CN221337638U - 一种仿形夹具装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种仿形夹具装置，包括：安装部、夹紧部和限位部，安装部用以与加工平台连接，夹紧部用以夹紧工件，限位部用以限定所述工件，配合所述夹紧部共同固定支撑所述工件，所述夹紧部沿所述安装部周向均匀间隔设于所述安装部上，并沿所述安装部的轴向从所述安装部的同一侧伸出，所述限位部与所述安装部同轴设置，并与所述夹紧部从所述安装部伸出的部分共同组成用于所述工件安装的装夹空间，所述夹紧部包括夹紧单元，所述夹紧单元均与所述工件的外表面仿形接触。本实用新型通过夹紧部与限位部与工件仿形接触，使定位更加精确稳定，且方便调节以适应不同的工件，提高了加工效率与生产安全性。

Description

一种仿形夹具装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹具技术领域，特别是一种用于配合加工平台紧密贴合工件的仿形夹具装置。

背景技术

夹具是指机械加工、热处理及装配等工艺规程中，为了安装加工工件，使之放置在正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率。机床夹具在机械加工中发挥着重要的作用，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要的条件。

随着社会的发展，产品更新换代加快，同一结构不同规格的工件出现在市场上，传统装夹方式是根据不同规格的工件制作不同的夹具，既耗时长，且加工精度和生产率低下，还存在工件滑落的危险，则必须做一个适应不同结构尺寸且夹牢贴紧工件的夹具，才有办法达到技术进步。因此生产仿形夹具刻不容缓。

发明内容

本实用新型提出一种仿形夹具装置，用以解决上述问题。

本实用新型提供一种仿形夹具装置，包括：安装部、夹紧部和限位部，安装部用以与加工平台连接；夹紧部，设于所述安装部上，用以夹紧工件；限位部，设于所述安装部上，用以限定所述工件，配合所述夹紧部共同固定支撑所述工件；

所述夹紧部沿所述安装部周向均匀间隔设于所述安装部上，并沿所述安装部的轴向从所述安装部的同一侧伸出，所述限位部与所述安装部同轴设置，并与所述夹紧部从所述安装部伸出的部分共同组成用于所述工件安装的装夹空间，所述夹紧部包括夹紧单元，所述夹紧单元均与所述工件的外表面仿形接触。

优选地，所述夹紧部包括调节组件，所述调节组件设于所述安装部，用于调节所述夹紧部在所述安装部径向上的位置。

优选地，所述调节组件包括调节块和调节杆，所述调节块设于所述安装部上的安装槽内，所述调节杆伸入所述安装槽内与所述安装部活动连接，通过操作所述调节杆能够带动所述调节块沿所述安装部径向运动，所述夹紧单元与所述调节块连接。

优选地，所述调节组件还包括连接块，所述连接块与所述调节块连接，所述夹紧单元设于所述连接块上。

优选地，所述连接块与所述调节块通过螺栓可拆卸连接，所述调节块与所述连接块对接的平面均设有纹路。

优选地，所述调节块为T型块，所述安装槽为沿所述安装部径向设置的T型槽，所述调节块上设有螺纹孔，所述调节杆为调节螺杆，所述调节杆一端穿过所述调节块上的螺纹孔与所述安装槽转动连接，所述调节杆的另一端至少部分从所述调节块上沿所述安装部的径向朝向所述安装部的外侧延伸。

优选地，所述夹紧单元包括第一夹紧单元和第二夹紧单元，所述第一夹紧单元与所述工件接触的平面至少包括弧形面，所述第二夹紧单元与所述工件接触的平面至少包括平面。

优选地，所述夹紧单元上设有连接槽，所述连接块的端部伸入所述连接槽，与所述夹紧单元可拆卸连接。

优选地，所述安装部上设有三个所述夹紧部，三个所述夹紧部均匀间隔分布于所述安装部上，其中，有两个所述夹紧部上设有第一夹紧单元，余下一个所述夹紧部上设有所述第二夹紧单元。

优选地，所述限位部与所述安装部同轴设置，所述限位部包括连接板和限位单元，所述连接板设于所述安装部上，所述限位单元均匀设于所述连接板上，用于在所述安装部的径向上限定和支撑所述工件。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、本仿形夹具能够根据工件造型，通过夹紧部与限位部将工件夹具定位在加工平台上进行加工，使定位更稳固、精确；2、通过调节组件与夹紧单元的配合和更换，可适应不同尺寸、不同结构的工件，使装夹方式灵活多变，具有通用性，从而降低了设备的生产成本；3、使用仿形夹具使操作更加简单，降低了对操作工人的技术水平要求，因此降低了工人的劳动强度，提高了加工效率，也提高了加工成品率，消除了人为因素造成的工件误差，使生产过程更加安全，进一步提高了产品竞争力。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的一种仿形夹具装置的应用结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种仿形夹具装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种仿形夹具装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种仿形夹具装置的局部结构示意图。

附图标记说明：

00、仿形夹具；1、安装部；2、工件；3、夹紧部；30、夹紧单元；300、第一夹紧单元；301、第二夹紧单元；31、调节组件；310、调节块；311、调节杆；312、连接块；4、限位部；40、连接板；41、限位单元。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。

另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，不应理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本申请公开了一种仿形夹具装置00，包括：安装部1、夹紧部3、限位部4。所述安装部3用以与加工平台连接。所述夹紧部3设于所述安装部1上，用以夹紧工件2。所述限位部4设于所述安装部1上，用以限定所述工件2，配合所述夹紧部3共同固定支撑所述工件2。其中，所述夹紧部3沿所述安装部1周向均匀间隔设于所述安装部1上，并沿所述安装部1的轴向从所述安装部1的同一侧伸出，所述限位部4与所述安装部1同轴设置，并与所述夹紧部3从所述安装部1伸出的部分共同组成用于所述工件2安装的装夹空间，所述夹紧部3包括夹紧单元30，所述夹紧单元30均与所述工件2的外表面仿形接触。

也就是说，一种仿形夹具装置00主要由安装部1、夹紧部3、限位部4组成，其中，安装部1能够连接加工平台，使得仿形夹具装置00与加工平台牢牢连接，便于生产。本申请对加工平台的具体结构和类型不做限定，可以根据实际需要进行合理的选择和设置，如加工平台可以是车床、铣床、刨床、磨床或者加工中心等平台，只要能够通过本申请提供的仿形夹具装置进行装夹即可。

进一步地，在本申请中，夹紧部3与限位部4均与安装部1同轴设于安装部1上，且均设于安装部1与加工平台连接的另一端。具体的，夹紧部3沿安装部1周向均匀间隔设于所述安装部1上，用于夹紧工件2，其配合限位部4共同固定支撑工件2进行安全高效地加工。夹紧部3从安装部1延伸出的部分与限位部4共同组成的空间，构成了放置工件2的装夹空间。

更为具体的，参见图1至图4所示，在本实施例中，夹紧部3包括夹紧单元30，夹紧单元30的数量可以是一个，也可以是多个，且夹紧单元30均与所述工件2的外表面仿形接触，也就是说，夹紧单元30的外表面可以是弧形面，可以是平面，也可以是不规则平面。总的来说，本申请对夹紧单元30的外表面、数量和间隔距离不做限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够保证夹紧单元30可以与工件2外表面紧密贴合，准确定位装夹工件2即可。

进一步地，参见图1所示，在本申请中，夹紧部3包括调节组件31，所述调节组件31设于所述安装部1，用于调节所述夹紧部3在所述安装部1径向上的位置。

具体地，调节组件31沿安装部1的径向设置，调节组件31一端设于安装部1中，另一端与夹紧单元30相连接，通过调节组件31的运动，能够带动夹紧单元30沿安装部1的径向运动，实现对工件2的装夹和放松。与此同时，相对于同一结构不同型号的工件2，可以通过夹紧部3进行不同距离的径向运动，实现对不同型号工件2的夹紧固定，降低设备的生产成本，使工件的装夹方式灵活多变，具有通用性。

更为具体地，参见图3所示，在本申请中，调节组件31包括调节块310和调节杆311，所述调节块310设于所述安装部1上的安装槽内，所述调节杆311伸入所述安装槽内与所述安装部1活动连接，通过操作所述调节杆311能够带动所述调节块310沿所述安装部1径向运动，所述夹紧单元30与所述调节块310连接。

也就是说，调节组件31主要包括调节块310和调节杆311，二者均设于安装部1的安装槽内，其中调节杆311沿安装部1径向伸入安装槽内，调节块310设于调节杆311上，且与夹紧单元30相连接，而调节杆311与安装部1活动连接，通过操控调节杆311转动，可通过调节块310带动夹紧单元30沿安装部1的径向运动，实现对工件2的夹紧与松开，完成上料加工及下料的工序。

需要说明的是，本申请对调节块310的具体结构不做限定，可以根据实际需要进行合理的选择和设置，只要使得其能带动夹紧单元30做相对于安装部1的径向运动，实现对工件2夹紧的目的即可。

更为具体地，参见图3所示，在本实例中，调节组件31还包括连接块312，所述连接块312与所述调节块310连接，所述夹紧单元30设于所述连接块312上。

也就是说，调节组件31由调节块310、调节杆311、连接块312组成。其中调节块310设于安装槽内，连接块312设于调节块310上，连接块312与调节块310相连接，调节块310与夹紧单元30相连接。通过操作调节杆311时，能够使连接块312带动夹紧单元30做相对于安装部1的径向运动，完成对工件2的夹紧与松开。

可选地，参见图3所示，在本申请中，连接块312与所述调节块310通过螺栓可拆卸连接，所述调节块310与所述连接块312对接的平面均设有纹路。

也就是说，连接块312与调节块310通过螺栓固定，且二者为可拆卸连接，即能够根据工件2不同的外表面形状，更换不同的仿形夹紧单元30，使夹紧单元30与工件2外表面贴合，实现更好的装夹，避免出现工件松脱的现象，达到安全生产的效果。此外，调节块310与连接块312接触的平面分别设有纹路，是为了增大二者间摩擦力，配合螺栓使工件2被装夹的更加牢固，从而防止在加工过程中，连接连接块312与调节块310的连接螺栓断裂或松动，造成不良的机械故障和安全风险。

更进一步地，参见图1和图3所示，在本申请中，调节块310为T型块，所述安装槽为沿所述安装部1径向设置的T型槽，所述调节块310上设有螺纹孔，所述调节杆311为调节螺杆，所述调节杆311一端穿过所述调节块310上的螺纹孔与所述安装槽转动连接，所述调节杆311的另一端至少部分从所述调节块310上沿所述安装部1的径向朝向所述安装部1的外侧延伸。

也就是说，调节块310与安装槽均为T型结构，调节块310设于安装槽中，二者紧密贴合，使仿形夹具装置00结构更加稳固。调节杆311为调节螺杆，通过穿过调节块310上设有的螺纹孔与调节块310转动连接，调节块310与调节杆311均沿着安装部1径向设置。通过操作调节杆311转动，带动调节块310进行相对于安装部1的径向运动。由于螺栓的紧固连接与平面的纹路的设置，调节块310与连接块312一起运动，且夹紧单元30与连接块312固定连接，因此，当操作调节杆311进行转动时，夹紧单元30、调节块310与连接块312一起做相对于安装部1径向的运动，实现对工件2的夹紧与松开。

可选地，参见图2和图4所示，在本申请中，夹紧单元30包括第一夹紧单元300和第二夹紧单元301，所述第一夹紧单元300与所述工件2接触的平面至少包括弧形面，所述第二夹紧单元301与所述工件2接触的平面至少包括平面。

也就是说，夹紧单元30包含第一夹紧单元300、第二夹紧单元301。第一夹紧单元300与工件2接触的平面可以包括弧形面和平面。具体的，第一夹紧单元300上的弧形面为内凹弧形面，其能够与工件2的外凸弧形面相贴合，实现仿形接触，能够避免磨损工件2的棱角。第二夹紧单元301与工件2接触的平面为平面。通过三个夹紧单元30共同作用，与工件2外表面仿形接触，使得定位更稳固、准确。

优选地，参见图2和图4所示，在本申请中，夹紧单元30上设有连接槽，所述连接块312的端部伸入所述连接槽，与所述夹紧单元30可拆卸连接。

也就是说，夹紧单元30上设有连接槽，连接槽的横截面为凹字形面。连接块312一端与调节块310相连接，另一端伸入夹紧单元30的连接槽内，与夹紧单元30可拆卸连接，可拆卸连接经多次反复装拆，连接件和被连接件仍不会损坏，还能保证原来连接质量，也可更换能够与不同工件2贴合的夹紧单元30，从而降低生产成本，使装夹方式灵活多变。

进一步地，参见图2和图4所示，在本申请中，安装部上1设有三个所述夹紧部3，三个所述夹紧部3均匀间隔分布于所述安装部1上，其中，两个所述夹紧部1上设有第一夹紧单元300，余下一个所述夹紧部3上设有所述第二夹紧单元301。

也就是说，本申请中夹紧单元30共包含三个部分，两个第一夹紧单元300，一个第二夹紧单元301，其中第一夹紧单元300与工件2接触的平面包含弧面和平面，第二夹紧单元301与工件2接触的平面为平面，夹紧单元30与工件2接触面依据工件2的外表面仿形设置，用以更好地夹紧工件2，避免加工时工件2发生转动和滑动，防止发生危险。此外，三个夹紧单元30分别与连接块312连接，且二者的组合体均匀周向地分布在安装部1上，连接块312与调节块310连接，因此当操作调节杆311转动时，会带动调节块310、连接块312及夹紧单元30做相对于安装部1径向的运动，达到对工件2夹紧松开的目的。

夹紧单元30的数量与调节块310、调节杆311、连接块312的数量一致，也就是说，每个夹紧单元30对应设在一组调节组件31上。需要说明的是，本申请对夹紧单元30和调节组件31的数量不做限定，可以根据实际需要进行合理的选择和设置，只要使得夹紧部3可以与被加工工件2仿形接触，夹紧不会滑动即可。

优选地，参见图2和图4所示，在本申请中，限位部4与所述安装部1同轴设置，所述限位部4包括连接板40和限位单元41，所述连接板40设于所述安装部1上，所述限位单元41均匀设于所述连接板40上，用于在所述安装部1的径向上限定和支撑所述工件2。

也就是说，安装部1、夹紧部3与限位部4同轴设置，且夹紧部3与限位部4设置在安装部1的同一端，均设于安装部1上，限位部4包括连接板40和限位单元41，连接板40设于安装部1上，为三棱柱样式，限位单元41有三个，均匀设于连接板40上，由于安装部1为中空的圆柱体，仿形夹具装置00安装方向不一定为垂直，且工件2规格尺寸不一，设置连接板40可避免工件2被推入安装部1内，同时，设置限位单元41还可避免加工工件2时损坏连接板40或安装部1。连接板40和限位单元41可以用于限定和支撑安装在安装部1上的工件2，使得工件2限位更加精准、牢固。

需要说明的是，本申请对连接板40的具体结构和限位单元41的具体结构、数量不做限定，可以根据实际需要进行合理的选择和设置，只要使得限位部4可以保证配合夹紧单元30限定和支撑工件2即可。

总的来说，本申请提供的一种仿形夹具能够根据工件造型，通过夹紧部与限位部将工件夹具定位在加工平台上进行加工，使定位更稳固、精确；通过调节组件与夹紧单元的配合和更换，可适应不同尺寸、不同结构的工件，使装夹方式灵活多变，具有通用性，从而降低了设备的生产成本；使用仿形夹具使操作更加简单，降低了对操作工人的技术水平要求，因此降低了工人的劳动强度，提高了加工效率，也提高了加工成品率，消除了人为因素造成的工件误差，使生产过程更加安全，进一步提高了产品竞争力。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种仿形夹具装置，其特征在于，包括：

安装部，用以与加工平台连接；

夹紧部，设于所述安装部上，用以夹紧工件；

限位部，设于所述安装部上，用以限定所述工件，配合所述夹紧部共同固定支撑所述工件；

所述夹紧部沿所述安装部周向均匀间隔设于所述安装部上，并沿所述安装部的轴向从所述安装部的同一侧伸出，所述限位部与所述安装部同轴设置，并与所述夹紧部从所述安装部伸出的部分共同组成用于所述工件安装的装夹空间，所述夹紧部包括夹紧单元，所述夹紧单元均与所述工件的外表面仿形接触。

2.如权利要求1所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述夹紧部包括调节组件，所述调节组件设于所述安装部，用于调节所述夹紧部在所述安装部径向上的位置。

3.如权利要求2所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述调节组件包括调节块和调节杆，所述调节块设于所述安装部上的安装槽内，所述调节杆伸入所述安装槽内与所述安装部活动连接，通过操作所述调节杆能够带动所述调节块沿所述安装部径向运动，所述夹紧单元与所述调节块连接。

4.如权利要求3所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述调节组件还包括连接块，所述连接块与所述调节块连接，所述夹紧单元设于所述连接块上。

5.如权利要求4所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述连接块与所述调节块通过螺栓可拆卸连接，所述调节块与所述连接块对接的平面均设有纹路。

6.如权利要求3所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述调节块为T型块，所述安装槽为沿所述安装部径向设置的T型槽，所述调节块上设有螺纹孔，所述调节杆为调节螺杆，所述调节杆一端穿过所述调节块上的螺纹孔与所述安装槽转动连接，所述调节杆的另一端至少部分从所述调节块上沿所述安装部的径向朝向所述安装部的外侧延伸。

7.如权利要求4所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述夹紧单元包括第一夹紧单元和第二夹紧单元，所述第一夹紧单元与所述工件接触的平面至少包括弧形面，所述第二夹紧单元与所述工件接触的平面至少包括平面。

8.如权利要求7所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述夹紧单元上设有连接槽，所述连接块的端部伸入所述连接槽，与所述夹紧单元可拆卸连接。

9.如权利要求7所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述安装部上设有三个所述夹紧部，三个所述夹紧部均匀间隔分布于所述安装部上，其中，有两个所述夹紧部上设有第一夹紧单元，余下一个所述夹紧部上设有所述第二夹紧单元。

10.如权利要求1所述的仿形夹具装置，其特征在于，所述限位部与所述安装部同轴设置，所述限位部包括连接板和限位单元，所述连接板设于所述安装部上，所述限位单元均匀设于所述连接板上，用于在所述安装部的径向上限定和支撑所述工件。