CN221349978U - 一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪,包括固定架,所述固定架上固定连接有罐体,所述罐体的内壁滑动连接有第一活塞,所述第一活塞内固定连接有固定杆,所述固定杆的底部开设有凹槽,使用时,启动电机,电机的输出轴带动第二锥齿轮转动带动第二活塞移动,使得第二活塞移动至进料管的上方,通过进料管对罐体内加入发泡灌缝胶,气缸的驱动端带动固定杆移动进而带动第一活塞移动,第一活塞对发泡灌缝胶进行挤压,将发泡灌缝胶内气泡进行消除,之后拉动盖板使得盖板上的密封圈与密封槽脱离,空气经套筒排出,即可推动活动杆使得活动杆伸入罐体内进行深度测定,便于消除气泡,便于进料,提高了灌入深度测定精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡灌缝胶领域,尤其涉及一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪。
背景技术
灌缝胶系AB双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点,粘度很低、渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝。抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好。不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。固化后韧性和抗冲击能力优异。可操作时间长、绿色环保,混凝土裂缝(0.1~1.5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补,地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
本申请在现有技术下进行改进,现有技术中,现有的灌缝胶灌入深度测定装置,均设置在灌缝装置上,在测试的同时不能保证注胶的质量,胶中含有大量的气泡,不能保证最佳加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪,包括固定架,所述固定架上固定连接有罐体,所述罐体的内壁滑动连接有第一活塞,所述第一活塞内固定连接有固定杆,所述固定杆的底部开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的顶部固定连接有螺柱,所述螺柱的外壁螺纹连接有螺纹套,且螺纹套与凹槽内壁转动连接,所述固定杆的一侧固定连接有进料管,且进料管与凹槽相连通,所述固定杆的一侧固定连接有套筒,所述套筒内壁固定连接有支块,所述支块的顶部固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的另一端固定连接有与套筒顶部抵接的盖板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹套的外壁固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,所述固定杆的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与第二锥齿轮固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支块的顶部固定连接有与伸缩杆套接的弹簧,且弹簧的另一端与盖板固定连接,所述盖板的底部固定连接有密封圈,所述套筒的顶部开设有密封槽,且密封槽与密封圈相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定杆的一侧设有与第一活塞滑动连接的活动杆,所述固定架的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的驱动端与固定杆固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,使用时,启动电机,电机的输出轴带动第二锥齿轮转动进而带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动螺纹套转动进而使得螺柱移动带动第二活塞移动,使得第二活塞移动至进料管的上方,此时,通过进料管对罐体内加入发泡灌缝胶,之后电机的输出轴反向转动,使得第二活塞回复至凹槽的槽口处,启动气缸,气缸的驱动端带动固定杆移动进而带动第一活塞移动,第一活塞对发泡灌缝胶进行挤压,将发泡灌缝胶内气泡进行消除,之后拉动盖板使得盖板上的密封圈与密封槽脱离,空气经套筒排出,即可推动活动杆使得活动杆伸入罐体内进行深度测定,便于消除气泡,便于进料,提高了灌入深度测定精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意图。
图例说明:
固定架1、罐体2、第一活塞3、安装架4、固定杆5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、电机8、螺纹套9、螺柱10、第二活塞11、凹槽12、进料管13、盖板14、密封圈15、密封槽16、套筒17、伸缩杆18、弹簧19、支块20、活动杆21、气缸22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪,包括固定架1,固定架1上固定连接有罐体2,罐体2的内壁滑动连接有第一活塞3,第一活塞3内固定连接有固定杆5,固定杆5的底部开设有凹槽12,凹槽12的内壁滑动连接有第二活塞11,第二活塞11的顶部固定连接有螺柱10,螺柱10的外壁螺纹连接有螺纹套9,且螺纹套9与凹槽12内壁转动连接,固定杆5的一侧固定连接有进料管13,且进料管13与凹槽12相连通,固定杆5的一侧固定连接有套筒17,套筒17内壁固定连接有支块20,支块20的顶部固定连接有伸缩杆18,且伸缩杆18的另一端固定连接有与套筒17顶部抵接的盖板14,螺纹套9的外壁固定套接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6的一侧啮合有第二锥齿轮7,固定杆5的一侧固定连接有电机8,电机8的输出轴与第二锥齿轮7固定连接,支块20的顶部固定连接有与伸缩杆18套接的弹簧19,且弹簧19的另一端与盖板14固定连接,盖板14的底部固定连接有密封圈15,套筒17的顶部开设有密封槽16,且密封槽16与密封圈15相适配,固定杆5的一侧设有与第一活塞3滑动连接的活动杆21,固定架1的顶部固定连接有安装架4,安装架4的顶部固定连接有气缸22,气缸22的驱动端与固定杆5固定连接。
工作原理:
本申请中,使用时,启动电机8,电机8的输出轴带动第二锥齿轮7转动进而带动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6带动螺纹套9转动进而使得螺柱10移动带动第二活塞11移动,使得第二活塞11移动至进料管13的上方,此时,通过进料管13对罐体2内加入发泡灌缝胶,之后电机8的输出轴反向转动,使得第二活塞11回复至凹槽12的槽口处,启动气缸22,气缸22的驱动端带动固定杆5移动进而带动第一活塞3移动,第一活塞3对发泡灌缝胶进行挤压,将发泡灌缝胶内气泡进行消除,之后拉动盖板14使得盖板14上的密封圈15与密封槽16脱离,空气经套筒17排出,即可推动活动杆21使得活动杆21伸入罐体2内进行深度测定,便于消除气泡,便于进料,提高了灌入深度测定精度;
其中,活动杆21上设有刻度线,刻度线图中未示出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)上固定连接有罐体(2),所述罐体(2)的内壁滑动连接有第一活塞(3),所述第一活塞(3)内固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的底部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内壁滑动连接有第二活塞(11),所述第二活塞(11)的顶部固定连接有螺柱(10),所述螺柱(10)的外壁螺纹连接有螺纹套(9),且螺纹套(9)与凹槽(12)内壁转动连接,所述固定杆(5)的一侧固定连接有进料管(13),且进料管(13)与凹槽(12)相连通,所述固定杆(5)的一侧固定连接有套筒(17),所述套筒(17)内壁固定连接有支块(20),所述支块(20)的顶部固定连接有伸缩杆(18),且伸缩杆(18)的另一端固定连接有与套筒(17)顶部抵接的盖板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪,其特征在于:所述螺纹套(9)的外壁固定套接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)的一侧啮合有第二锥齿轮(7),所述固定杆(5)的一侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴与第二锥齿轮(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪,其特征在于:所述支块(20)的顶部固定连接有与伸缩杆(18)套接的弹簧(19),且弹簧(19)的另一端与盖板(14)固定连接,所述盖板(14)的底部固定连接有密封圈(15),所述套筒(17)的顶部开设有密封槽(16),且密封槽(16)与密封圈(15)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种发泡灌缝胶灌入深度测定仪,其特征在于:所述固定杆(5)的一侧设有与第一活塞(3)滑动连接的活动杆(21),所述固定架(1)的顶部固定连接有安装架(4),所述安装架(4)的顶部固定连接有气缸(22),所述气缸(22)的驱动端与固定杆(5)固定连接。
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