第二过滤罩的一端设置有第二延长管,所述外壳的上表面设置有进料口,所述外壳侧面的底部位置设置有连接板,所述连接板的上表面设置有第一储物箱、第二储物箱与第三储物箱。
优选的,所述外壳内部靠近液体箱的位置设置有过滤罩,所述外壳表面靠近过滤罩的位置设置有第三延长管。
优选的,所述第一储物箱、第二储物箱与第三储物箱的内部均设置有过滤网,所述第一储物箱、第二储物箱与第三储物箱的两侧面均设置有把手。
优选的,所述第一过滤罩包括第一罩体、小滤孔、第一滑块、第一定位板与第一进料口,所述第一罩体的一端设置有第一定位板,所述第一罩体的上表面开设有第一进料口,所述第一罩体的下表面设置有第一滑块,所述第一罩体的表面开设有多个小滤孔。
优选的,所述第二过滤罩包括第二罩体、大滤孔、第二滑块、第二定位板与第二进料口,所述第二罩体的二端设置有第二定位板,所述第二罩体的上表面开设有第二进料口,所述第二罩体的下表面设置有第二滑块,所述第二罩体的表面开设有多个大滤孔。
优选的,所述外壳表面靠近第一电机的位置设置有检查门,所述检查门的表面设置有可转动的限位杆,所述外壳表面靠近检查门的位置设置有限位挡板。
优选的,所述外壳表面靠近第一过滤罩的位置设置有第一观察窗,所述外壳表面靠近第二过滤罩的位置设置有第二观察窗。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、该设备内部有第一电机与第二电机,材料从进料口进入到第二过滤罩中,会通过第二过滤罩过滤出液体和大颗粒的固体,在通过第二电机带动第二螺旋架旋转使大颗粒固体推出第二延长管,进入第三储物箱中,小颗粒固体和液体会进入到第一过滤罩中,更小的固体和液体会继续向下,而固体会通过第一电机带动第一螺旋架旋转推出第一延长管,进入第二储物箱中,更小的固体和液体会通过过滤罩,液体会流入液体箱中储存,在过滤罩上的固体会和一部分液体流出第三延长管,进入第一储物箱中,而第一储物箱、第二储物箱与第三储物箱的内部均设置有过滤网,可以控出固体上粘带的液体,再次进行分离。
2、该设备的第一过滤罩与第二过滤罩通过螺栓固定在外壳表面,可以取下,且取下时较为方便,不需要拆卸其他设备,便于清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种新材料生产用的固液分离设备的正视图。
图2为本实用新型一种新材料生产用的固液分离设备的剖视图。
图3为本实用新型第一储物箱的剖视图。
图4为本实用新型第一过滤罩的示意图。
图5为本实用新型第二过滤罩的示意图。
图中:1、外壳;2、液体箱;3、第一电机;4、第一螺旋架;5、第一过滤罩;51、第一罩体;52、小滤孔;53、第一滑块;54、第一定位板;55、第一进料口;6、第一延长管;7、第二电机;8、第二螺旋架;9、第二过滤罩;91、第二罩体;92、大滤孔;93、第二滑块;94、第二定位板;95、第二进料口;10、第二延长管;11、进料口;12、连接板;13、第一储物箱;14、第二储物箱;15、第三储物箱;16、过滤罩;17、第三延长管;18、过滤网;19、把手;20、检查门;21、限位杆;22、限位挡板;23、第一观察窗;24、第二观察窗。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参照图1-5,一种新材料生产用的固液分离设备,包括外壳1、第一电机3与第二电机7,外壳1的内底壁设置有液体箱2,外壳1内部靠近液体箱2的位置设置有过滤罩16,外壳1表面靠近过滤罩16的位置设置有第三延长管17。外壳1的底部为空心,侧面开设有取出孔,可以使液体箱2通过取出孔中取出,且液体箱2的侧面有一体的液体箱把手,液体箱2为玻璃材质,外壳1表面液体箱2的位置有透明窗,可以直接看到液体箱2,方便了解内部液体的量,过滤罩16表面的过滤孔要比第一过滤罩5上的小滤孔52直接要小,可以再次过滤一些固体物质,小固体原料和液体会从第一过滤罩5中落在过滤罩16上,其余固体可以从第三延长管17排出落到第一储物箱13中。
外壳1内部中部位置设置有第一电机3,第一电机3的输出端设置有第一螺旋架4,外壳1内部靠近第一螺旋架4的位置设置有第一过滤罩5,第一过滤罩5的一端设置有第一延长管6。第一过滤罩5包括第一罩体51、小滤孔52、第一滑块53、第一定位板54与第一进料口55,第一罩体51的一端设置有第一定位板54,第一罩体51的上表面开设有第一进料口55,第一罩体51的下表面设置有第一滑块53,第一罩体51的表面开设有多个小滤孔52。第一过滤罩5为金属材质,与第一延长管6焊接。外壳1内有与第一滑块53相适配的第一滑槽,第一滑块53使第一过滤罩5只能在第一滑槽中移动。第一电机3通过电机固定架固定在外壳1的内部,第一电机3与第一螺旋架4连接,第一过滤罩5通过第一定位板54使用螺栓固定在外壳1表面,且第一螺旋架4在第一过滤罩5的内部,从第二过滤罩9落下的原料从第一进料口55落入第一过滤罩5内,与第一螺旋架4接触,通过第一螺旋架4的旋转和推移,特别小的固体和液体从小滤孔52直接向下落,其余大部分固体通过第一螺旋架4向外推出,通过第一延长管6后落入第三储物箱15内。
外壳1内部靠近第一电机3的位置设置有第二电机7,第二电机7的输出端设置有第二螺旋架8,外壳1内部靠近第二螺旋架8的位置设置有第二过滤罩9,第二过滤罩9的一端设置有第二延长管10。第二过滤罩9包括第二罩体91、大滤孔92、第二滑块93、第二定位板94与第二进料口95,第二罩体91的二端设置有第二定位板94,第二罩体91的上表面开设有第二进料口95,第二罩体91的下表面设置有第二滑块93,第二罩体91的表面开设有多个大滤孔92。第二过滤罩9为金属材质,与第二延长管10为焊接。外壳1内有与第二滑块93相适配的第二滑槽,第二滑块93使第二过滤罩9只能在第二滑槽中移动。第二电机7通过电机固定架固定在外壳1的内部,第二电机7与第二螺旋架8连接,第二过滤罩9通过第二定位板94使用螺栓固定在外壳1表面,且第二螺旋架8在第二过滤罩9的内部,第二过滤罩9表面的第二进料口95与进料口11对应且连通,原料从进料口11进入后经过第二进料口95进入第二过滤罩9内,与第二螺旋架8接触,第二螺旋架8转动使原料推移,小固体原料和液体会从大滤孔92中向下落,落到第一过滤罩5内,其余大固体原料会通过第二螺旋架8从第二延长管10中推出,落入第二储物箱14中。
外壳1的上表面设置有进料口11,外壳1侧面的底部位置设置有连接板12,连接板12的上表面设置有第一储物箱13、第二储物箱14与第三储物箱15。第一储物箱13、第二储物箱14与第三储物箱15。依次放置在连接板12上,且第一储物箱13在第三延长管17的下面,第二储物箱14在第一延长管6的下面,第三储物箱15在第二延长管10的下面。第一储物箱13、第二储物箱14与第三储物箱15的内部均设置有过滤网18,第一储物箱13、第二储物箱14与第三储物箱15的两侧面均设置有把手19。过滤网18可以把落入储物箱中的固体原料上液体控出,使液体滴落在储物箱底部,不与固体接触。外壳1表面靠近第一电机3的位置设置有检查门20,检查门20的表面设置有可转动的限位杆21,外壳1表面靠近检查门20的位置设置有限位挡板22。检查门20设置在两个电机处,打开后可以接触到电机,方便进行维修和检查。外壳1表面靠近第一过滤罩5的位置设置有第一观察窗23,外壳1表面靠近第二过滤罩9的位置设置有第二观察窗24。第一观察窗23与第二观察窗24都是用防爆玻璃,可以直接看到内部情况。
该新材料生产用的固液分离设备使用时,设备内部有第一电机3与第二电机7,材料从进料口11进入到第二过滤罩9中,会通过第二过滤罩97过滤出液体和大颗粒的固体,在通过第二电机7带动第二螺旋架8旋转使大颗粒固体推出第二延长管10,进入第三储物箱中15,小颗粒固体和液体会进入到第一过滤罩5中,更小的固体和液体会继续向下,而固体会通过第一电机3带动第一螺旋架4旋转推出第一延长管6,进入第二储物箱14中,更小的固体和液体会通过过滤罩16,液体会流入液体箱2中储存,过滤罩16上的固体会和一部分液体流出第三延长管17,进入第一储物箱13中,而第一储物箱13、第二储物箱14与第三储物箱15的内部均设置有过滤网18,可以控出固体上粘带的液体,再次进行分离。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种新材料生产用的固液分离设备,包括外壳、第一电机与第二电机,其特征在于:所述外壳的内底壁设置有液体箱,所述外壳内部中部位置设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一螺旋架,所述外壳内部靠近第一螺旋架的位置设置有第一过滤罩,所述第一过滤罩的一端设置有第一延长管,所述外壳内部靠近第一电机的位置设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二螺旋架,所述外壳内部靠近第二螺旋架的位置设置有第二过滤罩,所述第二过滤罩的一端设置有第二延长管,所述外壳的上表面设置有进料口,所述外壳侧面的底部位置设置有连接板,所述连接板的上表面设置有第一储物箱、第二储物箱与第三储物箱。
2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用的固液分离设备,其特征在于:所述外壳内部靠近液体箱的位置设置有过滤罩,所述外壳表面靠近过滤罩的位置设置有第三延长管。
3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用的固液分离设备,其特征在于:所述第一储物箱、第二储物箱与第三储物箱的内部均设置有过滤网,所述第一储物箱、第二储物箱与第三储物箱的两侧面均设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用的固液分离设备,其特征在于:所述第一过滤罩包括第一罩体、小滤孔、第一滑块、第一定位板与第一进料口,所述第一罩体的一端设置有第一定位板,所述第一罩体的上表面开设有第一进料口,所述第一罩体的下表面设置有第一滑块,所述第一罩体的表面开设有多个小滤孔。
5.根据权利要求1所述的一种新材料生产用的固液分离设备,其特征在于:所述第二过滤罩包括第二罩体、大滤孔、第二滑块、第二定位板与第二进料口,所述第二罩体的二端设置有第二定位板,所述第二罩体的上表面开设有第二进料口,所述第二罩体的下表面设置有第二滑块,所述第二罩体的表面开设有多个大滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种新材料生产用的固液分离设备,其特征在于:所述外壳表面靠近第一电机的位置设置有检查门,所述检查门的表面设置有可转动的限位杆,所述外壳表面靠近检查门的位置设置有限位挡板。
7.根据权利要求1所述的一种新材料生产用的固液分离设备,其特征在于:所述外壳表面靠近第一过滤罩的位置设置有第一观察窗,所述外壳表面靠近第二过滤罩的位置设置有第二观察窗。
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