CN221351013U - 一种支撑柱生产用承压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑柱生产用承压检测装置，包括第一承压板、第二承压板、承压气缸以及承压底座，所述第一承压板和所述第二承压板相对设置，所述第一承压板设置在所述第二承压板的上方，所述第一承压板与所述第二承压板通过固定柱固定连接；所述承压气缸固定于所述第一承压板，所述承压底座设置于所述第二承压板，所述承压气缸可带动支撑柱抵持承压底座；所述承压底座上设置有压力传感器；通过设置第一承压板、第二承压板、承压气缸、承压底座、压力传感器等部件，相互配合，承压气缸在带动支撑柱向下移动的同时，通过承压底座上的压力传感器检测承压气缸对支撑柱施加的压力，以此来判断支撑柱的承压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力检测设备，尤其涉及一种支撑柱生产用承压检测装置。
背景技术
支撑柱，顾名思义是一种起到支撑作用并且能够承受一定压力的柱状设备，在一些大型设备或者一些小型器械，在需要承压的一些设备中均可能需要使用的到。本申请中，主要是用在一些机械加工设备中的支撑柱，在设备工作中，需要起到一定的承压作用，这些支撑柱在加工过程中或者在加工完成后需要进行承压测试，检测其是否满足承压要求，目前现有的压力检测设备较为原始，大多是对定位后的支撑柱施加压力，无法实现在加工过程中的压力检测。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型公开了一种支撑柱生产用承压检测装置，能够带动支撑柱活动并且实现压力测试。
本实用新型公开了一种支撑柱生产用承压检测装置，包括第一承压板、第二承压板、承压气缸以及承压底座，其中，
所述第一承压板和所述第二承压板相对设置，所述第一承压板设置在所述第二承压板的上方，所述第一承压板与所述第二承压板通过固定柱固定连接；
所述承压气缸固定于所述第一承压板，所述承压底座设置于所述第二承压板，所述承压气缸可带动支撑柱抵持承压底座；所述承压底座上设置有压力传感器。
进一步的，所述第一承压板的下方设置有第一定位组件，所述第一定位组件包括第一定位块，所述第一定位块上设置有开口向下的第一定位套件，所述承压气缸的输出轴的底端穿过所述第一定位块以及所述第一定位套件并且与支撑柱连接；所述第一定位套件可对所述支撑柱进行定位。
进一步的，所述第一定位套件具有开口向下的定位槽，所述定位槽内设置有磁吸件，所述支撑柱的顶端伸进所述定位槽内通过所述磁吸件与所述定位槽吸附配合。
进一步的，所述输出轴的底端通过连接轴其连接膨胀轴，所述膨胀轴可伸进所述支撑柱的中心孔内，所述输出轴上设置有压持所述支撑柱的压持凸起。
进一步的，所述承压底座包括承压外壳、承压内壳以及承压件，所述承压外壳固定在所述第二承压板，所述承压内壳套设在所述承压外壳的内部，所述承压内壳上设置有供支撑柱伸进或伸出的压力检测孔，所述承压件设置在所述压力检测孔的正下方，所述压力传感器位于所述承压件与所述第二承压板之间。
进一步的于，所述第二承压板上设置有导线孔，所述压力传感器的信号传输线的一端通过所述导线孔穿过所述第二承压板。
进一步的，所述第一承压板和所述第二承压板之间均匀的分布有四个所述固定柱。
本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
通过设置第一承压板、第二承压板、承压气缸、承压底座、压力传感器等部件，相互配合，承压气缸在带动支撑柱向下移动的同时，通过承压底座上的压力传感器检测承压气缸对支撑柱施加的压力，以此来判断支撑柱的承压能力。
附图说明
图1为检测装置的结构示意图；
图2为承压气缸与第一定位组件的剖视图；
图3为第一定位套件的剖视图；
图4为图2中A区域的放大图；
图5为承压底座与第二承压板的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，本实用新型公开了一种支撑柱生产用承压检测装置100，用于对支撑柱进行承压测试。
如图1至图5所示，所述检测装置100包括包括第一承压板10、第二承压板20、承压气缸40以及承压底座50，其中，所述第一承压板10和所述第二承压板20相对设置，所述第一承压板10设置在所述第二承压板20的上方，所述第一承压板10与所述第二承压板20通过固定柱30固定连接；所述承压气缸40固定于所述第一承压板10，所述承压底座50设置于所述第二承压板20，所述承压气缸40可带动支撑柱200抵持承压底座50；所述承压底座50上设置有压力传感器54。当所述承压气缸40可带动支撑柱200在竖直方向移动，当所述承压气缸40带动支撑柱200抵持所述承压底座50上的压力传感器54上后，所述压力传感器54可检测所述承压气缸40对所述支撑柱200施加的压力，进而实现对所述支撑柱200进行压力测试。
在本申请中，所述第一承压板10和所述第二承压板20之间均匀的分布有四个所述固定柱30。
如图2所示，所述第一承压板10的下方设置有第一定位组件60，所述第一定位组件60包括第一定位块61，所述第一定位块61上设置有开口向下的第一定位套件62，所述承压气缸40的输出轴的底端穿过所述第一定位块61以及所述第一定位套件62并且与支撑柱200连接；所述第一定位套件62可对所述支撑柱200进行定位。在所述第一承压气缸40带动所述支撑柱200向下移动的同时，可先将支撑柱200定位在所述第一定位套件62上，然后所述第一承压气缸40的输出轴41穿过所述第一定位块61以及第一定位套件62连接在支撑柱200上。
请继续参看图3，进一步的，所述第一定位套件62具有开口向下的定位,63，所述定位槽63内设置有磁吸件(图未示)，所述支撑柱200的顶端伸进所述定位槽63内通过所述磁吸件与所述定位槽63吸附配合，实现对支撑柱200的初步定位。
所述输出轴41的底端通过连接轴其连接膨胀轴43，所述膨胀轴43可伸进所述支撑柱200的中心孔内，所述输出轴41上设置有压持所述支撑柱200的压持凸起42。在本申请中，所述支撑柱200为空心柱，中心位置设置有中心孔，在膨胀轴43伸进支撑柱的中心孔内后，不仅能够使得支撑柱200与承压气缸40的输出轴41连接，并且能够保证所述支撑柱200在竖直方向移动，防止其在竖直方向移动时晃动。
请继续参看图5，进一步的，所述承压底座50包括承压外壳51、承压内壳52以及承压件53，所述承压外壳51固定在所述第二承压板20，所述承压内壳52套设在所述承压外壳51的内部，所述承压内壳52上设置有供支撑柱200伸进或伸出的压力检测孔521，所述承压件53设置在所述压力检测孔521的正下方，所述压力传感器54位于所述承压件53与所述第二承压板20之间。在支撑柱200的底端伸进承压内壳52后，承压内壳52对支撑柱200的底端进行定位，防止其受力后滑动，同时承压柱200的底端抵持承压件53，通过承压件对压力传感器54施加压力。
进一步的，所述第二承压板20上设置有导线孔55，所述压力传感器54的信号传输线的一端通过所述导线孔55穿过所述第二承压板20。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。
Claims (7)
1.一种支撑柱生产用承压检测装置，其特征在于，包括第一承压板、第二承压板、承压气缸以及承压底座，其中，
所述第一承压板和所述第二承压板相对设置，所述第一承压板设置在所述第二承压板的上方，所述第一承压板与所述第二承压板通过固定柱固定连接；
所述承压气缸固定于所述第一承压板，所述承压底座设置于所述第二承压板，所述承压气缸可带动支撑柱抵持承压底座；所述承压底座上设置有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的支撑柱生产用承压检测装置，其特征在于，所述第一承压板的下方设置有第一定位组件，所述第一定位组件包括第一定位块，所述第一定位块上设置有开口向下的第一定位套件，所述承压气缸的输出轴的底端穿过所述第一定位块以及所述第一定位套件并且与支撑柱连接；所述第一定位套件可对所述支撑柱进行定位。
3.根据权利要求2所述的支撑柱生产用承压检测装置，其特征在于，所述第一定位套件具有开口向下的定位槽，所述定位槽内设置有磁吸件，所述支撑柱的顶端伸进所述定位槽内通过所述磁吸件与所述定位槽吸附配合。
4.根据权利要求3所述的支撑柱生产用承压检测装置，其特征在于，所述输出轴的底端通过连接轴其连接膨胀轴，所述膨胀轴可伸进所述支撑柱的中心孔内，所述输出轴上设置有压持所述支撑柱的压持凸起。
5.根据权利要求4所述的支撑柱生产用承压检测装置，其特征在于，所述承压底座包括承压外壳、承压内壳以及承压件，所述承压外壳固定在所述第二承压板，所述承压内壳套设在所述承压外壳的内部，所述承压内壳上设置有供支撑柱伸进或伸出的压力检测孔，所述承压件设置在所述压力检测孔的正下方，所述压力传感器位于所述承压件与所述第二承压板之间。
6.根据权利要求5所述的支撑柱生产用承压检测装置，其特征在于，所述第二承压板上设置有导线孔，所述压力传感器的信号传输线的一端通过所述导线孔穿过所述第二承压板。
7.根据权利要求1所述的支撑柱生产用承压检测装置，其特征在于，所述第一承压板和所述第二承压板之间均匀的分布有四个所述固定柱。
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