CN221336610U - 薄壁管浮动夹持车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄壁管浮动夹持车床，包括底座，底座上设置有主轴机构和活动刀架，所述主轴机构采用浮动夹持机构，浮动夹持机构包括环绕主轴分布的若干浮动夹具，每个浮动夹具通过独立油缸控制夹头伸缩，夹持时油缸控制夹头抵住主轴外缘。本实用新型工件夹持端采用浮动夹持机构，方便对薄壁件和异型工件进行加工。

Description

薄壁管浮动夹持车床

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，具体是一种薄壁管浮动夹持车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

现有车床对工件采用自定心夹持，在对薄壁件进行切削时工件容易变形，并且自定心夹持对于异形工件无法加工。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种薄壁管浮动夹持车床，工件夹持端采用浮动夹持机构，方便对薄壁件和异型工件进行加工。

本实用新型包括底座，底座上设置有主轴机构和活动刀架，所述主轴机构采用浮动夹持机构，浮动夹持机构包括环绕主轴分布的若干浮动夹具，每个浮动夹具通过独立油缸控制夹头伸缩，夹持时油缸控制夹头抵住主轴外缘。

进一步改进，所述浮动夹持机构具有沿圆周等距分布的三个浮动夹具。

进一步改进，所述活动刀架依次通过X轴传动部件和Z轴传动部件固定在底座上。

本实用新型有益效果在于：工件夹持端采用浮动夹持机构，方便对薄壁件和异型工件进行加工，切削时工件不易变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型轴侧视图；

图4为浮动夹持机构放大示意图。

图中，1-底座，2-主轴机构，3-活动刀架，4-油缸，5-夹头，6- X轴传动部件，7-Z轴传动部件。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型包括底座1，底座1上设置有主轴机构2和活动刀架3，所述主轴机构1采用浮动夹持机构，浮动夹持机构包括环绕主轴分布的若干浮动夹具，每个浮动夹具通过独立油缸4控制夹头5伸缩，夹持时油缸控制夹头抵住主轴外缘。

进一步改进，所述浮动夹持机构具有沿圆周等距分布的三个浮动夹具。

进一步改进，所述活动刀架依次通过X轴传动部件6和Z轴传动部件7固定在底座上。

本实用新型工作过程如下：

油缸控制浮动夹持机构中的夹头收缩到最远距离，将待加工工件插入主轴机构中，油缸控制夹头向内伸展，直至抵紧工件的外缘，实现对薄壁件和异形工件的夹持。夹持完成后主轴机构带动工件旋转，活动刀架调整刀架位置，执行切削加工。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，对于本技术领域的普通技术人员来说，可轻易想到的变化或替换，在不脱离本实用新型原理的前提下，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种薄壁管浮动夹持车床，包括底座，底座上设置有主轴机构和活动刀架，其特征在于：所述主轴机构采用浮动夹持机构，浮动夹持机构包括环绕主轴分布的若干浮动夹具，每个浮动夹具通过独立油缸控制夹头伸缩，夹持时油缸控制夹头抵住主轴外缘。

2.根据权利要求1所述的薄壁管浮动夹持车床，其特征在于：所述浮动夹持机构具有沿圆周等距分布的三个浮动夹具。

3.根据权利要求1或2所述的薄壁管浮动夹持车床，其特征在于：所述活动刀架依次通过X轴传动部件和Z轴传动部件固定在底座上。