CN221342976U - 一种粉末减重加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末减重加料装置,支撑结构、加料结构和加工结构,支撑结构包括桌面、固定安装在桌面下侧的称重装置、固定安装在称重装置下侧的支撑腿、固定安装在支撑腿下侧的防护垫,加料结构包括位于桌面上方的加料罐、固定安装在加料罐下侧的连接管。通过设置的称重装置、闸板、转轴和电机,在称重装置的作用下,可以测得加料罐内部的粉末物料的重量,通过减重法可以准确测出加入的粉末物料的重量,通过开启电机,带动转轴和闸板转动,进而可以调节粉末物料的下落速度,并且根据称重装置的读数进行开启或者关闭闸板,进而对下落的粉末物料进行控制,使得可以准确控制粉末物料加入的量,提高加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末加料装置技术领域,具体为一种粉末减重加料装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用合金粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过混粉、筛分、装料、预制成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
中国专利公开了公开号为CN218487152U,一种合金粉末加料装置,包括加料箱、振动筛分机构和破碎混合机构,所述振动筛分机构和破碎混合机构均设于加料箱内,所述破碎混合机构设于振动筛分机构的上方。本实用新型属于加料装置技术领域,具体是指一种能够对粉末进行混合搅拌、具有筛分作用的合金粉末加料装置;
但是还是存在以下缺点:该装置在进行加料时,不能对加入的粉末物料进行称重,且不能根据所需的重量进行开启或者阻断物料的继续添加,使得加入粉末物料的重量不易控制,进而降低加工的准度和质量。
因此,提出一种粉末减重加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末减重加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末减重加料装置,支撑结构、加料结构和加工结构,支撑结构包括桌面、固定安装在桌面下侧的称重装置、固定安装在称重装置下侧的支撑腿、固定安装在支撑腿下侧的防护垫,加料结构包括位于桌面上方的加料罐、固定安装在加料罐下侧的连接管、位于加料罐上方的罐盖、固定安装在罐盖左侧的合页、固定安装在罐盖上侧的把手、位于连接管内部的闸板、固定安装在闸板右侧的转轴、固定安装在转轴右端的电机,加工结构包括位于桌面下方的加工罐、固定安装在加工罐上侧的波纹管、固定安装在加工罐内壁的连接杆、活动安装在连接杆下侧的连接轴、固定套接在连接轴下端外侧的扇叶、固定贯通在加工罐右侧的出料管。
优选的,所述称重装置的数量为四个且分布在桌面四个角下侧。
优选的,所述连接管下端固定贯穿桌面与波纹管固定连接。
优选的,所述合页另一侧与加料罐左端顶面固定连接。
优选的,所述闸板外侧面与连接管内壁接触,所述转轴右端活动贯穿连接管内壁延伸至连接管外侧,所述电机支撑座固定安装在桌面顶面。
优选的,所述连接轴竖直设置且与连接杆垂直,所述出料管出口处安装有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粉末减重加料装置,
1.通过设置的称重装置、闸板、转轴和电机,在称重装置的作用下,可以测得加料罐内部的粉末物料的重量,通过减重法可以准确测出加入的粉末物料的重量,通过开启电机,带动转轴和闸板转动,进而可以调节粉末物料的下落速度,并且根据称重装置的读数进行开启或者关闭闸板,进而对下落的粉末物料进行控制,使得可以准确控制粉末物料加入的量,提高加工的质量;
2.通过设置的波纹管,既可以对粉末物料进行输送,也不会影响称重装置对加料罐内部的粉末物料的称重,提高装置称重的准确度,设置的连接杆、连接轴和扇叶,在粉末物料进行下落时,粉末物料对扇叶上侧产生移动的冲力,使得扇叶和连接轴进行转动,扇叶转动同时,使得粉末物料进行均匀分散的效率,进而粉末物料可以均匀的下落至加工罐内部,不会产生堆积对后续加工造成影响。
附图说明
图1为本实用新型整体立体底面示意图;
图2为本实用新型整体立体正面示意图;
图3为本实用新型整体立体正面剖视图;
图4为本实用新型图3中A区放大立体图。
图中:
100、支撑结构;101、桌面;102、称重装置;103、支撑腿;104、防滑垫;
200、加料结构;201、加料罐;202、连接管;203、罐盖;204、合页;205、把手;206、闸板;207、转轴;208、电机;
300、加工结构;301、加工罐;302、波纹管;303、连接杆;304、连接轴;305、扇叶;306、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末减重加料装置,支撑结构100、加料结构200和加工结构300,支撑结构100包括桌面101、固定安装在桌面101下侧的称重装置102、固定安装在称重装置102下侧的支撑腿103、固定安装在支撑腿103下侧的防护垫104,加料结构200包括位于桌面101上方的加料罐201、固定安装在加料罐201下侧的连接管202、位于加料罐201上方的罐盖203、固定安装在罐盖203左侧的合页204、固定安装在罐盖203上侧的把手205、位于连接管202内部的闸板206、固定安装在闸板206右侧的转轴207、固定安装在转轴207右端的电机208,称重装置102的数量为四个且分布在桌面101四个角下侧,设置的称重装置102且称重装置102的数量为四个且分布在桌面101四个角下侧,进而可以对桌面101上方加料罐201内部的粉末物料进行称重,使得进行加料时,可以实时查看粉末物料进入的重量,可以及时的进行关闭,提高加料的准度,连接管202下端固定贯穿桌面101与波纹管302固定连接,通过设置的波纹管302,既可以对粉末物料进行输送,也不会影响称重装置对加料罐201内部的粉末物料的称重,提高装置称重的准确度,提高后续加工的质量,合页204另一侧与加料罐201左端顶面固定连接,通过设置的合页204和罐盖203,合页204使得罐盖203可以方便快捷的进行开启和关闭,罐盖203使得储存在加料罐201内部的粉末物料不会飞溅出料做成浪费,也可以防止外界的灰尘或者杂物进行加料罐201对粉末物料造成污染,进而提高粉末物料的清洁,闸板206外侧面与连接管202内壁接触,转轴207右端活动贯穿连接管202内壁延伸至连接管202外侧,电机208支撑座固定安装在桌面101顶面,通过设置的电机208可以带动转轴转动同时,带动闸板206进行转动,闸板206转动,可以使得粉末物料流入下方的加工罐301中,通过调节闸板206的角度,可以调节粉末物料下落的速度,方便进行调节,并可以关闭粉末物料的流下,提高装置的灵活性。
实施例二
请参阅图1-图4,并在实施例一的基础上,进一步得到,加工结构300包括位于桌面101下方的加工罐301、固定安装在加工罐301上侧的波纹管302、固定安装在加工罐301内壁的连接杆303、活动安装在连接杆303下侧的连接轴304、固定套接在连接轴304下端外侧的扇叶305、固定贯通在加工罐301右侧的出料管306,连接轴304竖直设置且与连接杆303垂直,出料管306出口处安装有控制阀,通过设置的扇叶305,在粉末物料从连接管202和波纹管302内部落下时,通过粉末下落的冲击力,使得扇叶305可以进行转动,扇叶转动同时,使得粉末物料下落至加工罐301内部时,更加的分散均匀,不会出现堆积,不方便加工。
使用时,拉动把手205,开启罐盖203,将粉末物料倒入加料罐201内部,关闭罐盖203,通过称重装置102测得目前的重量,开启电机208,电机208带动转轴207进行转动,转轴207转动同时带动闸板206进行转动,闸板206竖直时,关闭电机208,物料通过连接管202和波纹管302下落至加工罐301中,粉末物料下落的过程中,粉末物料对扇叶305上侧产生冲力,使得扇叶305和连接轴304进行转动,扇叶305转动同时,使得粉末物料进行均匀分散,进而粉末物料可以均匀的下落至加工罐301内部,不会产生堆积对后续加工造成影响,达到所需的重量时,开启电机208,电机208带动转轴207和闸板206对物料进行阻隔,使得物料不会下落,关闭电机208,加工结束后,通过出料管306将粉末物料进行排出或者抽出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末减重加料装置,其特征在于,所述:
支撑结构(100),包括桌面(101)、固定安装在桌面(101)下侧的称重装置(102)、固定安装在称重装置(102)下侧的支撑腿(103)、固定安装在支撑腿(103)下侧的防护垫(104);
加料结构(200),包括位于桌面(101)上方的加料罐(201)、固定安装在加料罐(201)下侧的连接管(202)、位于加料罐(201)上方的罐盖(203)、固定安装在罐盖(203)左侧的合页(204)、固定安装在罐盖(203)上侧的把手(205)、位于连接管(202)内部的闸板(206)、固定安装在闸板(206)右侧的转轴(207)、固定安装在转轴(207)右端的电机(208);
加工结构(300),包括位于桌面(101)下方的加工罐(301)、固定安装在加工罐(301)上侧的波纹管(302)、固定安装在加工罐(301)内壁的连接杆(303)、活动安装在连接杆(303)下侧的连接轴(304)、固定套接在连接轴(304)下端外侧的扇叶(305)、固定贯通在加工罐(301)右侧的出料管(306)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置,其特征在于:所述称重装置(102)的数量为四个且分布在桌面(101)四个角下侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置,其特征在于:所述连接管(202)下端固定贯穿桌面(101)与波纹管(302)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置,其特征在于:所述合页(204)另一侧与加料罐(201)左端顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置,其特征在于:所述闸板(206)外侧面与连接管(202)内壁接触,所述转轴(207)右端活动贯穿连接管(202)内壁延伸至连接管(202)外侧,所述电机(208)支撑座固定安装在桌面(101)顶面。
6.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置,其特征在于:所述连接轴(304)竖直设置且与连接杆(303)垂直,所述出料管(306)出口处安装有控制阀。
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