CN219018423U - 一种垂直排列双线型悬垂线夹 - Google Patents

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郭文喆
赵明均
王萍
丁峰
赫海伦
海占岭
殷璐
贾继山
马召
陈龙起
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Abstract

本实用新型公开了一种垂直排列双线型悬垂线夹,包括安装板和调节机构;安装板:其上端设置有连接柱,连接柱的上端设置有吊环,安装板上下两端开设的安装口内分别设置有线夹,线夹的上端分别设置有插槽,安装板左右两端的内部均开设有安装槽,安装槽的内部均设置有导向滑柱,导向滑柱的中部均滑动连接有连接板,连接板分别与安装槽滑动连接,连接板的前后两端分别设置有连接杆,连接杆远离安装板的一端分别与夹板靠近安装板的一端固定连接,夹板分别与插槽一一对应;调节机构:其设置于安装板的内部,该垂直排列双线型悬垂线夹,可以对导线进行有效的夹紧固定,结构简单,安装便捷,能够防止因导线脱落而引发安全事故。

Description

一种垂直排列双线型悬垂线夹
技术领域
本实用新型涉及导线安装设备技术领域,具体为一种垂直排列双线型悬垂线夹。
背景技术
悬垂线夹是常有的定型产品,悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上,或将避雷线悬挂在直线杆塔上,亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定,现在国内应用很广泛;
目前220kV及330kV的输电线采用二分裂导线,当二分裂导线平行排列时,为了防止导线串线,需要在分裂导线之间安装间隔棒,这就增加了安装及日常维护的工作量,目前往往垂直排列双线型悬垂线夹采用对二分裂导线进行垂直排列,这样虽然增加了杆塔高度,但不需要安装间隔棒,可减少安装及维护工作量;
现有的垂直排列双线型悬垂线夹大多都是使用紧固螺栓来调节夹板与线夹之间的间距,由此来实现对导线的安装固定,操作比较麻烦,而且由于紧固螺栓长时间的使用后会出现滑丝腐蚀的情况,从而导致导线脱落而引发安全事故,为此,我们提出一种垂直排列双线型悬垂线夹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种垂直排列双线型悬垂线夹,通过凸轮和调节板的配合设置,可以对导线进行有效的夹紧固定,结构简单,安装便捷,能够防止因导线脱落而引发安全事故,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垂直排列双线型悬垂线夹,包括安装板和调节机构;
安装板:其上端设置有连接柱,连接柱的上端设置有吊环,安装板上下两端开设的安装口内分别设置有线夹,线夹的上端分别设置有插槽,安装板左右两端的内部均开设有安装槽,安装槽的内部均设置有导向滑柱,导向滑柱的中部均滑动连接有连接板,连接板分别与安装槽滑动连接,连接板的前后两端分别设置有连接杆,连接杆远离安装板的一端分别与夹板靠近安装板的一端固定连接,夹板分别与插槽一一对应;
调节机构:其设置于安装板的内部,调节机构固定连接于两个连接板之间,通过凸轮和调节板的配合设置,可以对导线进行有效的夹紧固定,结构简单,安装便捷,能够防止因导线脱落而引发安全事故。
进一步的,所述调节机构包括输出杆、调节板、卡盘和凸轮,所述输出杆通过轴承转动连接于安装板的前端,调节板固定连接于两个连接板之间,输出杆的后端设置有凸轮,调节板位于凸轮下侧,卡盘设置于输出杆的中部,卡盘位于安装板的内部,实现对导线的夹紧固定。
进一步的,所述调节机构还包括调节转轮,所述调节转轮设置于输出杆的前端,便于调整夹板的位置。
进一步的,还包括插柱和挡板,所述插柱与卡盘外弧面的其中一个插孔插接,挡板设置于插柱的右端,实现对凸轮的锁止固定。
进一步的,还包括弹簧,所述弹簧设置于安装板的右端与挡板的左端之间,弹簧套设于插柱右侧的外部,能够带动插柱及时复位,提高了工作效率。
进一步的,还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧分别设置于安装槽的底壁与连接板的下端之间,缓冲弹簧分别套设于导向滑柱下侧的外部,当工作结束时能够带动连接板及时复位,便于下次使用。
进一步的,还包括橡胶垫,所述橡胶垫均设置于线夹的内部,橡胶垫防止导线受到夹板的挤压而造成损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本垂直排列双线型悬垂线夹,具有以下好处:
旋转调节转轮,调节转轮通过输出杆带动凸轮旋转,当凸轮与调节板的接触点由近心向远心变化时,调节板带动连接板向下移动,缓冲弹簧收缩,连接板通过连接杆带动夹板向下移动,夹板与线夹之间的间距不断缩小,最后实现对线夹内部的导线进行夹紧固定,通过凸轮和调节板的配合设置,可以对导线进行有效的夹紧固定,结构简单,安装便捷,能够防止因导线脱落而引发安全事故,解决栓体固定导线长时间后滑丝腐蚀而导致导线脱落引发安全事故的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型调节机构的局部结构示意图。
图中:1安装板、2线夹、3夹板、4连接杆、5连接板、6导向滑柱、7缓冲弹簧、8调节机构、81输出杆、82调节转轮、83调节板、84卡盘、85凸轮、9插柱、10挡板、11弹簧、12连接柱、13吊环、14橡胶垫、15插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种垂直排列双线型悬垂线夹,包括安装板1和调节机构8;
安装板1:其上端设置有连接柱12,连接柱12的上端设置有吊环13,安装板1上下两端开设的安装口内分别设置有线夹2,线夹2的上端分别设置有插槽15,安装板1左右两端的内部均开设有安装槽,安装槽的内部均设置有导向滑柱6,导向滑柱6的中部均滑动连接有连接板5,连接板5分别与安装槽滑动连接,连接板5的前后两端分别设置有连接杆4,连接杆4远离安装板1的一端分别与夹板3靠近安装板1的一端固定连接,夹板3分别与插槽15一一对应,通过调节设备带动夹板3向下移动,使夹板3与线夹2之间的间距不断缩小,最后实现对线夹2内部的导线进行夹紧固定;
调节机构8:其设置于安装板1的内部,调节机构8固定连接于两个连接板5之间,调节机构8包括输出杆81、调节板83、卡盘84和凸轮85,输出杆81通过轴承转动连接于安装板1的前端,调节板83固定连接于两个连接板5之间,输出杆81的后端设置有凸轮85,调节板83位于凸轮85下侧,卡盘84设置于输出杆81的中部,卡盘84位于安装板1的内部,调节机构8还包括调节转轮82,调节转轮82设置于输出杆81的前端,旋转调节转轮82,调节转轮82通过输出杆81带动凸轮85旋转,当凸轮85与调节板53的接触点由近心向远心变化时,调节板53带动连接板5向下移动,缓冲弹簧7收缩,连接板5通过连接杆4带动夹板3向下移动,夹板3与线夹2之间的间距不断缩小,最后实现对线夹2内部的导线进行夹紧固定,通过凸轮85和调节板53的配合设置,可以对导线进行有效的夹紧固定,结构简单,安装便捷,能够防止因导线脱落而引发安全事故。
其中:还包括插柱9和挡板10,插柱9与卡盘84外弧面的其中一个插孔插接,挡板10设置于插柱9的右端,调节完毕后,松开挡板10,使插柱9与卡盘84外弧面的其中一个插孔重新插接,实现对凸轮85的锁止固定。
其中:还包括弹簧11,弹簧11设置于安装板1的右端与挡板10的左端之间,弹簧11套设于插柱9右侧的外部,调节完毕后,松开挡板10,弹簧11收缩,带动插柱9向左移动,使插柱9与卡盘84外弧面的其中一个插孔重新插接,实现对凸轮85的锁止固定,能够带动插柱9及时复位,提高了工作效率。
其中:还包括缓冲弹簧7,缓冲弹簧7分别设置于安装槽的底壁与连接板5的下端之间,缓冲弹簧7分别套设于导向滑柱6下侧的外部,当工作结束时能够带动连接板5及时复位,便于下次使用。
其中:还包括橡胶垫14,橡胶垫14均设置于线夹2的内部,橡胶垫14防止导线受到夹板3的挤压而造成损坏。
本实用新型提供的一种垂直排列双线型悬垂线夹的工作原理如下:使用前将垂直排列双线型悬垂线夹移动至指定的工作地点,通过吊环13与对应的工位安装对接,使用时,将导线穿过线夹2的内腔后,向右拉动挡板10,弹簧11延伸,带动插柱9向右移动,使插柱9与卡盘84分离,此时,旋转调节转轮82,调节转轮82通过输出杆81带动凸轮85旋转,当凸轮85与调节板53的接触点由近心向远心变化时,调节板53带动连接板5向下移动,缓冲弹簧7收缩,连接板5通过连接杆4带动夹板3向下移动,夹板3与线夹2之间的间距不断缩小,最后实现对线夹2内部的导线进行夹紧固定,调节完毕后,松开挡板10,弹簧11收缩,带动插柱9向左移动,使插柱9与卡盘84外弧面的其中一个插孔重新插接,实现对凸轮85的锁止固定,橡胶垫14防止导线受到夹板3的挤压而造成损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种垂直排列双线型悬垂线夹,其特征在于:包括安装板(1)和调节机构(8);
安装板(1):其上端设置有连接柱(12),连接柱(12)的上端设置有吊环(13),安装板(1)上下两端开设的安装口内分别设置有线夹(2),线夹(2)的上端分别设置有插槽(15),安装板(1)左右两端的内部均开设有安装槽,安装槽的内部均设置有导向滑柱(6),导向滑柱(6)的中部均滑动连接有连接板(5),连接板(5)分别与安装槽滑动连接,连接板(5)的前后两端分别设置有连接杆(4),连接杆(4)远离安装板(1)的一端分别与夹板(3)靠近安装板(1)的一端固定连接,夹板(3)分别与插槽(15)一一对应;
调节机构(8):其设置于安装板(1)的内部,调节机构(8)固定连接于两个连接板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种垂直排列双线型悬垂线夹,其特征在于:所述调节机构(8)包括输出杆(81)、调节板(83)、卡盘(84)和凸轮(85),所述输出杆(81)通过轴承转动连接于安装板(1)的前端,调节板(83)固定连接于两个连接板(5)之间,输出杆(81)的后端设置有凸轮(85),调节板(83)位于凸轮(85)下侧,卡盘(84)设置于输出杆(81)的中部,卡盘(84)位于安装板(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种垂直排列双线型悬垂线夹,其特征在于:所述调节机构(8)还包括调节转轮(82),所述调节转轮(82)设置于输出杆(81)的前端。
4.根据权利要求2所述的一种垂直排列双线型悬垂线夹,其特征在于:还包括插柱(9)和挡板(10),所述插柱(9)与卡盘(84)外弧面的其中一个插孔插接,挡板(10)设置于插柱(9)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种垂直排列双线型悬垂线夹,其特征在于:还包括弹簧(11),所述弹簧(11)设置于安装板(1)的右端与挡板(10)的左端之间,弹簧(11)套设于插柱(9)右侧的外部。
6.根据权利要求1所述的一种垂直排列双线型悬垂线夹,其特征在于:还包括缓冲弹簧(7),所述缓冲弹簧(7)分别设置于安装槽的底壁与连接板(5)的下端之间,缓冲弹簧(7)分别套设于导向滑柱(6)下侧的外部。
7.根据权利要求1所述的一种垂直排列双线型悬垂线夹,其特征在于:还包括橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)均设置于线夹(2)的内部。
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