CN221346419U - 一种输电塔架自锁式加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输电塔架的技术领域，特别是涉及一种输电塔架自锁式加固装置，其便于进行安装，减少拧紧螺栓的时间，提高了安装时的便捷性，提高工作效率；包括左弧形加固板、右弧形加固板和转轴，左弧形加固板和右弧形加固板的一端通过转轴活动连接；还包括固定板、连接板、多个固定插柱、插装机构、固定机构和压紧机构，固定板固定安装在左弧形加固板的前端，连接板固定安装在右弧形加固板的前端，连接板的内壁上均匀固定安装有多个固定插柱，固定板上与固定插柱对应的位置开设有插孔，插装机构安装在固定板上，固定插柱上安装有固定机构，压紧机构安装在右弧形加固板的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电塔架的技术领域，特别是涉及一种输电塔架自锁式加固装置。
背景技术
输电塔架是指支持高压或超高压架空送电线路的导线和避雷线的构筑物。按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔(更换导线相位位置塔)、终端塔和跨越塔等，输电塔架在使用时，需要进行加固，现有技术公开号CN206545426U提出的一种输电塔架角钢防屈曲加固装置，包括：矩形截面方管A、矩形截面方管B、矩形截面方管C；所述矩形截面方管A、所述矩形截面方管B、所述矩形截面方管C拼接形成夹持输电塔架角钢的空间；所述矩形截面方管A、所述矩形截面方管B、所述矩形截面方管C之间通过螺栓连接。但是在使用时通过螺栓进行连接，在安装时不够便捷，影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于进行安装，减少拧紧螺栓的时间，提高了安装时的便捷性，提高工作效率的输电塔架自锁式加固装置。
本实用新型的一种输电塔架自锁式加固装置，包括左弧形加固板、右弧形加固板和转轴，左弧形加固板和右弧形加固板的一端通过转轴活动连接；还包括固定板、连接板、多个固定插柱、插装机构、固定机构和压紧机构，固定板固定安装在左弧形加固板的前端，连接板固定安装在右弧形加固板的前端，连接板的内壁上均匀固定安装有多个固定插柱，固定板上与固定插柱对应的位置开设有插孔，插装机构安装在固定板上，固定插柱上安装有固定机构，压紧机构安装在右弧形加固板的内壁上；使用时将左弧形加固板和右弧形加固板卡装在角钢上，通过压紧机构对输电塔架进行加固，右弧形加固板通过连接板带动固定插柱插入固定板的插孔内，通过插装机构对固定插柱进行固定，同时固定机构对固定插柱进行自锁，操作简单，减少了拧紧螺栓的时间，提高了安装时的便捷性，提高工作效率。
优选的，插装机构包括移动杆、弹簧、多个推动板和多个锁定杆，固定板的内部开设有移动槽，固定板插孔的上部开设有与移动槽连通的插槽，移动杆滑动安装在移动槽内，移动杆的顶端开设有安装孔，弹簧固定连接在安装孔内，弹簧的顶端与移动槽的顶端连接，移动杆的外壁上均匀固定安装有多个推动板，推动板位于插孔内，推动板的底端固定连接有锁定杆，锁定杆滑动贯穿插孔，固定插柱上开设有与锁定杆相匹配的固定孔；固定插柱穿过插孔中后，弹簧推动移动杆在移动槽内移动，移动杆带动推动板向下移动，推动板推动锁定杆插入固定插柱中的固定孔中，对固定插柱进行限位自锁固定。
优选的，还包括推出板，推出板固定安装在连接板的内壁底部，推出板上开设有与移动杆相匹配的穿孔，固定板上开设有限位槽，限位槽内插装有限位板；右弧形加固板带动连接板靠近固定板时，连接板带动推出板插入限位槽内，从而将限位板在固定板中推出，进而使弹簧推动移动杆通过穿孔向下移动，带动锁定杆插入固定孔中，操作简单，便于操作。
优选的，固定机构包括多组导向滑杆、多组滑动板、多个推动弹簧和多组固定块，固定插柱的左端内部开设有固定槽，固定槽的内部左右两端固定安装有两个导向滑杆，两个滑动板位于固定槽的上下两侧，且滑动板的左右两端分别滑动安装在导向滑杆的外壁上，两个滑动板之间固定安装有推动弹簧，两个滑动板相远离的一端固定安装有固定块，固定插柱的上下两端开设有与固定槽连通的伸缩槽，固定块的左端设置为弧形；固定插柱穿过插孔时推动固定块，固定块带动滑动板在导向滑杆上滑动，滑动板压缩推动弹簧，使固定块缩回伸缩槽内，固定插柱穿过插孔后，带动固定块在插孔内移出，推动弹簧恢复原位推动固定块向上移动，对固定插柱进行自锁固定，提高稳定性，滑动板在导向滑杆上滑动能够保证移动时的稳定性。
优选的，还包括两个橡胶缓冲板，两个橡胶缓冲板分别固定安装在固定板和连接板相互靠近的一端；通过两个橡胶缓冲板能够对固定板和连接板之间进行缓冲，提高连接的稳定性。
优选的，压紧机构包括定约束件、动约束件、多个安装螺栓和调节组件，定约束件通过多个安装螺栓连接在左弧形加固板的内壁上，动约束件通过安装螺栓连接在调节组件上，调节组件安装在右弧形加固板的内壁上；通过定约束件和动约束件对角钢进行压紧固定，保证输电塔架的稳定性，通过安装螺栓能够对定约束件和动约束件进行更换，便于对不同形状的输电塔架进行固定，通过调节组件能够调节定约束件和动约束件之间的距离。
优选的，调节组件包括两个延伸块、U形架、多组导向滑块、导向滑块和螺纹杆，两个延伸块固定安装在右弧形加固板的内部前后两端，延伸块相对的一端均匀开设有多个调节槽，多组导向滑块滑动安装在调节槽内，U形架的前后两端分别与导向滑块固定连接，螺纹杆螺装在右弧形加固板的外壁上，螺纹杆的左端与轴承转动连接，螺纹杆的右侧设置有调节螺母；通过调节螺母带动螺纹杆转动，螺纹杆推动U形架移动，U形架带动导向滑块在调节槽内移动，带动动约束件调节与定约束件之间的距离，提高适用范围，对输电塔架进行加固。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用时将左弧形加固板和右弧形加固板卡装在角钢上，通过压紧机构对输电塔架进行加固，右弧形加固板通过连接板带动固定插柱插入固定板的插孔内，通过插装机构对固定插柱进行固定，同时固定机构对固定插柱进行自锁，操作简单，减少了拧紧螺栓的时间，提高了安装时的便捷性，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的上视结构示意图；
图4是本实用新型的上视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的左视剖面结构示意图；
附图中标记：1、左弧形加固板；2、右弧形加固板；3、转轴；4、固定板；5、连接板；6、固定插柱；7、移动杆；8、弹簧；9、推动板；10、锁定杆；11、推出板；12、导向滑杆；13、滑动板；14、推动弹簧；15、固定块；16、橡胶缓冲板；17、定约束件；18、动约束件；19、安装螺栓；20、延伸块；21、U形架；22、导向滑块；23、轴承；24、螺纹杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1、图3、图4和图5所示，所述左弧形加固板1和右弧形加固板2的一端通过转轴3活动连接，固定板4固定安装在左弧形加固板1的前端，连接板5固定安装在右弧形加固板2的前端，连接板5的内壁上均匀固定安装有多个固定插柱6，固定板4上与固定插柱6对应的位置开设有插孔，固定板4的内部开设有移动槽，固定板4插孔的上部开设有与移动槽连通的插槽，移动杆7滑动安装在移动槽内，移动杆7的顶端开设有安装孔，弹簧8固定连接在安装孔内，弹簧8的顶端与移动槽的顶端连接，移动杆7的外壁上均匀固定安装有多个推动板9，推动板9位于插孔内，推动板9的底端固定连接有锁定杆10，锁定杆10滑动贯穿插孔，固定插柱6上开设有与锁定杆10相匹配的固定孔，推出板11固定安装在连接板5的内壁底部，推出板11上开设有与移动杆7相匹配的穿孔，固定板4上开设有限位槽，限位槽内插装有限位板，定约束件17通过多个安装螺栓19连接在左弧形加固板1的内壁上，动约束件18通过安装螺栓19连接在调节组件上，调节组件安装在右弧形加固板2的内壁上；
右弧形加固板2带动连接板5靠近固定板4时，连接板5带动推出板11插入限位槽内，从而将限位板在固定板4中推出，进而使弹簧8推动移动杆7通过穿孔向下移动，带动锁定杆10插入固定孔中，操作简单，便于操作，固定插柱6穿过插孔中后，弹簧8推动移动杆7在移动槽内移动，移动杆7带动推动板9向下移动，推动板9推动锁定杆10插入固定插柱6中的固定孔中，对固定插柱6进行限位自锁固定，通过定约束件17和动约束件18对角钢进行压紧固定，保证输电塔架的稳定性，通过安装螺栓19能够对定约束件17和动约束件18进行更换，便于对不同形状的输电塔架进行固定，通过调节组件能够调节定约束件17和动约束件18之间的距离。
如图2、图4和图5所示，所述固定插柱6的左端内部开设有固定槽，固定槽的内部左右两端固定安装有两个导向滑杆12，两个滑动板13位于固定槽的上下两侧，且滑动板13的左右两端分别滑动安装在导向滑杆12的外壁上，两个滑动板13之间固定安装有推动弹簧14，两个滑动板13相远离的一端固定安装有固定块15，固定插柱6的上下两端开设有与固定槽连通的伸缩槽，固定块15的左端设置为弧形，两个橡胶缓冲板16分别固定安装在固定板4和连接板5相互靠近的一端，调节组件包括两个延伸块20、U形架21、多组导向滑块22、导向滑块22和螺纹杆24，两个延伸块20固定安装在右弧形加固板2的内部前后两端，延伸块20相对的一端均匀开设有多个调节槽，多组导向滑块22滑动安装在调节槽内，U形架21的前后两端分别与导向滑块22固定连接，螺纹杆24螺装在右弧形加固板2的外壁上，螺纹杆24的左端与轴承23转动连接，螺纹杆24的右侧设置有调节螺母；
固定插柱6穿过插孔时推动固定块15，固定块15带动滑动板13在导向滑杆12上滑动，滑动板13压缩推动弹簧14，使固定块15缩回伸缩槽内，固定插柱6穿过插孔后，带动固定块15在插孔内移出，推动弹簧14恢复原位推动固定块15向上移动，对固定插柱6进行自锁固定，提高稳定性，滑动板13在导向滑杆12上滑动能够保证移动时的稳定性，通过两个橡胶缓冲板16能够对固定板4和连接板5之间进行缓冲，提高连接的稳定性，通过调节螺母带动螺纹杆24转动，螺纹杆24推动U形架21移动，U形架21带动导向滑块22在调节槽内移动，带动动约束件18调节与定约束件17之间的距离，提高适用范围，对输电塔架进行加固。
如图1至图5所示，本实用新型的一种输电塔架自锁式加固装置，其在工作时，将左弧形加固板1和右弧形加固板2卡装在角钢上，右弧形加固板2带动连接板5靠近固定板4时，连接板5带动推出板11插入限位槽内，从而将限位板在固定板4中推出，进而使弹簧8推动移动杆7通过穿孔向下移动，弹簧8推动移动杆7在移动槽内移动，移动杆7带动推动板9向下移动，推动板9推动锁定杆10插入固定插柱6中的固定孔中，对固定插柱6进行限位自锁固定，固定插柱6穿过插孔时推动固定块15，固定块15带动滑动板13在导向滑杆12上滑动，滑动板13压缩推动弹簧14，使固定块15缩回伸缩槽内，固定插柱6穿过插孔后，带动固定块15在插孔内移出，推动弹簧14恢复原位推动固定块15向上移动，对固定插柱6进行自锁固定，通过调节螺母带动螺纹杆24转动，螺纹杆24推动U形架21移动，U形架21带动导向滑块22在调节槽内移动，带动动约束件18调节与定约束件17之间的距离，通过定约束件17和动约束件18对角钢进行压紧固定，保证输电塔架的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种输电塔架自锁式加固装置，包括左弧形加固板(1)、右弧形加固板(2)和转轴(3)，左弧形加固板(1)和右弧形加固板(2)的一端通过转轴(3)活动连接；其特征在于，还包括固定板(4)、连接板(5)、多个固定插柱(6)、插装机构、固定机构和压紧机构，固定板(4)固定安装在左弧形加固板(1)的前端，连接板(5)固定安装在右弧形加固板(2)的前端，连接板(5)的内壁上均匀固定安装有多个固定插柱(6)，固定板(4)上与固定插柱(6)对应的位置开设有插孔，插装机构安装在固定板(4)上，固定插柱(6)上安装有固定机构，压紧机构安装在右弧形加固板(2)的内壁上。
2.如权利要求1所述的一种输电塔架自锁式加固装置，其特征在于，插装机构包括移动杆(7)、弹簧(8)、多个推动板(9)和多个锁定杆(10)，固定板(4)的内部开设有移动槽，固定板(4)插孔的上部开设有与移动槽连通的插槽，移动杆(7)滑动安装在移动槽内，移动杆(7)的顶端开设有安装孔，弹簧(8)固定连接在安装孔内，弹簧(8)的顶端与移动槽的顶端连接，移动杆(7)的外壁上均匀固定安装有多个推动板(9)，推动板(9)位于插孔内，推动板(9)的底端固定连接有锁定杆(10)，锁定杆(10)滑动贯穿插孔，固定插柱(6)上开设有与锁定杆(10)相匹配的固定孔。
3.如权利要求2所述的一种输电塔架自锁式加固装置，其特征在于，还包括推出板(11)，推出板(11)固定安装在连接板(5)的内壁底部，推出板(11)上开设有与移动杆(7)相匹配的穿孔，固定板(4)上开设有限位槽，限位槽内插装有限位板。
4.如权利要求1所述的一种输电塔架自锁式加固装置，其特征在于，固定机构包括多组导向滑杆(12)、多组滑动板(13)、多个推动弹簧(14)和多组固定块(15)，固定插柱(6)的左端内部开设有固定槽，固定槽的内部左右两端固定安装有两个导向滑杆(12)，两个滑动板(13)位于固定槽的上下两侧，且滑动板(13)的左右两端分别滑动安装在导向滑杆(12)的外壁上，两个滑动板(13)之间固定安装有推动弹簧(14)，两个滑动板(13)相远离的一端固定安装有固定块(15)，固定插柱(6)的上下两端开设有与固定槽连通的伸缩槽，固定块(15)的左端设置为弧形。
5.如权利要求1所述的一种输电塔架自锁式加固装置，其特征在于，还包括两个橡胶缓冲板(16)，两个橡胶缓冲板(16)分别固定安装在固定板(4)和连接板(5)相互靠近的一端。
6.如权利要求1所述的一种输电塔架自锁式加固装置，其特征在于，压紧机构包括定约束件(17)、动约束件(18)、多个安装螺栓(19)和调节组件，定约束件(17)通过多个安装螺栓(19)连接在左弧形加固板(1)的内壁上，动约束件(18)通过安装螺栓(19)连接在调节组件上，调节组件安装在右弧形加固板(2)的内壁上。
7.如权利要求6所述的一种输电塔架自锁式加固装置，其特征在于，调节组件包括两个延伸块(20)、U形架(21)、多组导向滑块(22)、导向滑块(22)和螺纹杆(24)，两个延伸块(20)固定安装在右弧形加固板(2)的内部前后两端，延伸块(20)相对的一端均匀开设有多个调节槽，多组导向滑块(22)滑动安装在调节槽内，U形架(21)的前后两端分别与导向滑块(22)固定连接，螺纹杆(24)螺装在右弧形加固板(2)的外壁上，螺纹杆(24)的左端与轴承(23)转动连接，螺纹杆(24)的右侧设置有调节螺母。
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