CN221341695U - 陶粒砂制备储存堆放装置 - Google Patents
陶粒砂制备储存堆放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221341695U CN221341695U CN202323554409.1U CN202323554409U CN221341695U CN 221341695 U CN221341695 U CN 221341695U CN 202323554409 U CN202323554409 U CN 202323554409U CN 221341695 U CN221341695 U CN 221341695U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage
- ceramsite sand
- sand
- fixedly connected
- sieving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004927 clay Substances 0.000 title description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 14
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 9
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 9
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- -1 shale Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型属于陶粒砂生产技术领域,具体的说是陶粒砂制备储存堆放装置,包括过筛网,所述过筛网的另一端转动安装在转动轴的弧面上,所述箱体的一侧等距装配有两个振动电机,所述振动电机的输出端转动连接有转盘,所述转盘的一侧安装有连接轴,所述连接轴的弧面上固接有连接杆,所述连接杆的顶端安装有弧形块;将陶粒砂投入过筛仓中,启动振动电机,其输出端的动力会传递给转盘,使其旋转,连接轴随着转盘一起旋转,连接杆随连接轴运动,弧形块随连接杆运动,弧形块的运动使得过筛网上下振动,要注意过筛网的半径依次减小,实现了对陶粒砂的筛分,对不同规格尺寸的陶粒砂进行分类储存,可以方便管理和储存,避免不同规格的陶粒砂混淆。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶粒砂生产技术领域,具体是陶粒砂制备储存堆放装置。
背景技术
陶粒砂是一种建筑材料,通常由陶粒和砂子混合而成,在陶粒砂制备完成后,为了方便后期的使用,需要将其进行储存堆放。
公告号为CN217250954U的一项中国专利公开了一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置,包括主体,所述主体的底部开设有粉末输出口,且粉末输出口的上方安置有粉末储存仓,所述主体的外部一侧安装有球粒储存仓,且球粒储存仓的内壁开设有第一出料口,所述第一出料口的内部插接有折叠连接管。该实用新型中,设置有板刷、环形盘、圆环以及筛分框,当生料球粒从进料口进入主体时,通过板刷内壁的粗刷毛以及环形盘内的细刷毛,将生料球粒表面的粉末进行清理工作,同时,通过筛分框,将生料球粒以及粉末筛分,便于将粉末运输至制粒机处,重新进行制粒操作,提高生料球粒的生产量,避免生料球粒表面附着的粉末过多,从而造成原料浪费,影响产量。
但是上述的一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置仍然存在一些问题,在实际应用中,陶粒砂的在储存过程中难以进行有效管理,将所有规格的陶粒砂都堆放在一起进行储存,容易出现混料,不便于后续的使用;因此,针对上述问题提出陶粒砂制备储存堆放装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决在实际应用中,陶粒砂的在储存过程中难以进行有效管理,将所有规格的陶粒砂都堆放在一起进行储存,容易出现混料,不便于后续的使用的问题,本实用新型提出陶粒砂制备储存堆放装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的陶粒砂制备储存堆放装置,包括箱体,所述箱体的一侧内部开设有过筛仓,所述过筛仓的一侧内壁等距开设有两个矩形槽,所述矩形槽的内部滑动安装有过筛网,所述过筛仓的另一侧内壁等距安装有两组数量为两个的安装耳,所述两个安装耳之间转动安装有转动轴,所述过筛网的另一端转动安装在转动轴的弧面上,所述箱体的一侧等距装配有两个振动电机,所述振动电机的输出端贯穿过筛仓并延伸至其内部转动连接有转盘,所述转盘的一侧边缘处固定安装有连接轴,所述连接轴的弧面上固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定安装有弧形块,所述弧形块在作业过程中会与过筛网贴合设置,实现了对陶粒砂的筛分,对不同规格尺寸的陶粒砂进行分类储存,可以方便管理和储存,避免不同规格的陶粒砂混淆。
优选的,所述箱体的另一侧内部开设有储存仓,所述储存仓与过筛仓之间等距开设有两个通孔,所述通孔的内部均固定安装有分隔板,所述分隔板的一端位于过筛网的偏下方,所述分隔板的另一端固定在储存仓的内壁,实现了对不同规格的陶粒砂进行分类储存。
优选的,所述箱体位于储存仓的一侧等距开设有两个通槽,所述箱体的位于通槽的一侧通过铰链配合活动安装有门板,所述门板和箱体的一侧外壁均固定连接有连接块,所述连接块的内部均开设有杆孔,所述杆孔的内部活动贯穿有插销,在需要时,便于对不同规格陶粒砂的取出。
优选的,所述箱体的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有外筒,所述外筒的内部固接有输送筒,所述外筒的一侧安装有输送电机,所述输送电机的输出端转动连接有螺旋绞龙,所述螺旋绞龙的一端贯穿输送筒且转动安装在其一侧内壁上,所述输送筒的一端底侧弧面上连通设置有出料斗,所述箱体的顶端安装有与过筛仓贯通的进料口,所述出料斗位于进料口的正上方,实现了对加工完成后的陶粒砂进行输送筛分,避免出现堵塞的现象。
优选的,所述外筒与输送筒之间固定连接有加热管,所述加热管套设在输送筒的内部,所述输送筒的另一端顶侧弧面上连接有进料斗,所述进料斗的内部铰接有活动板,所述活动板与进料斗的内部固定连接有复位弹簧,所述进料斗的内壁上均装配有触发开关,所述活动板的底侧内壁均固定安装有触发杆,实现了对陶粒砂进行烘干,且节能环保无需对加热管进行预热。
优选的,所述箱体的一侧位于过筛仓出开设有透视窗,所述箱体的一侧安装有控制面板,所述控制面板与触发开关和加热管之间电性连接,其中控制面板用于传输触发开关的信号传输,以及对加热管和振动电机和输送电机的控制作业,提高了对陶粒砂的生产效率便于观察筛分的过程。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型将陶粒砂通过进料口投入过筛仓中,启动振动电机,其输出端的动力会传递给转盘,使其旋转,连接轴随着转盘一起旋转,连接杆随着连接轴的旋转而运动,弧形块随着连接杆运动,弧形块的运动使得过筛网会上下振动,其中要注意过筛网的半径依次减小,从而对陶粒砂进行过筛区分,实现了对陶粒砂的筛分,对不同规格尺寸的陶粒砂进行分类储存,可以方便管理和储存,避免不同规格的陶粒砂混淆;
2.本实用新型当陶粒砂进入进料斗时,会推动活动板向下转动,使触发杆触发触发开关,当触发开关被触发时,控制面板会启动加热管,对输送筒内部的陶粒砂进行加热,加热后的陶粒砂可以更容易进行储存,实现了对陶粒砂进行烘干,且节能环保无需对加热管进行预热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为主体结构示意图;
图2为箱体内部结构示意图;
图3为图2中A部分放大结构示意图;
图4为输送组件结构示意图;
图5为进料斗内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、过筛仓;3、矩形槽;4、过筛网;5、安装耳;6、转动轴;7、振动电机;8、转盘;9、连接轴;10、连接杆;11、弧形块;12、储存仓;13、通孔;14、分隔板;15、门板;16、连接块;17、杆孔;18、插销;19、支架;20、外筒;21、输送筒;22、输送电机;23、螺旋绞龙;24、出料斗;25、进料口;26、加热管;27、进料斗;28、活动板;29、复位弹簧;30、触发开关;31、触发杆;32、控制面板;33、透视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,陶粒砂制备储存堆放装置,包括箱体1,所述箱体1的一侧内部开设有过筛仓2,所述过筛仓2的一侧内壁等距开设有两个矩形槽3,所述矩形槽3的内部滑动安装有过筛网4,所述过筛仓2的另一侧内壁等距安装有两组数量为两个的安装耳5,所述两个安装耳5之间转动安装有转动轴6,所述过筛网4的另一端转动安装在转动轴6的弧面上,所述箱体1的一侧等距装配有两个振动电机7,所述振动电机7的输出端贯穿过筛仓2并延伸至其内部转动连接有转盘8,所述转盘8的一侧边缘处固定安装有连接轴9,所述连接轴9的弧面上固定连接有连接杆10,所述连接杆10的顶端固定安装有弧形块11,所述弧形块11在作业过程中会与过筛网4贴合设置;
所述箱体1的另一侧内部开设有储存仓12,所述储存仓12与过筛仓2之间等距开设有两个通孔13,所述通孔13的内部均固定安装有分隔板14,所述分隔板14的一端位于过筛网4的偏下方,所述分隔板14的另一端固定在储存仓12的内壁;
所述箱体1位于储存仓12的一侧等距开设有两个通槽,所述箱体1的位于通槽的一侧通过铰链配合活动安装有门板15,所述门板15和箱体1的一侧外壁均固定连接有连接块16,所述连接块16的内部均开设有杆孔17,所述杆孔17的内部活动贯穿有插销18;工作时,在实际应用中,陶粒砂的在储存过程中难以进行有效管理,将所有规格的陶粒砂都堆放在一起进行储存,容易出现混料,不便于后续的使用,将陶粒砂通过进料口25投入过筛仓2中,启动振动电机7,其输出端的动力会传递给转盘8,使其旋转,连接轴9随着转盘8一起旋转,连接杆10随着连接轴9的旋转而运动,弧形块11随着连接杆10运动,弧形块11的运动使得过筛网4会上下振动,其中要注意过筛网4的半径依次减小,从而对陶粒砂进行过筛区分,过筛后的陶粒砂通过分隔板14进入储存仓12中储存,当需要取出陶粒砂时,只需打开门板15,抽出插销18,然后将门板15绕铰链转动打开即可,实现了对陶粒砂的筛分,对不同规格尺寸的陶粒砂进行分类储存,可以方便管理和储存,避免不同规格的陶粒砂混淆。
进一步的,所述箱体1的顶端固定连接有支架19,所述支架19的顶端固定连接有外筒20,所述外筒20的内部固接有输送筒21,所述外筒20的一侧安装有输送电机22,所述输送电机22的输出端转动连接有螺旋绞龙23,所述螺旋绞龙23的一端贯穿输送筒21且转动安装在其一侧内壁上,所述输送筒21的一端底侧弧面上连通设置有出料斗24,所述箱体1的顶端安装有与过筛仓2贯通的进料口25,所述出料斗24位于进料口25的正上方;工作时,陶粒砂,就是陶质的颗粒,又名石油压裂支撑剂,陶粒是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成,通过输送电机22启动时,其输出端的动力会传递给螺旋绞龙23,使其旋转,螺旋绞龙23位于输送筒21内部,陶粒砂在输送筒21中被螺旋绞龙23输送,最终从输送筒21的一端底侧弧面上连通设置的出料斗24中排出,排出后的陶粒砂会通过进料口25进入到过筛仓2的内部进行筛分,实现了对加工完成后的陶粒砂进行输送筛分,避免出现堵塞的现象。
进一步的,所述外筒20与输送筒21之间固定连接有加热管26,所述加热管26套设在输送筒21的内部,所述输送筒21的另一端顶侧弧面上连接有进料斗27,所述进料斗27的内部铰接有活动板28,所述活动板28与进料斗27的内部固定连接有复位弹簧29,所述进料斗27的内壁上均装配有触发开关30,所述活动板28的底侧内壁均固定安装有触发杆31;
所述箱体1的一侧位于过筛仓2出开设有透视窗33,所述箱体1的一侧安装有控制面板32,所述控制面板32与触发开关30和加热管26之间电性连接,其中控制面板32用于传输触发开关30的信号传输,以及对加热管26和振动电机7和输送电机22的控制作业;工作时,陶粒砂是一种建筑材料,通常由陶粒和砂子混合而成,在陶粒砂制备完成后,为了方便后期的使用,需要将其进行储存堆放,当陶粒砂进入进料斗27时,会推动活动板28向下转动,使触发杆31触发触发开关30,当触发开关30被触发时,控制面板32会启动加热管26,对输送筒21内部的陶粒砂进行加热,加热后的陶粒砂可以更容易地进行储存,同时,透视窗33可以让工作人员观察过筛仓2中的筛选情况,实现了对陶粒砂进行烘干,且节能环保无需对加热管26进行预热,当没有陶粒砂进入进料斗27时,复位弹簧29使得活动板28复位。
工作原理,陶粒砂是一种建筑材料,通常由陶粒和砂子混合而成,在陶粒砂制备完成后,为了方便后期的使用,需要将其进行储存堆放,当陶粒砂进入进料斗27时,会推动活动板28向下转动,使触发杆31触发触发开关30,当触发开关30被触发时,控制面板32会启动加热管26,对输送筒21内部的陶粒砂进行加热,加热后的陶粒砂可以更容易地进行储存,同时,透视窗33可以让工作人员观察过筛仓2中的筛选情况,实现了对陶粒砂进行烘干,且节能环保无需对加热管26进行预热,当没有陶粒砂进入进料斗27时,复位弹簧29使得活动板28复位;
再通过输送电机22启动时,其输出端的动力会传递给螺旋绞龙23,使其旋转,螺旋绞龙23位于输送筒21内部,陶粒砂在输送筒21中被螺旋绞龙23输送,最终从输送筒21的一端底侧弧面上连通设置的出料斗24中排出,排出后的陶粒砂会通过进料口25进入到过筛仓2的内部进行筛分,实现了对加工完成后的陶粒砂进行输送筛分,避免出现堵塞的现象;
在实际应用中,陶粒砂的在储存过程中难以进行有效管理,将所有规格的陶粒砂都堆放在一起进行储存,容易出现混料,不便于后续的使用,将陶粒砂通过进料口25投入过筛仓2中,启动振动电机7,其输出端的动力会传递给转盘8,使其旋转,连接轴9随着转盘8一起旋转,连接杆10随着连接轴9的旋转而运动,弧形块11随着连接杆10运动,弧形块11的运动使得过筛网4会上下振动,其中要注意过筛网4的半径依次减小,从而对陶粒砂进行过筛区分,过筛后的陶粒砂通过分隔板14进入储存仓12中储存,当需要取出陶粒砂时,只需打开门板15,抽出插销18,然后将门板15绕铰链转动打开即可,实现了对陶粒砂的筛分,对不同规格尺寸的陶粒砂进行分类储存,可以方便管理和储存,避免不同规格的陶粒砂混淆。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.陶粒砂制备储存堆放装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧内部开设有过筛仓(2),所述过筛仓(2)的一侧内壁等距开设有两个矩形槽(3),所述矩形槽(3)的内部滑动安装有过筛网(4),所述过筛仓(2)的另一侧内壁等距安装有两组数量为两个的安装耳(5),所述两个安装耳(5)之间转动安装有转动轴(6),所述过筛网(4)的另一端转动安装在转动轴(6)的弧面上,所述箱体(1)的一侧等距装配有两个振动电机(7),所述振动电机(7)的输出端贯穿过筛仓(2)并延伸至其内部转动连接有转盘(8),所述转盘(8)的一侧边缘处固定安装有连接轴(9),所述连接轴(9)的弧面上固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶端固定安装有弧形块(11),所述弧形块(11)在作业过程中会与过筛网(4)贴合设置。
2.根据权利要求1所述的陶粒砂制备储存堆放装置,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧内部开设有储存仓(12),所述储存仓(12)与过筛仓(2)之间等距开设有两个通孔(13),所述通孔(13)的内部均固定安装有分隔板(14),所述分隔板(14)的一端位于过筛网(4)的偏下方,所述分隔板(14)的另一端固定在储存仓(12)的内壁。
3.根据权利要求2所述的陶粒砂制备储存堆放装置,其特征在于:所述箱体(1)位于储存仓(12)的一侧等距开设有两个通槽,所述箱体(1)的位于通槽的一侧通过铰链配合活动安装有门板(15),所述门板(15)和箱体(1)的一侧外壁均固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的内部均开设有杆孔(17),所述杆孔(17)的内部活动贯穿有插销(18)。
4.根据权利要求3所述的陶粒砂制备储存堆放装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶端固定连接有支架(19),所述支架(19)的顶端固定连接有外筒(20),所述外筒(20)的内部固接有输送筒(21),所述外筒(20)的一侧安装有输送电机(22),所述输送电机(22)的输出端转动连接有螺旋绞龙(23),所述螺旋绞龙(23)的一端贯穿输送筒(21)且转动安装在其一侧内壁上,所述输送筒(21)的一端底侧弧面上连通设置有出料斗(24),所述箱体(1)的顶端安装有与过筛仓(2)贯通的进料口(25),所述出料斗(24)位于进料口(25)的正上方。
5.根据权利要求4所述的陶粒砂制备储存堆放装置,其特征在于:所述外筒(20)与输送筒(21)之间固定连接有加热管(26),所述加热管(26)套设在输送筒(21)的内部,所述输送筒(21)的另一端顶侧弧面上连接有进料斗(27),所述进料斗(27)的内部铰接有活动板(28),所述活动板(28)与进料斗(27)的内部固定连接有复位弹簧(29),所述进料斗(27)的内壁上均装配有触发开关(30),所述活动板(28)的底侧内壁均固定安装有触发杆(31)。
6.根据权利要求5所述的陶粒砂制备储存堆放装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧位于过筛仓(2)出开设有透视窗(33),所述箱体(1)的一侧安装有控制面板(32),所述控制面板(32)与触发开关(30)和加热管(26)之间电性连接,其中控制面板(32)用于传输触发开关(30)的信号传输,以及对加热管(26)和振动电机(7)和输送电机(22)的控制作业。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323554409.1U CN221341695U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 陶粒砂制备储存堆放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323554409.1U CN221341695U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 陶粒砂制备储存堆放装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221341695U true CN221341695U (zh) | 2024-07-16 |
Family
ID=91850330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323554409.1U Active CN221341695U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 陶粒砂制备储存堆放装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221341695U (zh) |
-
2023
- 2023-12-25 CN CN202323554409.1U patent/CN221341695U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112371230A (zh) | 一种砂浆生产带有吸尘回收功能的原料磨粉装置 | |
CN207996794U (zh) | 一种砂石筛选装置 | |
CN221341695U (zh) | 陶粒砂制备储存堆放装置 | |
CN216064142U (zh) | 一种颗粒状饲料快速筛选机 | |
CN218286095U (zh) | 一种用于耐磨耐高温可塑料的生产混合设备 | |
CN116379722A (zh) | 一种煤泥干燥处理生产线 | |
CN217755909U (zh) | 一种混合下料装置 | |
CN216936235U (zh) | 一种干混砂浆余料回收装置 | |
CN217284654U (zh) | 一种茶叶生产用匀堆装置 | |
CN211988945U (zh) | 一种矿渣微粉生产用研磨筛选装置 | |
CN112720819A (zh) | 一种免烧陶粒的养护装置 | |
CN219946741U (zh) | 一种防水砂浆混合桶 | |
CN213908447U (zh) | 一种绿色环保复合型猪饲料加工装置 | |
CN220004288U (zh) | 一种陶瓷原料破碎筛选装置 | |
CN213315141U (zh) | 一种尾矿烧结多孔砖生产用搅拌装置 | |
CN217796493U (zh) | 一种养蚕用石灰破碎过滤设备 | |
CN220919088U (zh) | 一种用于湿法制粒机的进料装置 | |
CN220027801U (zh) | 一种陶粒生产用筛分装置 | |
CN210773166U (zh) | 一种茶叶筛选烘干机 | |
CN220258676U (zh) | 一种封闭式带有多层筛选结构的专用筛 | |
CN220969801U (zh) | 一种用于混凝土生产用废弃混凝土分离装置 | |
CN211385716U (zh) | 一种有机类肥料生产设备 | |
CN220573971U (zh) | 一种丸粒筛分用滚筒筛 | |
CN213133941U (zh) | 一种自动化程度高的高效筛料机 | |
CN216500558U (zh) | 一种混凝土颗粒状原料筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |