CN221342624U - 一种高耐磨轮胎托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨轮胎托辊，具体涉及传动机械技术领域，包括底板，所述底板的一些设有延伸板，所述延伸板的表面开设有螺纹孔，所述底板的顶部设有安装架，所述安装架的顶部设有固定架，所述固定架的内部设有倾斜托辊，所述底板的顶部设有固定板，所述固定板的表面开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部连接有卡接轴，所述卡接轴的外侧设有水平托辊。本实用新型通过在固定板的一侧设置间隙补全组件，从而当运输的物体较小的时候，操作人员可以将两个固定轮之间添加连接布，随后控制电动伸缩杆上升，直至升降支座与间隙齐平，从而避免出现运输物品卡壳的情况出现，提升了装置的实用性。

Description

一种高耐磨轮胎托辊

技术领域

本实用新型涉及传动机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高耐磨轮胎托辊。

背景技术

托辊是一种机械零件，由轮子、轴承和外壳组成。它们被广泛应用于物流、运输、建筑、农业等领域，用于支撑和转动重量较大的物体，使其更容易移动。托辊有许多不同的类型，根据其设计和用途的不同而有所区别。

专利申请号CN201320391126.7的实用新型专利公开了一种皮带传送机装置。该装置的机架是一个U型金属机架，机架的左右两个立柱上部向内设置托辊轴座，托辊轴座内放置倾斜托辊轴的高端，倾斜托辊轴的低端放置在承重支架上端外侧的托槽内，两个承重支架内侧托槽之间放置水平托辊轴。该实用新型的优点是：该装置采取倾斜托辊与水平托辊的梯形组合方式和缓冲托举措施，使得传送皮带机整体受力均匀，转动灵活，同时使用橡胶轮胎托辊，其耐磨性、耐老化、耐酸碱性能良好，传动效果更好，寿命更长。使得整机成本降低，效益明显。

但是该结构在实际使用时，由于倾斜托辊与水平托辊之间存在缝隙，从而容易导致产品在运输过程中与缝隙产生卡接，从而导致输送带损坏或者产品外观受损，进而降低了产品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高耐磨轮胎托辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨轮胎托辊，包括底板，所述底板的一些设有延伸板，所述延伸板的表面开设有螺纹孔，所述底板的顶部设有安装架，所述安装架的顶部设有固定架，所述固定架的内部设有倾斜托辊，所述底板的顶部设有固定板，所述固定板的表面开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部连接有卡接轴，所述卡接轴的外侧设有水平托辊，所述固定板的一侧设有间隙补齐组件，所述水平托辊和倾斜托辊的外表面均设有耐磨层。

优选地，所述间隙补齐组件包括升降支座，所述升降支座设置在固定板的一侧，所述升降支座的两端表面均开设于放置槽，所述放置槽的内部设有电动升降杆，所述电动升降杆的底部表面与底板固定连接，所述升降支座的表面开设有适配卡槽，所述适配卡槽的内部设有卡接柱，所述卡接柱的外侧设有固定轮，所述卡接柱与适配卡槽相适配卡接，所述固定轮与适配卡槽固定连接。

通过上述方案，可以看出，通过设置间隙补齐组件，当托辊在对较小的零件进行运输时，倾斜托辊和水平托辊之间存在的间隙容易导致产品掉落或者产品表面损坏，然而当操作人员控制电动升降杆将升降支座进行升高，同时在固定轮的外侧设置连接布，从而给利用固定轮外侧的连接布实现对间隙处的补全，从而避免产品在运输过程中出现掉落或者损坏的情况，提升了产品的外观品质以及装置的运输效率。

优选地，所述底板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的数量设置为多个，所述安装架的底部与滑动槽滑动连接。

通过上述方案，可以看出，通过设置滑动槽，使安装架在滑动槽的内部进行滑动，从而实现倾斜托辊的位置调节，进而使装置可以根据产品的类型和大小对倾斜托辊进行位置调整，实现了装置的调节功能，同时可以利用固定插针贯穿适配插孔和固定插孔，从而实现对安装架的位置固定，使装置整体在工作的状态下更加稳定，提升了装置的实用性。

优选地，所述安装架的一侧设有固定凸起，所述固定凸起的表面开设有适配插孔，所述适配插孔的数量设置为多个。

通过上述方案，可以看出，通过适配插孔可以使固定插针贯穿适配插孔进而与底板表面的固定插孔进行连接，从而实现对安装架的固定，实现根据产品大小对倾斜托辊的位置进行调整，提升装置的实用性。

优选地，所述底板的表面开设有固定插孔，所述固定插孔的横截面大小与适配插孔的横截面大小相等，所述固定插孔的数量设置为多个，且均设置在滑动槽的一侧，所述固定架的底部表面与安装架的顶部表面固定连接，所述倾斜托辊与固定架之间转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置间隙补齐组件，与现有技术相比，当托辊在对较小的零件进行运输时，倾斜托辊和水平托辊之间存在的间隙容易导致产品掉落或者产品表面损坏，然而当操作人员控制电动升降杆将升降支座进行升高，同时在固定轮的外侧设置连接布，从而给利用固定轮外侧的连接布实现对间隙处的补全，从而避免产品在运输过程中出现掉落或者损坏的情况，提升了产品的外观品质以及装置的运输效率；

2、通过设置滑动槽，使安装架在滑动槽的内部进行滑动，从而实现倾斜托辊的位置调节，进而使装置可以根据产品的类型和大小对倾斜托辊进行位置调整，实现了装置的调节功能，同时可以利用固定插针贯穿适配插孔和固定插孔，从而实现对安装架的位置固定，使装置整体在工作的状态下更加稳定，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装架与滑动槽的连接关系结构示意图。

图3为本实用新型的间隙补齐组件结构示意图。

图4为本实用新型的间隙补齐组件爆炸结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、延伸板；3、螺纹孔；4、安装架；5、固定架；6、倾斜托辊；7、固定板；8、固定卡槽；9、卡接轴；10、水平托辊；11、升降支座；12、放置槽；13、电动升降杆；14、适配卡槽；15、卡接柱；16、固定轮；17、滑动槽；18、固定凸起；19、适配插孔；20、固定插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种高耐磨轮胎托辊，包括底板1，所述底板1的一些设有延伸板2，所述延伸板2的表面开设有螺纹孔3，所述底板1的顶部设有安装架4，所述安装架4的顶部设有固定架5，所述固定架5的内部设有倾斜托辊6，所述底板1的顶部设有固定板7，所述固定板7的表面开设有固定卡槽8，所述固定卡槽8的内部连接有卡接轴9，所述卡接轴9的外侧设有水平托辊10，所述固定板7的一侧设有间隙补齐组件。

如附图3-4所示，所述升降支座11设置在固定板7的一侧，所述升降支座11的两端表面均开设于放置槽12，所述放置槽12的内部设有电动升降杆13，所述电动升降杆13的底部表面与底板1固定连接，所述升降支座11的表面开设有适配卡槽14，所述适配卡槽14的内部设有卡接柱15，所述卡接柱15的外侧设有固定轮16，所述卡接柱15与适配卡槽14相适配卡接，所述固定轮16与适配卡槽14固定连接，以便于利用电动伸缩杆的升降运动控制升降支座11的上升或下降，从而带动升降支座11内部的固定轮16以及固定轮16外侧连接的连接布进行同步升高直至将间隙补齐，从而避免体积较小的产品发生掉落，提升了装置的实用性。

如附图1所示，所述底板1的表面开设有滑动槽17，所述滑动槽17的数量设置为多个，所述安装架4的底部与滑动槽17滑动连接，以便于利用滑动槽17使安装架4在滑动槽17的内部进行滑动，从而实现倾斜托辊6的位置移动，提升装置的实用性。

本实用新型工作原理：装置在使用时，首先将托辊的外侧安装上输送带，当产品进行传送之前，操作人员可以根据产品的大小、种类等控制安装架4在滑动槽17的内部进行滑动，当安装架4滑动到指定位置时，操作人员利用固定插针将固定插针贯穿固定插孔20和适配插孔19，使安装架4与底板1进行连接，从而实现对安装架4的固定，当倾斜托辊6与水平托辊10之间间隙较大的时候，工作人员通过控制电动伸缩管对升降支座11进行升降工作，使其将倾斜托辊6和水平托辊10之间的间隙补齐，另外再将固定轮16的外侧安装上连接布从而确保产品在运输的过程中不会出现损伤，提升了装置本身的实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高耐磨轮胎托辊，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一些设有延伸板(2)，所述延伸板(2)的表面开设有螺纹孔(3)，所述底板(1)的顶部设有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部设有固定架(5)，所述固定架(5)的内部设有倾斜托辊(6)，所述底板(1)的顶部设有固定板(7)，所述固定板(7)的表面开设有固定卡槽(8)，所述固定卡槽(8)的内部连接有卡接轴(9)，所述卡接轴(9)的外侧设有水平托辊(10)，所述固定板(7)的一侧设有间隙补齐组件,所述水平托辊和倾斜托辊的外表面均设有耐磨层。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨轮胎托辊，其特征在于：所述间隙补齐组件包括升降支座(11)，所述升降支座(11)设置在固定板(7)的一侧，所述升降支座(11)的两端表面均开设于放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部设有电动升降杆(13)，所述电动升降杆(13)的底部表面与底板(1)固定连接，所述升降支座(11)的表面开设有适配卡槽(14)，所述适配卡槽(14)的内部设有卡接柱(15)，所述卡接柱(15)的外侧设有固定轮(16)，所述卡接柱(15)与适配卡槽(14)相适配卡接，所述固定轮(16)与适配卡槽(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨轮胎托辊，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的数量设置为多个，所述安装架(4)的底部与滑动槽(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨轮胎托辊，其特征在于：所述安装架(4)的一侧设有固定凸起(18)，所述固定凸起(18)的表面开设有适配插孔(19)，所述适配插孔(19)的数量设置为多个。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨轮胎托辊，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有固定插孔(20)，所述固定插孔(20)的横截面大小与适配插孔(19)的横截面大小相等，所述固定插孔(20)的数量设置为多个，且均设置在滑动槽(17)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨轮胎托辊，其特征在于：所述固定架(5)的底部表面与安装架(4)的顶部表面固定连接，所述倾斜托辊(6)与固定架(5)之间转动连接。