CN221380114U - 一种配电箱安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电箱安装结构,包括安装板和固定连接在安装板前端底部的支撑板,支撑板的顶端设置有配电箱本体,支撑板的底端设置有用于对配电箱本体进行固定的锁定机构,安装板前端的顶部设置有用于对配电箱本体进行定位的定位机构;安装板的底端固定连接有加强板,加强板前端的两侧均固定连接有加强肋,加强肋的顶端与支撑板的底端固定连接,通过安装板、支撑板和定位机构的配合,能够对配电箱本体进行定位安装,通过锁定机构能够对配电箱进行固定,使配电箱本体稳定地置于支撑板、安装板和定位板之间,采用榫卯卡接的方式对配电箱本体进行固定安装,方便对配电箱本体进行拆卸安装,大大提升了配电箱的检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,尤其涉及一种配电箱安装结构。
背景技术
配电箱是一种应用极为广泛的电器装置,配电箱体积小,配电箱大多由木制成或者金属制成,目前常用的是具有较高防护效果的金属配电箱。
配电箱广泛应用在家庭、企业、工厂等地方,配电箱大多是通过膨胀螺钉固定安装在墙壁上的,配电箱出现问题需要检修时,要将配电箱拆除,检修完成后再将配电箱装回原处,拆装过程都需要拧动膨胀螺栓,来回拧动膨胀螺栓容易出现滑丝现象,同时总体花费时间较长,大大降低了配电箱的检修效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述背景技术中的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种配电箱安装结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种配电箱安装结构,包括安装板和固定连接在安装板前端底部的支撑板,所述支撑板的顶端设置有配电箱本体,所述支撑板的底端设置有用于对配电箱本体进行固定的锁定机构,所述安装板前端的顶部设置有用于对配电箱本体进行定位的定位机构;所述安装板的底端固定连接有加强板,所述加强板前端的两侧均固定连接有加强肋,所述加强肋的顶端与支撑板的底端固定连接。
作为本实用新型所述一种配电箱安装结构的一种优选方案,其中:所述锁定机构包括U型架、升降板、锁定杆和升降件,所述U型架固定连接于支撑板的底端,所述升降板滑动设置于U型架内,所述锁定杆至少设置有两个,所述锁定杆滑动插接于支撑板的内部,且锁定杆的底端与升降板的顶端固定连接,所述配电箱本体的底端开设有与锁定杆顶部卡接配合的锁定槽,所述升降件设置于U型架内与升降板之间。
作为本实用新型所述一种配电箱安装结构的一种优选方案,其中:所述升降件包括拉杆和紧固弹簧,所述拉杆滑动插接于U型架的底端,且拉杆的顶端与升降板的底端固定连接,所述紧固弹簧滑动套设于拉杆的顶部,且紧固弹簧位于升降板底端和U型架内之间。
作为本实用新型所述一种配电箱安装结构的一种优选方案,其中:所述定位机构包括定位板和两个夹持板,所述定位板固定连接在安装板前端的顶部,两个所述夹持板卡接在定位板的两侧,且夹持板的底端与配电箱本体的顶端固定连接。
作为本实用新型所述一种配电箱安装结构的一种优选方案,其中:所述支撑板的顶端且位于配电箱本体的两侧均固定连接有定位侧板,所述定位侧板的后端与安装板的前端固定连接。
作为本实用新型所述一种配电箱安装结构的一种优选方案,其中:两个所述定位侧板相对的一端均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动套设有限位滑板,所述限位滑板后端与限位滑槽内之间设置有挤出弹簧,所述配电箱本体两侧的底部均固定连接有与限位滑槽滑动配合的导向块。
本实用新型的有益效果:通过安装板、支撑板和定位机构的配合,能够对配电箱本体进行定位安装,通过锁定机构能够对配电箱进行固定,使配电箱本体稳定地置于支撑板、安装板和定位板之间,采用榫卯卡接的方式对配电箱本体进行固定安装,方便对配电箱本体进行拆卸安装,确保箱体拆装耗时降低,大大提升了配电箱的检修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中仰视结构示意图。
图3为本实用新型支撑板顶端结构示意图。
图4为本实用新型导向块与配电箱本体连接结构示意图。
图中:1、安装板;2、支撑板;3、加强板;31、加强肋;4、锁定机构;41、U型架;42、拉杆;421、紧固弹簧;43、升降板;431、锁定杆;5、定位机构;51、定位板;52、夹持板;6、定位侧板;61、限位滑板;62、挤出弹簧;7、配电箱本体;71、导向块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
参照图1~图4所示,提供了一种配电箱安装结构,包括安装板1和固定连接在安装板1前端底部的支撑板2,支撑板2的顶端设置有配电箱本体7,支撑板2的底端设置有用于对配电箱本体7进行固定的锁定机构4,安装板1前端的顶部设置有用于对配电箱本体7进行定位的定位机构5;安装板1上开设有安装槽,安装板1通过膨胀螺栓固定在墙体上。
参照附图2所示,安装板1的底端固定连接有加强板3,加强板3前端的两侧均固定连接有加强肋31,加强肋31的顶端与支撑板2的底端固定连接;其中,加强板3和安装板1可以为一体,通过安装板1、支撑板2和加强板3可以组合“T”型板,加强安装板1与墙体的贴合度,通过加强肋31放置支撑板2受力弯曲;安装板1、支撑板2、加强板3和加强肋31之间均通过焊接的方式进行固定连接,提高连接的稳定性。
参照附图2所示,锁定机构4包括U型架41、升降板43、锁定杆431和升降件,U型架41固定连接于支撑板2的底端,升降板43滑动设置于U型架41内,锁定杆431至少设置有两个,锁定杆431滑动插接于支撑板2的内部,且锁定杆431的底端与升降板43的顶端固定连接,配电箱本体7的底端开设有与锁定杆431顶部卡接配合的锁定槽,升降件设置于U型架41内与升降板43之间;升降件包括拉杆42和紧固弹簧421,拉杆42滑动插接于U型架41的底端,且拉杆42的顶端与升降板43的底端固定连接,紧固弹簧421滑动套设于拉杆42的顶部,且紧固弹簧421位于升降板43底端和U型架41内之间,锁定槽的底端边缘呈弧形状,方便锁定杆431插入锁定槽内。
参照附图3和附图4所示,如附图2,定位机构5包括定位板51和两个夹持板52,定位板51固定连接在安装板1前端的顶部,两个夹持板52卡接在定位板51的两侧,且夹持板52的底端与配电箱本体7的顶端固定连接。
综上,其中需要说明的是:通过安装板1、支撑板2和定位机构5的配合,能够对配电箱本体7进行定位安装,通过锁定机构4能够对配电箱进行固定,使配电箱本体7稳定地置于支撑板2、安装板1和定位板51之间,采用榫卯卡接的方式对配电箱本体7进行固定安装,方便对配电箱本体7进行拆卸安装,确保箱体拆装耗时降低,大大提升了配电箱的检修效率。
参照附图3和附图4所示,如附图2,支撑板2的顶端且位于配电箱本体7的两侧均固定连接有定位侧板6,定位侧板6的后端与安装板1的前端固定连接;两个定位侧板6相对的一端均开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动套设有限位滑板61,限位滑板61后端与限位滑槽内之间设置有挤出弹簧62,配电箱本体7两侧的底部均固定连接有与限位滑槽滑动配合的导向块71;通过挤出弹簧62的弹力方便对配电箱本体7进行拆卸。
需要注意的是,本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
操作过程:拆卸时,首先手持拉杆42,然后拉动拉杆42向下移动,拉杆42带动升降板43与锁定杆431移动,此时升降板43挤压紧固弹簧421使其收缩并蓄力,使锁定杆431移出锁定槽内,此时在挤出弹簧62的弹力下,使限位滑板61推动导向块71沿着限位滑槽的内部移动,继而使配电箱本体7向远离安装板1的前端方向移动,此时完成对配电箱本体7的拆卸;
安装时,首先将配电箱本体7放置在支撑板2上,然后向靠近配电箱本体7的前端方向推动配电箱本体7,接着在拉动拉杆42向下移动,拉杆42带动升降板43与锁定杆431移动,此时升降板43挤压紧固弹簧421使其收缩并蓄力,直到锁定杆431移进支撑板2内时,然后再继续推动配电箱本体7向靠近安装板1的前端方向移,在配电箱本体7移动的过程中,配电箱本体7带动夹持板52沿着定位板51的两侧移动,同时配电箱本体7带动导向块71沿着限位滑槽的内部滑动,导向块71通过挤压限位滑板61使挤出弹簧62受力并蓄力,直到配电箱本体7的后端与安装板1的前端贴合时停止,此时再松开对拉杆42的力,在紧固弹簧421的弹力下使升降板43上升,继而使锁定杆431再次插入到锁定槽内。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种配电箱安装结构,其特征在于:包括安装板(1)和固定连接在安装板(1)前端底部的支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端设置有配电箱本体(7),所述支撑板(2)的底端设置有用于对配电箱本体(7)进行固定的锁定机构(4),所述锁定机构(4)包括U型架(41)、升降板(43)、锁定杆(431)和升降件,所述U型架(41)固定连接于支撑板(2)的底端,所述升降板(43)滑动设置于U型架(41)内,所述锁定杆(431)至少设置有两个,所述锁定杆(431)滑动插接于支撑板(2)的内部,且锁定杆(431)的底端与升降板(43)的顶端固定连接,所述配电箱本体(7)的底端开设有与锁定杆(431)顶部卡接配合的锁定槽,所述升降件设置于U型架(41)内与升降板(43)之间,所述升降件包括拉杆(42)和紧固弹簧(421),所述拉杆(42)滑动插接于U型架(41)的底端,且拉杆(42)的顶端与升降板(43)的底端固定连接,所述紧固弹簧(421)滑动套设于拉杆(42)的顶部,且紧固弹簧(421)位于升降板(43)底端和U型架(41)内之间,所述安装板(1)前端的顶部设置有用于对配电箱本体(7)进行定位的定位机构(5);
所述安装板(1)的底端固定连接有加强板(3),所述加强板(3)前端的两侧均固定连接有加强肋(31),所述加强肋(31)的顶端与支撑板(2)的底端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种配电箱安装结构,其特征在于:所述定位机构(5)包括定位板(51)和两个夹持板(52),所述定位板(51)固定连接在安装板(1)前端的顶部,两个所述夹持板(52)卡接在定位板(51)的两侧,且夹持板(52)的底端与配电箱本体(7)的顶端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种配电箱安装结构,其特征在于:所述支撑板(2)的顶端且位于配电箱本体(7)的两侧均固定连接有定位侧板(6),所述定位侧板(6)的后端与安装板(1)的前端固定连接。
4.如权利要求3所述的一种配电箱安装结构,其特征在于:两个所述定位侧板(6)相对的一端均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动套设有限位滑板(61),所述限位滑板(61)后端与限位滑槽内之间设置有挤出弹簧(62),所述配电箱本体(7)两侧的底部均固定连接有与限位滑槽滑动配合的导向块(71)。
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