CN215781822U - 一种用于浆粕生产的固液分离清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，属于生产加工技术领域，包括机体以及安装在机体上的进料管，机体的一侧安装有电机，电机的输出端安装有第一丝杆，第一丝杆的另一端安装有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上均安装有传动块，传动块通过连接杆连接连接架，连接架的底部安装有挤压板，挤压板的下方设置有过滤网，过滤网的下方安装有收液箱，机体的一侧开设有出料口。本实用新型第一丝杆和第二丝杆同时转动，传动块滑动，挤压板下压，压紧浆柏，通过设置挤压板能够将浆柏中的水分挤出，通过设置过滤网能够在浆柏中的水分被挤出时过滤到收液箱中，能够有效的防止浆柏将挤出的水分吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离清理装置，特别是涉及一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，属于生产加工技术领域。
背景技术
浆粕在生产时需要进行蒸煮生产，生产时后的浆柏中存有水分，需要进行固液分离后进行使用，一般采用固液分离装置进行固液分离将浆柏中存有的水分排出。
而现有的用于浆粕生产的固液分离清理装置，不能有效的对浆柏进行挤压排出液体，浆柏生产生时需要经过蒸煮生产，蒸煮后浆柏上会存有大量的水分，需要通过挤压进行固液分离清理，不能有效的进行过滤水分和浆柏，浆柏中的水分排出后需要快速将水分与浆柏之间的分离，以免浆柏将水分吸收。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决不能有效的对浆柏进行挤压排出液体，不能有效的进行过滤水分和浆柏的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，包括机体以及安装在所述机体上的进料管，所述机体的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端安装有第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆上均安装有传动块，所述传动块通过连接杆连接连接架，所述连接架的底部安装有挤压板，所述挤压板的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方安装有收液箱，所述机体的一侧开设有出料口。
优选的，所述进料管上安装有进料管盖，所述进料管盖的顶部安装有第一握把，所述进料管盖上设置有螺纹。
优选的，所述电机的下方设置有电机架。
优选的，所述第一丝杆和所述第二丝杆的旋向相反。
优选的，所述收液箱的正面安装有第二握把，所述收液箱的底部安装有第三滑块，所述机体上开设有用于所述第三滑块滑动的第三滑槽。
优选的，所述过滤网上安装有第二滑块，所述机体上开设有用于所述第二滑块滑动的第二滑槽。
优选的，所述机体的正面安装有机体门，所述机体和所述机体门上均安装有玻璃。
优选的，所述机体内壁的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有推料板。
优选的，所述挤压板的上安装有挡板。
优选的，所述挤压板上安装有第一滑块，所述挡板上开设有用于所述第一滑块滑动的第一滑槽。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的用于浆粕生产的固液分离清理装置，第一丝杆和第二丝杆同时转动，传动块滑动，挤压板下压，压紧浆柏，通过设置挤压板能够将浆柏中的水分挤出，通过设置过滤网能够在浆柏中的水分被挤出时过滤到收液箱中，能够有效的防止浆柏将挤出的水分吸收。
附图说明
图1为按照本实用新型的用于浆粕生产的固液分离清理装置的一优选实施例的内部结构示意图；
图2为按照本实用新型的用于浆粕生产的固液分离清理装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图3为按照本实用新型的用于浆粕生产的固液分离清理装置的一优选实施例的第一丝杆和第二丝杆结构示意图；
图4为按照本实用新型的用于浆粕生产的固液分离清理装置的一优选实施例的整体内部结构右视图；
图5为按照本实用新型的用于浆粕生产的固液分离清理装置的一优选实施例的第一滑槽结构示意图；
图6为按照本实用新型的用于浆粕生产的固液分离清理装置的一优选实施例的收液箱结构示意图；
图7为按照本实用新型的用于浆粕生产的固液分离清理装置的一优选实施例的过滤网结构示意图。
图中：1-机体，2-进料管，3-进料管盖，4-第一握把，5-电机架，6-电机，7-第一丝杆，8-第二丝杆，9-传动块，10-连接杆，11-连接架，12-挡板，13-挤压板，14-第一滑块，15-第一滑槽，16-出料口，17-过滤网，18-第二滑块，19-第二滑槽，20-收液箱，21-第二握把，22-第三滑块，23-第三滑槽，24-玻璃，25-机体门，26-电动伸缩杆，27-推料板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的用于浆粕生产的固液分离清理装置，包括机体1以及安装在机体1上的进料管2，机体1的一侧安装有电机6，电机6的输出端安装有第一丝杆7，第一丝杆7的另一端安装有第二丝杆8，第一丝杆7和第二丝杆8上均安装有传动块9，传动块9通过连接杆10连接连接架11，连接架11的底部安装有挤压板13，第一丝杆7和第二丝杆8同时转动，传动块9滑动，挤压板13下压，压紧浆柏，通过设置挤压板13能够将浆柏中的水分挤出，挤压板13的下方设置有过滤网17，过滤网17的下方安装有收液箱20，机体1的一侧开设有出料口16，通过设置过滤网17能够在浆柏中的水分被挤出时过滤到收液箱20中，能够有效的防止浆柏将挤出的水分吸收。
在本实施例中，如图1和图2所示，进料管2上安装有进料管盖3，进料管盖3的顶部安装有第一握把4，进料管盖3上设置有螺纹。通过设置进料管盖3能够有效的防止异物落入进料管，进料管盖3上设置有螺纹，能够便于拆卸和安装进料管盖3。
在本实施例中，如图1和图2所示，电机6的下方设置有电机架5。通过设置电机架5能够有效的防止电机6掉落。
在本实施例中，如图1和图6所示，收液箱20的正面安装有第二握把21，收液箱20的底部安装有第三滑块22，机体1上开设有用于第三滑块22滑动的第三滑槽23。第三滑块22与第三滑槽23滑动连接能够便于安装和拆卸收液箱20，通过设置第二握把21能够便于拉动收液箱20。
在本实施例中，如图1和图7所示，过滤网17上安装有第二滑块18，机体1上开设有用于第二滑块18滑动的第二滑槽19。第二滑块18与第二滑槽19滑动连接能够便于拆卸和安装过滤网17，在过滤网17损坏时能够将过滤网17取出维修。
在本实施例中，如图2所示，机体1的正面安装有机体门25，机体1和机体门25上均安装有玻璃24，通过设置机体门25能够便于打开机体1取出过滤网17和收液箱20，通过玻璃24能够观察出机体1内部的工作情况。
在本实施例中，如图4所示，机体1内壁的一侧安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26上安装有推料板27。电动伸缩杆26伸长推动推料板27能够将挤压完成的浆柏推入出料口16。
在本实施例中，如图1和图3所示，第一丝杆7和第二丝杆8的旋向相反，通过设置第一丝杆7和第二丝杆8的旋向相反能够使第一丝杆7和第二丝杆8上的传动块9往相反方向运行，能够有效的带动挤压板13实现挤压的效果，挤压板13的上安装有挡板12，挤压板13上安装有第一滑块14，挡板12上开设有用于第一滑块14滑动的第一滑槽15，通过设置挡板12能够有效的防止挤压出的水分通过出料口16排出，使出料口16下方收集的浆柏浸湿，第一滑块14与第一滑槽15滑动连接能够有效的防止挡板12挡住挤压板13无法下压。
在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置的工作过程如下：
步骤1：打开进料管盖3，通过进料管2将浆柏排进机体1进入到过滤网17上，关闭进料管盖3；
步骤2：启动电机6第一丝杆7和第二丝杆8同时转动，带动传动块9，使挤压板13下将，挡板12连接过滤网17，第一滑块14在第一滑槽15中滑动，挤压板13下压挤压浆柏，挤压出的水分通过过滤网17进入收液箱20；
步骤3：挤压完成后第一丝杆7和第二丝杆8饭庄，挤压板13和挡板12上升；
步骤4：电动伸缩杆26伸长通过推料板27将浆柏推入出料口16，浆柏通过出料口16排出机体1，电动伸缩杆26收缩，推料板返回贴紧机体1。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的用于浆粕生产的固液分离清理装置，第一丝杆7和第二丝杆8同时转动，传动块9滑动，挤压板13下压，压紧浆柏，通过设置挤压板13能够将浆柏中的水分挤出，通过设置过滤网17能够在浆柏中的水分被挤出时过滤到收液箱20中，能够有效的防止浆柏将挤出的水分吸收，通过设置进料管盖3能够有效的防止异物落入进料管，进料管盖3上设置有螺纹，能够便于拆卸和安装进料管盖3，通过设置电机架5能够有效的防止电机6掉落，第三滑块22与第三滑槽23滑动连接能够便于安装和拆卸收液箱20，通过设置第二握把21能够便于拉动收液箱20，第二滑块18与第二滑槽19滑动连接能够便于拆卸和安装过滤网17，在过滤网17损坏时能够将过滤网17取出维修，通过设置机体门25能够便于打开机体1取出过滤网17和收液箱20，通过玻璃24能够观察出机体1内部的工作情况，电动伸缩杆26伸长推动推料板27能够将挤压完成的浆柏推入出料口16，通过设置第一丝杆7和第二丝杆8的旋向相反能够使第一丝杆7和第二丝杆8上的传动块9往相反方向运行，能够有效的带动挤压板13实现挤压的效果，通过设置挡板12能够有效的防止挤压出的水分通过出料口16排出，使出料口16下方收集的浆柏浸湿，第一滑块14与第一滑槽15滑动连接能够有效的防止挡板12挡住挤压板13无法下压。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，包括机体(1)以及安装在所述机体(1)上的进料管(2)，所述机体(1)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的另一端安装有第二丝杆(8)，所述第一丝杆(7)和所述第二丝杆(8)上均安装有传动块(9)，所述传动块(9)通过连接杆(10)连接连接架(11)，所述连接架(11)的底部安装有挤压板(13)，所述挤压板(13)的下方设置有过滤网(17)，所述过滤网(17)的下方安装有收液箱(20)，所述机体(1)的一侧开设有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述进料管(2)上安装有进料管盖(3)，所述进料管盖(3)的顶部安装有第一握把(4)，所述进料管盖(3)上设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述电机(6)的下方设置有电机架(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述第一丝杆(7)和所述第二丝杆(8)的旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述收液箱(20)的正面安装有第二握把(21)，所述收液箱(20)的底部安装有第三滑块(22)，所述机体(1)上开设有用于所述第三滑块(22)滑动的第三滑槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述过滤网(17)上安装有第二滑块(18)，所述机体(1)上开设有用于所述第二滑块(18)滑动的第二滑槽(19)。
7.根据权利要求1所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述机体(1)的正面安装有机体门(25)，所述机体(1)和所述机体门(25)上均安装有玻璃(24)。
8.根据权利要求1所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述机体(1)内壁的一侧安装有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)上安装有推料板(27)。
9.根据权利要求1所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述挤压板(13)的上安装有挡板(12)。
10.根据权利要求9所述的一种用于浆粕生产的固液分离清理装置，其特征在于，所述挤压板(13)上安装有第一滑块(14)，所述挡板(12)上开设有用于所述第一滑块(14)滑动的第一滑槽(15)。
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