CN221337856U - 一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其是一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,包括承载架,所述承载架底部的左侧螺栓安装有真空泵,所述真空泵的抽起端通过管道连通有传输中空管,所述传输中空管的顶部固定安装有真空吸盘,所述承载架的顶部安装有位移打磨组件,所述承载架底部的前后两侧均安装有回流收集组件。本实用新型通过设置真空吸盘、传输中空管和真空泵,能够使得多个真空吸盘同时对整块玻璃进行装夹,有效保证玻璃安装稳定性;通过设置位移打磨组件和回流收集组件,能够将喷淋水引入并由喷淋头进行降尘喷淋,而回流收集组件存在则起到过滤回收的作用,方便工作人员对过滤后的喷淋水再度利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其是一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置。
背景技术
在钢化玻璃加工时,切割后的钢化玻璃存在侧边锋利不平整,一般会配合打磨装置对其进行处理,玻璃边缘因切割形成的小裂口和微裂纹被抹去还可以消除局部应力集中现象,增强玻璃强度,方便高强度钢化玻璃后续加工。
经检索,专利号为CN217255088U,名称为一种玻璃加工用无尘打磨装置的实用新型,包括底座和打磨箱,通过研究分析发现,虽然起到有效的除尘作用,但是,在一定程度上还存在以下缺点。
如,该装置采用螺杆装夹的方式夹持玻璃,不仅增加操作时间,且容易因人工操作过度夹持造成玻璃损伤,而过松夹持则影响打磨加工稳定性,同时活塞式设计将粉尘引入并存储,但在活塞动作时仍会使得部分收集的粉尘再度被引出,且存储的粉尘仍为可任意飘扬状态,容易发生二次扬尘,降低了打磨装置的实用性,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,具备稳定吸附和沉降抑尘的优点,解决了该装置的装夹方式不仅增加操作时间,且容易因过度夹持造成损伤,过松夹持影响加工稳定性,同时在活塞动作时仍会使得部分收集的粉尘再度被引出,且存储的粉尘仍为可任意飘扬状态,容易发生二次扬尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,包括承载架,所述承载架底部的左侧螺栓安装有真空泵,所述真空泵的抽起端通过管道连通有传输中空管,所述传输中空管的顶部固定安装有真空吸盘,所述承载架的顶部安装有位移打磨组件,所述承载架底部的前后两侧均安装有回流收集组件。
优选的,所述位移打磨组件包括安装架,所述安装架的数量为两个,所述安装架的表面与承载架的连接处固定连接,位于右侧的安装架的表面螺栓安装有伺服电机。
优选的,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有位移架,所述位移架顶部的前后两侧均螺栓安装有水泵,所述水泵的出水端连通有喷淋头,所述位移架表面的底部固定安装有防水电动打磨机。
优选的,所述位移架的表面固定连接有辅助板,所述喷淋头的外表面与辅助板的连接处固定连接,两个安装架相对的一侧固定连接有引导杆,所述引导杆贯穿位移架并与位移架滑动接触。
优选的,所述回流收集组件包括收集框,所述收集框的顶部与承载架的底部固定连接,所述收集框内腔的顶部开设有收集槽。
优选的,所述收集框内腔的左右两侧均固定连接有承托架,所述承托架的顶部滑动安装有密封框,所述密封框的底部固定镶嵌有过滤网板。
优选的,所述传输中空管的底部与承载架的顶部固定连接,所述真空吸盘的数量为若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置真空吸盘、传输中空管和真空泵,具有真空装夹的优点,能够在真空泵驱动下,配合传输中空管,可使得多个真空吸盘同时对整块玻璃进行装夹,有效保证玻璃安装稳定性;
本实用新型通过设置位移打磨组件和回流收集组件,具有喷淋降尘的优点,能够在水泵工作时,将喷淋水引入并由喷淋头进行降尘喷淋,而回流收集组件存在则起到过滤回收的作用,方便工作人员对过滤后的喷淋水再度利用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构仰视立体图;
图3为本实用新型结构剖视立体图;
图4为本实用新型位移打磨组件立体示意图;
图5为本实用新型回流收集组件分离时立体示意图。
图中:1、承载架;2、真空吸盘;3、位移打磨组件;301、引导杆;302、位移架;303、防水电动打磨机;304、喷淋头;305、水泵;306、丝杆;307、安装架;308、伺服电机;4、传输中空管;5、回流收集组件;501、承托架;502、密封框;503、过滤网板;504、收集框;505、收集槽;6、真空泵。
实施方式
请参阅图1-图5,一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,包括承载架1,承载架1底部的左侧螺栓安装有真空泵6,真空泵6的抽起端通过管道连通有传输中空管4,传输中空管4的顶部固定安装有真空吸盘2,承载架1的顶部安装有位移打磨组件3,承载架1底部的前后两侧均安装有回流收集组件5;
请参阅图1和图4,位移打磨组件3包括安装架307,安装架307的数量为两个,安装架307的表面与承载架1的连接处固定连接,位于右侧的安装架307的表面螺栓安装有伺服电机308;
请参阅图4,伺服电机308的输出端固定连接有丝杆306,丝杆306的表面螺纹套设有位移架302,位移架302顶部的前后两侧均螺栓安装有水泵305,水泵305的出水端连通有喷淋头304,位移架302表面的底部固定安装有防水电动打磨机303;
请参阅图4,位移架302的表面固定连接有辅助板,喷淋头304的外表面与辅助板的连接处固定连接,两个安装架307相对的一侧固定连接有引导杆301,引导杆301贯穿位移架302并与位移架302滑动接触;
请参阅图2和图5,回流收集组件5包括收集框504,收集框504的顶部与承载架1的底部固定连接,收集框504内腔的顶部开设有收集槽505;
请参阅图5,收集框504内腔的左右两侧均固定连接有承托架501,承托架501的顶部滑动安装有密封框502,密封框502的底部固定镶嵌有过滤网板503;
请参阅图1,传输中空管4的底部与承载架1的顶部固定连接,真空吸盘2的数量为若干个;
收集框504内腔的底部连通有排水阀,用于在开启状态下,将收集框504内蓄积的水排出,方便后续对喷淋水再利用;
通过设置真空吸盘2和传输中空管4,能够在真空泵6工作状态下,由多个真空吸盘2对玻璃进行真空吸附,以保证玻璃安装稳定性,通过设置引导杆301,能够对位移架302左右位移进行引导,保证位移架302动作稳定性;
通过设置位移架302和丝杆306,能够起到螺纹传动的作用,在伺服电机308驱动下,即可使得位移架302灵活左右位移,通过设置喷淋头304,能够对由水泵305传输的喷淋水进行引导,进而可对防水电动打磨机303与玻璃接触加工处进行抑尘处理,且起到辅助降温的作用;
通过设置承托架501,能够对密封框502进行承载,避免密封框502随意下移,通过设置过滤网板503,能够对下落的喷淋水进行过滤处理,可有效滤除下落喷淋水中玻璃杂质;
在实际应用时,水泵305进水端与外设干净水源连通,密封框502的正表面安装有把手,用于方便将密封框502前移脱离收集框504。
使用时,各部件均处于初始安装状态,首先控制伺服电机308工作,带动丝杆306不断转动,在引导杆301定位引导作用下,将位移架302调整至承载架1上边侧位置,然后将待加工的玻璃放置在真空吸盘2上,调整玻璃所处位置后则控制真空泵6工作,在传输中空管4连接作用下,则使得多个真空吸盘2同时对玻璃进行真空吸附,保证玻璃安装稳定性,且避免玻璃过度装夹损伤,然后控制防水电动打磨机303、伺服电机308和水泵305工作,防水电动打磨机303随着位移架302一体位移,进而可对玻璃边侧进行打磨处理,而水泵305工作则将水由喷淋头304导出,对防水电动打磨机303加工出进行喷淋,起到降尘降温的作用,而喷淋液混合玻璃杂质则由收集槽505进入收集框504内,最终混合物中杂质被过滤网板503过滤滞留在密封框502内,液体则位于收集框504内底部,长时间使用后,可打开收集框504上排水阀,将水引出进行回收再利用,然后前移取出密封框502脱离收集框504,对密封框502内粉尘杂质集中处理即可。
综上所述:该钢化玻璃加工用无尘打磨装置,通过设置真空吸盘2、传输中空管4、位移打磨组件3、回流收集组件5和真空泵6,解决了该装置的装夹方式不仅增加操作时间,且容易因过度夹持造成损伤,过松夹持影响加工稳定性,同时在活塞动作时仍会使得部分收集的粉尘再度被引出,且存储的粉尘仍为可任意飘扬状态,容易发生二次扬尘的问题。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,包括承载架(1),其特征在于:所述承载架(1)底部的左侧螺栓安装有真空泵(6),所述真空泵(6)的抽起端通过管道连通有传输中空管(4),所述传输中空管(4)的顶部固定安装有真空吸盘(2),所述承载架(1)的顶部安装有位移打磨组件(3),所述承载架(1)底部的前后两侧均安装有回流收集组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,其特征在于:所述位移打磨组件(3)包括安装架(307),所述安装架(307)的数量为两个,所述安装架(307)的表面与承载架(1)的连接处固定连接,位于右侧的安装架(307)的表面螺栓安装有伺服电机(308)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,其特征在于:所述伺服电机(308)的输出端固定连接有丝杆(306),所述丝杆(306)的表面螺纹套设有位移架(302),所述位移架(302)顶部的前后两侧均螺栓安装有水泵(305),所述水泵(305)的出水端连通有喷淋头(304),所述位移架(302)表面的底部固定安装有防水电动打磨机(303)。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,其特征在于:所述位移架(302)的表面固定连接有辅助板,所述喷淋头(304)的外表面与辅助板的连接处固定连接,两个安装架(307)相对的一侧固定连接有引导杆(301),所述引导杆(301)贯穿位移架(302)并与位移架(302)滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,其特征在于:所述回流收集组件(5)包括收集框(504),所述收集框(504)的顶部与承载架(1)的底部固定连接,所述收集框(504)内腔的顶部开设有收集槽(505)。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,其特征在于:所述收集框(504)内腔的左右两侧均固定连接有承托架(501),所述承托架(501)的顶部滑动安装有密封框(502),所述密封框(502)的底部固定镶嵌有过滤网板(503)。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用无尘打磨装置,其特征在于:所述传输中空管(4)的底部与承载架(1)的顶部固定连接,所述真空吸盘(2)的数量为若干个。
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